一种隔热旋涡气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热旋涡气泵，包括泵体，所述泵体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的外部设置有隔热装置，所述隔热装置包括：外壳，所述外壳固定连接在泵体的侧壁上，所述外壳的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部上开设有贯穿的通气孔；以及套环，所述套环的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在凹槽的内部。该隔热旋涡气泵，通过复位弹簧对套环的弹力作用，使得套环相通气孔的反向移动，使得套环的外壁上的密封垫对通气孔进行密封，从而在电机预热过程中避免热量的流失，能够避免电机在预热过程中热量的流失，降低预热的时长，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热旋涡气泵


[0001]本技术涉及旋涡气泵
，具体为一种隔热旋涡气泵。

技术介绍

[0002]涡气泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于气体传送、送料、收集等方面；旋涡气泵的叶轮由数数片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环；叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用。
[0003]而在旋涡式气泵工作过程中，电机将产生大量热量，一般通过电机架自带的散热孔进行散热，但高压旋涡气泵通常在厂房或者室外使用，工作环境恶劣，特别是天气较冷的区域，通常需要对电机进行预热，而散热孔会导致电机在预热过程中热量的流失，导致预热的时间过长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种隔热旋涡气泵，能够避免电机在预热过程中热量的流失，降低预热的时长，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种隔热旋涡气泵，包括泵体，所述泵体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的外部设置有隔热装置，所述隔热装置包括：外壳，所述外壳固定连接在泵体的侧壁上，所述外壳的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部上开设有贯穿的通气孔；以及套环，所述套环的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在凹槽的内部，所述套环的侧壁通过复位弹簧与凹槽的内壁弹性连接。
[0006]优选的，所述凹槽、套环均设置有两组，且两组所述凹槽、套环以外壳的竖向中心线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，两组所述套环相对的侧壁均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部固定连接有膨胀气囊。
[0008]优选的，所述套环的外壁上固定连接有密封垫，所述密封垫与凹槽的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述复位弹簧套接在导向杆外壁上。
[0010]优选的，所述外壳的底面固定连接有支架，所述支架的底面固定连接有底座。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种隔热旋涡气泵。具备以下有益效果：
[0013](1)、该隔热旋涡气泵，通过复位弹簧对套环的弹力作用，使得套环相通气孔的反向移动，使得套环的外壁上的密封垫对通气孔进行密封，从而在电机预热过程中避免热量的流失，能够避免电机在预热过程中热量的流失，降低预热的时长，提高工作效率。
[0014](2)、该隔热旋涡气泵，通过外壳内部的温度逐渐升高，使得膨胀气囊受热碰撞，体积变大，使得套环背向移动并使得复位弹簧受力压缩，使得密封垫与通气孔的位置错位，从
而自动将通气孔打开，将热量排出，避免外壳内部的热量积累，造成电机发生故障。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、泵体；2、电机；3、隔热装置；31、外壳；32、凹槽；33、通气孔；34、套环；35、导向杆；36、密封垫；37、复位弹簧；38、安装槽；39、膨胀气囊；4、支架；5、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种隔热旋涡气泵，包括泵体1，泵体1的侧壁上固定连接有电机2，电机2的外部设置有隔热装置3。
[0022]在本技术实施例中，隔热装置3包括：
[0023]外壳31，外壳31固定连接在泵体1的侧壁上，外壳31的内壁上开设有凹槽32，凹槽32的内部上开设有贯穿的通气孔33；
[0024]以及套环34，套环34的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆35，导向杆35的两端固定连接在凹槽32的内部，套环34的外壁上固定连接有密封垫36，密封垫36与凹槽32的内壁相贴合，套环34的侧壁通过复位弹簧37与凹槽32的内壁弹性连接，复位弹簧37套接在导向杆35的外壁上，通过复位弹簧37对套环34的弹力作用，使得套环34相通气孔33的反向移动，使得套环34的外壁上的密封垫36对通气孔33进行密封，从而在电机2预热过程中避免热量的流失，并通过导向杆35对套环34进行限位，避免套环34在移动过程位置产生偏移，同时可以避免复位弹簧37在压缩过程中过度弯曲。
[0025]具体而言，本技术实施例中，该隔热装置3包括外壳31、凹槽32、通气孔33、套环34、导向杆35、密封垫36、复位弹簧37，凹槽32、套环34均设置有两组，且两组凹槽32、套环34以外壳31的竖向中心线为对称轴对称设置，两组套环34相对的侧壁均开设有安装槽38，两组安装槽38的内部固定连接有膨胀气囊39，当电机2在工作时，外壳31内部的温度逐渐升高，使得膨胀气囊39受热碰撞，体积变大，使得套环34背向移动并使得复位弹簧37受力压缩，使得密封垫36与通气孔33的位置错位，从而自动将通气孔33打开，将热量排出。
[0026]本技术实施例中，外壳31的底面固定连接有支架4，支架4的底面固定连接有底座5。
[0027]另外，为了能够避免电机2在预热过程中热量的流失，降低预热的时长，提高工作
效率，通过复位弹簧37对套环34的弹力作用，使得套环34相通气孔33的反向移动，使得套环34的外壁上的密封垫36对通气孔33进行密封，从而在电机2预热过程中避免热量的流失。
[0028]为了避免外壳31内部的热量积累，造成电机2发生故障，通过外壳31内部的温度逐渐升高，使得膨胀气囊39受热碰撞，体积变大，使得套环34背向移动并使得复位弹簧37受力压缩，使得密封垫36与通气孔33的位置错位，从而自动将通气孔33打开，将热量排出。
[0029]在本技术中，使用时，通过复位弹簧37对套环34的弹力作用，使得套环34相通气孔33的反向移动，使得套环34的外壁上的密封垫36对通气孔33进行密封，从而在电机2预热过程中避免热量的流失，并通过导向杆35对套环34进行限位，避免套环34在移动过程位置产生偏移，同时可以避免复位弹簧37在压缩过程中过度弯曲，当电机2在工作时，外壳31内部的温度逐渐升高，使得膨胀气囊39受热碰撞，体积变大，使得套环34背向移动并使得复位弹簧37受力压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热旋涡气泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的侧壁上固定连接有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的外部设置有隔热装置(3)，所述隔热装置(3)包括：外壳(31)，所述外壳(31)固定连接在泵体(1)的侧壁上，所述外壳(31)的内壁上开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部上开设有贯穿的通气孔(33)；以及套环(34)，所述套环(34)的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆(35)，所述导向杆(35)的两端固定连接在凹槽(32)的内部，所述套环(34)的侧壁通过复位弹簧(37)与凹槽(32)的内壁弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种隔热旋涡气泵，其特征在于：所述凹槽(32)、套环(34)均设置有两组，且两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖家雨，
申请(专利权)人：上海茂控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：