一种水压爆破药包固定结构制造技术

本申请涉及一种水压爆破药包固定结构，其包括顶压板和三个安装板，三个所述安装板的端部均固定连接于同一半圆环，三个所述安装板同时滑移连接于顶压板，三个所述安装板环绕顶压板的中心轴线间隔设置，三个所述安装板均垂直于顶压板设置，所述顶压板设置有用于推动安装板相对顶压板滑移的顶压件。本申请具有减小药包的填放过程对爆破效果的影响的效果。放过程对爆破效果的影响的效果。放过程对爆破效果的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水压爆破药包固定结构


[0001]本申请涉及水压爆破技术的领域，尤其是涉及一种水压爆破药包固定结构。

技术介绍

[0002]水压爆破，是将药包置于注满水的被爆容器中的设计位置上，以水作为传爆介质传播爆轰压力使容器破坏，且空气冲击波、飞石及噪声等均可有效控制的爆破方法。目前已将水压爆破应用于隧道工程爆破，结合炮眼阻塞技术，可提升爆破的效果，提高炸药利用率，有效地控制冲击波、飞石，减弱爆破振动。
[0003]往炮眼中的放入多个水袋，在多个水袋之间放有炸药包，然后用炮泥回填堵塞炮眼。将炸药包引爆后，炮眼中水袋炸裂，因水具有压缩性极小、变形能低、热能损失小等特性，在水中传播边界层的水激波能够按照水的“液压”作用，较均匀的、几乎无损失地把能量传递到围岩中，加剧了裂隙的延伸和扩展，使破碎块度当更均匀。同时，炮眼中的水在高温高压下被雾化，充分吸收了有毒、有害粉尘，起到了雾化降尘的作用，明显降低了粉尘工业污染对环境的污染，改善了洞内空气质量。
[0004]往炮眼中放药包时，需要依次将水袋、药包和水袋填入，但炮眼深度通常在0.6
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2.5m之间，需要将水袋和药包推入炮眼深处。水袋和药包在滑移进入炮眼的过程中，水袋和药包与炮眼凹凸不平的腔壁发生摩擦，腔壁尖锐处对药包和水袋的包覆层造成破坏，药包内的炸药以及水袋内的水发生泄露，使得炸药被浸湿，影响爆破的效果。

