一种侧流式风机风道变换风向装置制造方法及图纸

技术编号:35211334 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 10:24
本申请涉及一种侧流式风机风道变换风向装置,其包括排风箱,所述排风箱上连通有进气管,所述进气管上设置有用于连接侧流式风机上侧流管的安装组件;所述排风箱上远离进气管的一端开设有出风口,所述排风箱上且位于出风口处转动设置有导风板,所述排风箱内设置有用于驱使导风板转动的驱动组件;所述进气管转动设置在排风箱上,所述进气管上设置有用于阻止排风箱与进气管相对转动的限位组件。本申请具有便于调节侧流式风机出风时风向的效果。便于调节侧流式风机出风时风向的效果。便于调节侧流式风机出风时风向的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种侧流式风机风道变换风向装置


[0001]本申请涉及风机的
,尤其是涉及一种侧流式风机风道变换风向装置。

技术介绍

[0002]侧流式风机,也叫高压风机、气环式真空泵;侧流式风机的叶轮直接安装在电机转子上,是完全地无接触压缩,由于泵轴安装在压缩腔外,所以即便工作在最大的压差下,也能确保机器的最大工作可靠性。
[0003]侧流风机主要包括机壳、转动设置在机壳内的叶轮、固定设置在机壳外的电机,以及与机壳内部连通的侧流管,电机的输出轴与叶轮的转动轴同轴固定连接;侧流式风机在工作时,电机驱使叶轮转动,由于离心力的作用,外界空气被吸入机壳内并向前运动,叶轮的叶片驱使空气呈螺旋状加速旋转,之后机壳内的空气被挤入侧流管,当气体进入侧流管后,气体被压缩,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加,之后气体通过侧流管排出。
[0004]目前,侧流式风机的侧流管通常设置成直管,侧流管内的气流沿侧流管的长度方向流动,而在实际使用过程中,通常需要对侧流式风机出风时的风向进行调节,侧流式风机的风向在调节时非常不方便。

