一种集装袋生产用原材料风干机构制造技术

本发明专利技术公开了一种集装袋生产用原材料风干机构，包括：出料机座、保温立筒以及固定安装于出料机座内部的偏振驱动机构，偏振驱动机构的输出端固定安装有位于出料机座内部的浮动套座，浮动套座的顶面固定安装有位于保温立筒内部的支撑导架，保温立筒的内部设有循环热风组件，支撑导架的表面固定安装有若干输料盘，且若干输料盘呈首尾依次连接组合呈螺旋状。本发明专利技术中，通过设置输送式干燥结构，利用保温立筒内部输料盘组合呈螺旋输送带结构，在偏振驱动机构的震动驱动下聚丙烯颗粒原料从进料导盘一端进入保温立筒在支撑导架表面震动抖落，从而提高生产效率并充分利用保温立筒内部热能，减小热能损失提高能源利用率。减小热能损失提高能源利用率。减小热能损失提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用原材料风干机构


[0001]本专利技术涉及风干设备
，具体为一种集装袋生产用原材料风干机构。

技术介绍

[0002]集装袋是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。
[0003]在集装袋生产过程中，由于聚丙烯塑料颗粒长时间堆放或者仓储条件较为潮湿，在使用聚丙烯颗粒加工前，需要先进行风干，以提高产品品质，现有的集装袋生产用风干装置，一般包括固定在固定架上的塔式风干筒，以及上料机构，但是，此种结构体烘干过程中一般将聚丙烯塑料颗粒长时间放置于干燥筒内进行长时间加热通风烘干，采用静置式风干，物料堆积过多易造成堆积体内部烘干效率慢，堆积较少则能源利用率降低生产成本提高，在装卸料操作中脚位繁琐耗时时间较长，对于较少量的聚丙烯颗粒风干显得较为麻烦使用不便，存在较多缺陷。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种集装袋生产用原材料风干机构，来解决目前存在的现有塔式风干筒静置烘干效率低下且能源利用率低的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种集装袋生产用原材料风干机构，包括：出料机座、保温立筒以及固定安装于出料机座内部的偏振驱动机构，所述偏振驱动机构的输出端固定安装有位于出料机座内部的浮动套座，所述浮动套座的顶面固定安装有位于保温立筒内部的支撑导架，所述保温立筒的内部设有循环热风组件，所述支撑导架的表面固定安装有若干输料盘，且若干输料盘呈首尾依次连接组合呈螺旋状，所述循环热风组件包括连通管、布气盘管、循环风机和若干电热阻丝，所述循环风机固定安装于保温立筒的外侧且出气端与连通管的内腔相连通，所述连通管的两端与布气盘管的两端固定连接，所述布气盘管呈螺旋状且位于输料盘的正下方，所述布气盘管的表面开设若干有对向输料盘底面的出风口，所述循环风机的进气端固定连接有干燥筒，所述干燥筒的另一端与保温立筒的内部相连通。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料机座和保温立筒的表面分别设有出料斗和进料导盘，所述进料导盘位于输料盘一端的正上方，所述输料盘的另一端位于出料斗的正上方。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料盘包括挡沿和网孔导盘，所
述挡沿固定安装于输料盘的两侧，所述网孔导盘呈螺旋片状且为网孔板结构。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑导架的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于浮动套座的表面，所述输料盘呈螺旋状相互拼接并固定于支撑导架的内侧，所述输料盘的螺旋倾斜角度小于10度。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管固定安装于保温立筒的内壁表面，所述布气盘管的两端与连通管的端部连通并呈悬浮固定于输料盘的下方，所述布气盘管的螺旋间距与输料盘的螺旋间距相同。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电热阻丝位于布气盘管的内部且数量与出风口的数量相同，所述电热阻丝与出风口一一对应并位于出风口的下方。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏振驱动机构包括固定料架、支撑弹性件和偏振电机，所述偏振电机固定安装于浮动套座的底面，所述支撑弹性件的上下两端分别与浮动套座的底面和固定料架的顶面固定连接。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定料架和浮动套座的外周均匀设有若干固定耳片，且固定耳片的表面活动套接有连接拉绳，所述固定料架和浮动套座表面的固定耳片通过连接拉绳一一对应连接，所述连接拉绳为弹性绳结构。
