一种混凝土骨料仓制造技术

本申请涉及一种混凝土骨料仓，其包括仓体、筛除结构、盛接结构和顶推结构，所述仓体顶部设有进料口，所述进料口对应位置设有支撑架，所述筛除结构包括筛除框和筛除板，所述筛除板设于所述筛除框底部，所述筛除板上开设有传输口，所述传输口处设有盖板，所述顶推结构设于所述筛除框远离支撑架一侧，且所述顶推结构能够驱使筛除框翻转，所述传输管靠近传输口一端与所述支撑架连接，所述传输管远离所述传输口一端伸出仓体外，所述盛接结构用于盛接筛除下的骨料。本申请具有提升工作效率的效果。除下的骨料。本申请具有提升工作效率的效果。除下的骨料。本申请具有提升工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料仓


[0001]本申请涉及混凝土原料储藏
，尤其是涉及一种混凝土骨料仓。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是一种用于混凝土搅拌的大型设备，该设备由多个部分构成，包括骨料仓、输送系统以及搅拌系统，骨料仓主要是用来储存混凝土中的砂石等骨料。
[0003]在申请号为202120552829.8的中国新型实用专利公开了一种混凝土骨料仓，包括骨料仓本体，所述骨料仓本体内固设有分料板，所述分料板将骨料仓本体分为上骨料仓和下骨料仓，所述上骨料仓的内壁上靠近分料板的位置处设置有吹散装置，所述吹散装置用于使分料板上的骨料进行吹散。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：骨料在骨料仓中经过分料板和筛孔筛除后需要人工从上骨料仓取出大颗粒骨料，浪费试时间，使得工作效率不高。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种混凝土骨料仓。
[0006]本申请提供一种混凝土骨料仓，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土骨料仓，包括仓体、筛除结构、盛接结构和顶推结构，所述仓体顶部设有进料口，所述进料口对应位置设有支撑架，所述筛除结构包括筛除框和筛除板，所述筛除板设于所述筛除框底部，所述筛除板上开设有传输口，所述传输口处设有盖板，所述筛除框靠近传输口一侧与所述支撑架铰接，所述顶推结构与所述筛除框远离传输口一侧连接，并驱使所述筛除框翻转，所述传输管靠近传输口一端与所述支撑架连接，所述传输管远离所述传输口一端伸出仓体外，所述盛接结构用于盛接筛除下的骨料。
[0008]通过采用上述技术方案，混凝土骨料仓通过进料口对砂石进行收集，进料口进入的砂石首先会进入筛除框，经过筛除板的筛分将能用到的细砂石收集在盛接结构上，将用不到的粗颗粒砂石留在筛除框，通过将筛除板上的盖板打开，在顶推结构的顶推下使得筛除框翻转，筛除框内的粗颗粒砂石将会顺着传输口掉入传输管中被传输至仓体外，在筛分完后，通过顶推结构和传输管来完成对粗颗粒砂石的收集，提高了工作效率。
[0009]可选的，所述盛接结构包括托盘和若干转动辊，若干所述转动辊并排设于所述仓体底部，所述托盘设于所述转动辊上所述仓体底部侧壁处设有出料门。
[0010]通过采用上述技术方案，在骨料仓中筛分好的砂石需要投入使用时，工作人员要打开出料门，将托盘拉出仓体，在转动辊的作用下使得拉出托盘时更加轻松省力。
[0011]可选的，所述盛接结构还包括回收框，所述回收框底部四角处设有万向轮，所述回收框设于所述传输管伸出仓体外一端的下方。
[0012]通过采用上述技术方案，输送管在仓体外的一端底下设置的回收框用来对筛分出的粗颗粒砂石进行收集，通过回收框底部的万向轮方便工作人员对回收框中的粗颗粒砂石运输。
[0013]可选的，所述盛接结构还包括称重件，所述称重件设于所述仓体底部两个相邻转动辊之间，所述托盘位于所述称重件上。
[0014]通过采用上述技术方案，在仓体底部，相邻的像个转动辊之间安装有称重件，称重件用来对收集到的细砂石进行称量，方便工作人员在后边的使用过程中按照重量份加入别的原料或外加剂。
[0015]可选的，混凝土骨料仓还包括通风结构，所述通风结构包括通风管和排气扇，所述通风管设于所述仓体顶部与所述进料口相对的一侧，所述排气扇设于所述通风管远离所述仓体顶部一端。
[0016]通过采用上述技术方案，混凝土骨料仓中的细砂石一旦受潮会影响后面使用时候的别的原料添加的重量份，因此需要通风管和排气扇定期对仓体内部进行通风，使得仓体内部尽量保持干燥。
[0017]可选的，所述传输管靠近所述筛除板的一端设有喇叭筒。
[0018]通过采用上述技术方案，在筛除框中的粗颗粒砂石倒进传输管中时，会出现粗颗粒砂石乱蹦的现象，在加装喇叭筒后可避免粗颗粒砂石乱蹦，能尽可能的保证粗颗粒砂石进入传输管。