技术实现思路

[0005]为了减小药包的填放过程对爆破效果的影响，本申请提供一种水压爆破药包固定结构。
[0006]本申请提供的一种水压爆破药包固定结构采用如下的技术方案：
[0007]一种水压爆破药包固定结构，包括顶压板和三个安装板，三个所述安装板的端部均固定连接于同一半圆环，三个所述安装板同时滑移连接于顶压板，三个所述安装板环绕顶压板的中心轴线间隔设置，三个所述安装板均垂直于顶压板设置，所述顶压板设置有用于推动安装板相对顶压板滑移的顶压件。
[0008]通过采用上述技术方案，将药包和水袋按要求排列放入三个安装板内，三个安装板对药包和水袋进行装载。握持半圆环，将三个安装板插设入炮眼中，安装板使得药包和水袋不与炮眼凹凸不平的腔壁发生摩擦，腔壁尖锐处不易对药包和水袋的包覆层造成破坏。按压顶压板，再驱动顶压件使得安装板相对顶压板朝向远离炮眼的方向滑移。将安装板抽出炮眼的同时，顶压板挤压药包和水袋，减小药包和水袋随着安装板的抽出而朝向远离炮眼的方向移动，使得药包和水袋无法放置于规定位置，从而影响爆破效果的可能性。同时顶压板的挤压使得水袋发生轻微的膨胀变形，水袋膨胀后对安装板抽出后空置的空间进行填充，使得水袋能够紧密贴合于炮眼的腔壁，减小爆炸能量经过水传递到炮眼腔壁的过程中的能量的损失，从而加剧岩壁破碎。安装板减小腔壁尖锐处对药包和水袋的包覆层造成破
坏的可能性的同时，顶压板和顶压件使得药包和水袋稳固安装于炮眼内规定位置，减小安装板对药包和水袋放置的影响。
[0009]可选的，所述安装板呈弧形，且三个所述安装板的弧形开口均朝向顶压板的中心轴线。
[0010]通过采用上述技术方案，呈弧形的安装板能够更好地贴合于圆柱状的水袋和药包，增大安装板与药包和水袋的接触面积，使得安装板对药包和水袋的装载更加稳定，同时使得腔壁尖锐处不易与药包和水袋的包覆层接触而造成破坏。
[0011]可选的，所述顶压板开设有三个凹槽，三个所述安装板分别一一对应位于三个凹槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，三个安装板分别一一对应位于顶压板的三个凹槽内，三个安装板围绕形成的开口口径小于顶压板边沿直径，增加水袋与顶压板的接触面积，使得顶压板对水袋和药包进行挤压时，水袋的受力面积更大，减小顶压板挤压时使水袋发生破裂的可能性。
[0013]可选的，所述顶压件包括棘齿条、摇杆和固定连接于摇杆的棘爪，所述棘齿条固定连接于其中一个安装板，所述棘齿条沿安装板的长度方向延伸设置，所述棘齿条的棘齿朝向远离半圆环的方向倾斜设置，所述摇杆转动连接于顶压板，所述摇杆的转动平面垂直于顶压板，所述棘爪啮合于棘齿条。
[0014]通过采用上述技术方案，通过摆动摇杆，使得固定连接于摇杆的棘爪朝向靠近炮眼的方向移动，棘爪沿一个棘齿的长斜面滑移至该棘齿与下一棘齿之间，再反向摆动摇杆，摇杆带动棘爪抵紧该棘齿的短斜面，棘爪带动棘齿条朝向远离炮眼的方向移动，从而将安装板朝向远离炮眼的方向移动。再继续反向摆动摇杆，棘爪继续滑移并抵触于下一棘齿的短斜面，反向摆动摇杆使得安装板再一次朝向远离炮眼的方向移动，周而复始。由于炮眼深度通常在0.6
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2.5m之间，安装板对应长度设置较大，通过摆动摇杆将安装板抽出，使得操作人员对按压顶压板的同时，能够便于对安装板进行抽取。
[0015]可选的，所述棘齿条内嵌于安装板内。
[0016]通过采用上述技术方案，棘齿条内嵌于安装板内，棘齿条不与三个安装板内装载的药包和水袋发生接触，减小安装板相对顶压板滑移时，棘齿条相对三个安装板内的药包和水袋发生摩擦，而使得棘齿对药包和水袋的包覆层造成破坏的可能性。
[0017]可选的，所述摇杆包括第一摇杆和第二摇杆，所述第一摇杆转动连接于顶压板，所述第二摇杆端面的一侧边沿铰接于第一摇杆端面的同侧边沿，所述第二摇杆与第一摇杆的铰接处远离顶压板设置，所述棘爪固定连接于第二摇杆。
[0018]通过采用上述技术方案，第二摇杆与第一摇杆的铰接处远离顶压板设置，使得第二摇杆只能相对第一摇杆朝向远离炮眼的方向转动，因此棘爪沿一个棘齿的长斜面朝向炮眼滑移时，第二摇杆朝向远离炮眼的方向转动，第二摇杆对棘爪朝向靠近炮眼方向的移动做导引，减小棘爪因抵触于棘齿的长斜面，而使得棘齿带动棘齿条朝向炮眼移动的可能性。
[0019]可选的，所述顶压板设置有用于限制第二摇杆相对第一摇杆转动卡顿的弹簧，所述弹簧同时固定连接于顶压板和第二摇杆。
[0020]通过采用上述技术方案，第二摇杆上的棘爪沿棘齿的长斜面滑移时，第二摇杆相对第一摇杆朝向远离顶压板的方向转动，弹簧拉伸。当棘爪滑移至该棘齿与下一棘齿之间
后，弹簧回复，带动第二摇杆朝向顶压板转动，第二摇杆与第一摇杆位于同一直线，使得棘爪能够抵触于棘齿的短斜面，以使得摆动第一摇杆，棘爪能够带动棘齿条和安装板朝向远离炮眼的方向移动。
[0021]可选的，所述顶压板固定连接有便于携带的把手。
[0022]通过采用上述技术方案，顶压板上的把手便于对顶压板、安装板进行携带搬运，同时便于抽取安装板时，对顶压板进行按压。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.安装板减小腔壁尖锐处对药包和水袋的包覆层造成破坏的可能性的同时，顶压板和顶压件使得药包和水袋稳固安装于炮眼内规定位置，减小安装板对药包和水袋放置的影响；
[0025]2.三个安装板分别一一对应位于顶压板的三个凹槽内，增加水袋与顶压板的接触面积，使得顶压板对水袋和药包进行挤压时，水袋的受力面积更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水压爆破药包固定结构，其特征在于：包括顶压板（1）和三个安装板（2），三个所述安装板（2）的端部均固定连接于同一半圆环（3），三个所述安装板（2）同时滑移连接于顶压板（1），三个所述安装板（2）环绕顶压板（1）的中心轴线间隔设置，三个所述安装板（2）均垂直于顶压板（1）设置，所述顶压板（1）设置有用于推动安装板（2）相对顶压板（1）滑移的顶压件（4）。2.根据权利要求1所述的水压爆破药包固定结构，其特征在于：所述安装板（2）呈弧形，且三个所述安装板（2）的弧形开口均朝向顶压板（1）的中心轴线。3.根据权利要求1所述的水压爆破药包固定结构，其特征在于：所述顶压板（1）开设有三个凹槽（11），三个所述安装板（2）分别一一对应位于三个凹槽（11）内。4.根据权利要求1所述的水压爆破药包固定结构，其特征在于：所述顶压件（4）包括棘齿条（41）、摇杆（42）和固定连接于摇杆（42）的棘爪（43），所述棘齿条（41）固定连接于其中一个安装板（2），所述棘齿条（41）沿安装板（2）的长度方向延伸设置，所述棘齿条（41）的棘齿朝向远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，谢家勇，邹伟，罗诚，王应强，
申请(专利权)人：四川省人民渠建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：