[0014]本专利技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本专利技术中，通过设置输送式干燥结构，利用保温立筒内部输料盘组合呈螺旋输送带结构，在偏振驱动机构的震动驱动下聚丙烯颗粒原料从进料导盘一端进入保温立筒在支撑导架表面震动抖落，通过循环热风组件泵送热风进行快速高效风干，物料在输料盘表面通过式风干，可连接加工输送线进行持续流水化作业，从而提高生产效率并充分利用保温立筒内部热能，减小热能损失提高能源利用率。
[0016]2.本专利技术中，通过采用螺旋风干结构，聚丙烯颗粒原料通过输料盘进行导流并在偏振驱动机构的震动驱动下沿输料盘表面抖动并斜向偏移滑落，抖动的过程中进行料粒的翻面以及上下层之间料粒的交换位置，从而可处理各种料量，避免料粒之间因堆积较厚导致内层夹湿的问题，且运动的料粒相较于静置风干工作效率更高。
[0017]3.本专利技术中，通过设置多层式风干结构，由原料粒在多层螺旋输料盘的表面进行输送，连通提升输送带和输出传送带，在料粒输送中进行一次性通过风干，配合循环热风组件的循环泵送，避免外部低温气流的引入，保持内部高温环境。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一个实施例的出料机座内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一个实施例的偏振驱动机构安装结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一个实施例的保温立筒内部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一个实施例的输料盘结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一个实施例的循环热风组件结构示意图；
[0024]图7为本专利技术一个实施例的布气盘管截面结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、出料机座；110、控制面板；120、浮动套座；101、出料斗；
[0027]200、保温立筒；210、支撑导架；220、输料盘；230、循环热风组件；201、进料导盘；221、挡沿；222、网孔导盘；231、连通管；232、布气盘管；233、循环风机；234、电热阻丝；235、出风口；
[0028]300、偏振驱动机构；310、固定料架；320、支撑弹性件；330、连接拉绳；340、偏振电机。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种集装袋生产用原材料风干机构。
[0031]结合图1
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7所示，本专利技术提供的一种集装袋生产用原材料风干机构，包括：出料机座100、保温立筒200以及固定安装于出料机座100内部的偏振驱动机构300，偏振驱动机构300的输出端固定安装有位于出料机座100内部的浮动套座120，浮动套座120的顶面固定安装有位于保温立筒20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用原材料风干机构，其特征在于，包括：出料机座(100)、保温立筒(200)以及固定安装于出料机座(100)内部的偏振驱动机构(300)，所述偏振驱动机构(300)的输出端固定安装有位于出料机座(100)内部的浮动套座(120)，所述浮动套座(120)的顶面固定安装有位于保温立筒(200)内部的支撑导架(210)，所述保温立筒(200)的内部设有循环热风组件(230)，所述支撑导架(210)的表面固定安装有若干输料盘(220)，且若干输料盘(220)呈首尾依次连接组合呈螺旋状，所述循环热风组件(230)包括连通管(231)、布气盘管(232)、循环风机(233)和若干电热阻丝(234)，所述循环风机(233)固定安装于保温立筒(200)的外侧且出气端与连通管(231)的内腔相连通，所述连通管(231)的两端与布气盘管(232)的两端固定连接，所述布气盘管(232)呈螺旋状且位于输料盘(220)的正下方，所述布气盘管(232)的表面开设若干有对向输料盘(220)底面的出风口(235)，所述循环风机(233)的进气端固定连接有干燥筒，所述干燥筒的另一端与保温立筒(200)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用原材料风干机构，其特征在于，所述出料机座(100)和保温立筒(200)的表面分别设有出料斗(101)和进料导盘(201)，所述进料导盘(201)位于输料盘(220)一端的正上方，所述输料盘(220)的另一端位于出料斗(101)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用原材料风干机构，其特征在于，所述输料盘(220)包括挡沿(221)和网孔导盘(222)，所述挡沿(221)固定安装于输料盘(220)的两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：徐州华远塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：