[0019]可选的，所述筛除结构还包括振动电机，所述振动电机设于所述筛除框侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，在砂石通过进料口进入筛除框时，通过振动电机带动筛除框振动，能让砂石筛分的更充分，避免部分细砂石跟随粗砂石被传输至仓体外。
[0021]可选的，所述顶推结构为气缸，所述气缸固定端与仓体侧壁铰接，所述顶推端与所述筛除框铰接。
[0022]通过采用上述技术方案，气缸的两端分别铰接在仓体侧壁和筛除框上，通过气缸的顶推使得筛除框翻转，从而方便了对粗颗粒砂石的收集，提高了工作效率也节省了人力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在传输管、气缸和筛除框的作用下，在对砂石筛分完后不用浪费人力来对粗细砂石进行收集，并且还提高了对砂石筛分和收集的效率；
[0025]2.在转动辊的作用下，工作人员对托盘和托盘中的细砂石进行收集的时候能节省做功，减少机械能的损耗；
[0026]3.在振动电机的振动下，使得对粗细砂石筛分的更加充分，使得得到的细砂石更多。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种混凝土骨料仓的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种混凝土骨料仓的立体剖视图。
[0029]附图标记：1、仓体；11、支撑架；12、出料门；2、进料口；3、筛除结构；31、筛除框；311、振动电机；32、筛除板；321、盖板；4、传输口；5、顶推结构；6、盛接结构；61、托盘；62、转动辊；63、称重件；64、回收框；641、万向轮；7、传输管；71、喇叭筒；8、通风结构；81、通风管；82、排气扇。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土骨料仓。参照图1和图2，一种混凝土骨料仓包括仓体1、筛除结构3、盛接结构6和顶推结构5，仓体1的顶部设计为圆锥，在下雨的时候雨水不会沉积在仓体1顶部，进料口2位于仓体1的一侧，进料口2伸进仓体1内部的一端正对的位置焊接有支撑架11，筛除结构3包括筛除框31和筛除板32，筛除框31和筛除板32用于将从进料口2倒入的砂石筛分为粗颗粒砂石和细颗粒砂石，筛除框31的一侧与支撑架11铰接，筛除板32位于筛除框31的底部与筛除框31一体连接，筛除板32靠近支撑架11一端开设有传输口4，在传输口4处安装有盖板321，顶推结构5为气缸，气缸的顶推端与筛除框31远离支撑架11一侧铰接，气缸的固定端与仓体1侧壁铰接，筛除板32中的细颗粒砂石被筛除后，留下的粗颗粒砂石在气缸的顶推作用下，从传输口4被倒出，在传输口4的下方安装有传输管7，传输管7与支撑架11焊接，传输管7靠近传输口4一端焊接有喇叭筒71，传输管7远离传输口4一端伸出仓体1外，从筛除框31倒出的粗颗粒砂石将进入传输管7，喇叭筒71能避免倒出的粗颗粒砂石乱蹦，使得粗颗粒砂石尽可能的进入到传输管7中，筛分出来的细砂石和粗砂石将会被盛接结构6收集。
[0032]参照图2，盛接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料仓，其特征在于：包括仓体（1）、筛除结构（3）、盛接结构（6）和顶推结构（5），所述仓体（1）顶部设有进料口（2），所述进料口（2）对应位置设有支撑架（11），所述筛除结构（3）包括筛除框（31）和筛除板（32），所述筛除板（32）设于所述筛除框（31）底部，所述筛除板（32）上开设有传输口（4），所述传输口（4）处设有盖板（321），所述顶推结构（5）设于所述筛除框（31）远离支撑架（11）一侧，且所述顶推结构（5）能够驱使筛除框（31）翻转，所述仓体内位于所述筛除结构（3）和所述盛接结构（6）之间设有传输管（7），所述传输管（7）靠近传输口（4）一端与所述支撑架（11）连接，所述传输管（7）远离所述传输口（4）一端伸出仓体（1）外，所述盛接结构（6）用于盛接筛除下的骨料。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓，其特征在于：所述盛接结构（6）包括托盘（61）和若干转动辊（62），若干所述转动辊（62）并排设于所述仓体（1）底部，所述托盘（61）设于所述转动辊（62）上所述仓体（1）底部侧壁处设有出料门（12）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料仓，其特征在于：所述盛接结构（6）还包括回收框（64...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀鹏超，
申请(专利权)人：陕西百固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：