技术实现思路

[0005]为了解决侧流式风机出风时风向调节不便的问题,本申请提供一种侧流式风机风道变换风向装置。
[0006]本申请提供的一种侧流式风机风道变换风向装置,采用如下的技术方案:一种侧流式风机风道变换风向装置,包括排风箱,所述排风箱上连通有进气管,所述进气管上设置有用于连接侧流式风机上侧流管的安装组件;所述排风箱上远离进气管的一端开设有出风口,所述排风箱上且位于出风口处转动设置有导风板,所述排风箱内设置有用于驱使导风板转动的驱动组件;所述进气管转动设置在排风箱上,所述进气管上设置有用于阻止排风箱与进气管相对转动的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过安装组件将进气管与侧流式风机的侧流管连接,侧流管内的气流通过进气管进入排风箱内,再通过排风箱上的出风口排出;当需要调整风向时,通过驱动组件驱使导风板转动,调整导风板的倾斜角度,并通过转动排风箱,从而对风向进行调整,最后,再通过限位组件对排风箱和进风管进行固定,在调整侧流式风机出风的风向时方便快捷。
[0008]可选的,所述安装组件包括连接套管、第一夹块、第二夹块和固定件,所述连接套管套设并固定在进气管上,且所述连接套管用于供侧流式风机的侧流管插入,所述第一夹块和第二夹块均滑动设置在连接套管内,且所述第一夹块和第二夹块分别用于抵紧侧流管的侧壁,所述固定件用于阻止第一夹块和第二夹块滑动。
[0009]通过采用上述技术方案,将连接套管套设在侧流式风机的侧流管上,并使第一夹
块和第二夹块位于连接套管的两侧,之后,驱使第一夹块和第二夹块抵紧侧流管的侧壁,并通过固定件阻止第一夹块和第二夹块滑动,从而阻止侧流管从连接套管内脱离,实现对进气管和侧流管的连接和固定。
[0010]可选的,所述固定件包括双头螺杆,所述连接套管的侧壁固定设置有固定块,所述双头螺杆固定设置在固定块上,所述第一夹块上固定设置有第一安装板,所述第一安装板上开设有第一安装孔,所述第二夹块上固定设置有第二安装板,所述第二安装板上开设有第二安装孔,所述双头螺杆的两端分别穿设在第一安装孔和第二安装孔内,且所述第一安装板和第二安装板分设在固定块的两侧,所述双头螺杆的两端均螺纹连接有螺母。
[0011]通过采用上述技术方案,侧流管插入连接套管后,转动固定块两侧的螺母,两螺母分别驱使第一安装板和第二安装板向靠近固定块方向滑动,第一安装板滑动的过程中,带动第一夹块向靠近侧流管方向滑动,并抵紧侧流管的侧壁,第二安装板滑动的过程中,带动第二夹块抵紧侧流管的侧壁,之后,分别停止转动两螺母,即可阻止对第一夹块和第二夹块滑动。
[0012]可选的,所述固定块上设置有用于驱使第一安装板和第二安装板沿相互远离方向滑动的第一弹性件。
[0013]通过采用上述技术方案,通过第一弹性件驱使第一安装板和第二安装板相互远离,从而带动第一夹块和第二夹块相互远离,便于侧流管进入第一夹块和第二夹块之间,使安装更加方便。
[0014]可选的,所述连接套管的内壁沿连接套管的周向开设有密封槽,所述密封槽内设置有气囊,所述气囊上连通有充气管,所述连接套管的侧壁开设有与密封槽连通的充气孔,所述充气管固定设置在充气孔内且与充气孔连通,所述连接套管上设置有用于封闭充气孔的密封塞。
[0015]通过采用上述技术方案,进气管与侧流管固定完成后,打开密封塞并向充气孔内充气,气体通过充气管进入气囊内,使气囊膨胀并抵紧侧流管的侧壁,增加连接套管与侧流管之间的密封性,一定程度上防止气流从侧流管与连接套管之间的缝隙处流出。
[0016]可选的,所述第一夹块和第二夹块上相互靠近的一端均开设有防滑纹。
[0017]通过采用上述技术方案,通过防滑纹增加第一夹块和第二夹块对侧流管夹紧固定时的稳定性。
[0018]可选的,所述限位组件包括插杆和限位件,所述进气管上套设并固定有固定套筒,所述固定套筒上靠近排风箱的一端沿固定套筒的轴向开设有通孔,所述插杆滑动穿设在通孔内,所述排风箱上靠近进气管的一端开设有多个用于供插杆插入的卡槽,所述限位件用于阻止插杆滑动。
[0019]通过采用上述技术方案,在需要转动排风箱时,松开限位件,并驱使插杆从排风箱的卡槽内脱离,即可转动排风箱,排风箱调整完成后,再驱使插杆向靠近排风箱方向滑动,并插入卡槽内,通过限位件阻止插杆滑动,即可阻止排风箱转动。
[0020]可选的,所述固定套筒上设置有用于驱使插杆向靠近排风箱方向滑动的第二弹性件。
[0021]通过采用上述技术方案,通过第二弹性件使插杆始终具有向靠近排风箱方向滑动的趋势,当排风箱转动一定角度后,插杆与卡槽的位置可能会出现偏差,此时,轻微转动排
风箱,当插杆与卡槽位置正对后,插杆在第二弹性件的弹力作用下插入排风箱的卡槽内,从而使插杆在插入卡槽时更加方便。
[0022]可选的,所述插杆靠近排风箱的一端转动设置有球形滚珠,所述排风箱靠近进气管的一端沿进气管的周向开设有与多个卡槽连通的环形槽,所述球形滚珠滚动设置在环形槽内,所述卡槽与球形滚珠相适配。
[0023]通过采用上述技术方案,当松开限位件后,直接转动排风箱,球形滚珠从卡槽内脱离并与环形槽的侧壁滚动连接,排风箱在转动时,在无需工作人员手动将插杆从卡槽内拔出,使排风箱在转动时更加方便。
[0024]可选的,驱动组件包括蜗轮、蜗杆和驱动件,所述蜗轮与导风板的转动轴同轴固定连接,所述蜗杆转动设置在排风箱内,且所述蜗轮与蜗杆啮合,所述驱动件用于驱使蜗杆转动。
[0025]通过采用上述技术方案,通过驱动件驱使蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆在转动时,带动蜗轮一起转动,从而带动导风板转动,对导风板的偏转角度进行调节,并且当蜗杆停止转动时,即可对导风板进行限位。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.当需要调整风向时,通过驱动组件驱使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧流式风机风道变换风向装置,其特征在于:包括排风箱(1),所述排风箱(1)上连通有进气管(11),所述进气管(11)上设置有用于连接侧流式风机上侧流管的安装组件(2);所述排风箱(1)上远离进气管(11)的一端开设有出风口(12),所述排风箱(1)上且位于出风口(12)处转动设置有导风板(13),所述排风箱(1)内设置有用于驱使导风板(13)转动的驱动组件(4);所述进气管(11)转动设置在排风箱(1)上,所述进气管(11)上设置有用于阻止排风箱(1)与进气管(11)相对转动的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种侧流式风机风道变换风向装置,其特征在于:所述安装组件(2)包括连接套管(21)、第一夹块(22)、第二夹块(23)和固定件,所述连接套管(21)套设并固定在进气管(11)上,且所述连接套管(21)用于供侧流式风机的侧流管插入,所述第一夹块(22)和第二夹块(23)均滑动设置在连接套管(21)内,且所述第一夹块(22)和第二夹块(23)分别用于抵紧侧流管的侧壁,所述固定件用于阻止第一夹块(22)和第二夹块(23)滑动。3.根据权利要求2所述的一种侧流式风机风道变换风向装置,其特征在于:所述固定件包括双头螺杆(24),所述连接套管(21)的侧壁固定设置有固定块(212),所述双头螺杆(24)固定设置在固定块(212)上,所述第一夹块(22)上固定设置有第一安装板(222),所述第一安装板(222)上开设有第一安装孔,所述第二夹块(23)上固定设置有第二安装板(232),所述第二安装板(232)上开设有第二安装孔,所述双头螺杆(24)的两端分别穿设在第一安装孔和第二安装孔内,且所述第一安装板(222)和第二安装板(232)分设在固定块(212)的两侧,所述双头螺杆(24)的两端均螺纹连接有螺母(241)。4.根据权利要求3所述的一种侧流式风机风道变换风向装置,其特征在于:所述固定块(212)上设置有用于驱使第一安装板(222)和第二安装板(232)沿相互远离方向滑动的第一弹性件(2121)。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖家雨肖传鹏李伟英吴晓泉
申请(专利权)人:上海茂控机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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