一种编织袋薄膜切丝用刀架组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，包括支架，所述支架的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的正面设置有一端贯穿并延伸到高度调节机构内部的导向机构，所述支架的顶部且位于高度调节机构的左侧固定安装有定位机构，所述定位机构的内部设置有切割机构，所述切割机构的外部设置有一端贯穿并延伸到定位机构内部的宽度调节机构，所述宽度调节机构包括限位仓、限位块和紧固螺钉，所述切割机构的外部固定安装有限位仓。该编织袋薄膜切丝用刀架组件，通过切割机构和定位机构的设置，使切割机构适用于对不同用途的编织袋薄膜进行切丝，如此，大大提升了刀架组件整体的实用性，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋薄膜切丝用刀架组件


[0001]本技术涉及编织袋生产
，具体为一种编织袋薄膜切丝用刀架组件。

技术介绍

[0002]编织袋作为一种包装物得到广泛的应用，其主要生产工艺通常是利用塑料原料经挤出薄膜、切割成丝、单项拉伸为扁丝，经过经纬编织成筒形，编织袋切割，最后对底口的缝合边进行折边后出料，形成编织袋成品。
[0003]目前，编织袋薄膜切丝的过程中需要使用到刀架组件对其进行切丝，但现有的刀架组件中编织袋薄膜切丝的宽度都是统一的，不能使之适用于对不同用途的编织袋薄膜进行切丝，给使用者造成了诸多的不便，使实用性降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，具备调节编织袋薄膜切丝宽度等优点，解决了刀架组件不能调整编织袋薄膜切丝宽度，不能使之适用于对不同用途的编织袋薄膜进行切丝的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，包括支架，所述支架的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的正面设置有一端贯穿并延伸到高度调节机构内部的导向机构，所述支架的顶部且位于高度调节机构的左侧固定安装有定位机构，所述定位机构的内部设置有切割机构，所述切割机构的外部设置有一端贯穿并延伸到定位机构内部的宽度调节机构；
[0006]所述宽度调节机构包括限位仓、限位块和紧固螺钉，所述切割机构的外部固定安装有限位仓，所述限位仓远离切割机构的一端活动安装有一端贯穿限位仓、切割机构和定位机构并延伸到定位机构内部的紧固螺钉。
[0007]进一步，所述高度调节机构包括电动推杆和U型槽，所述支架的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支架内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有U型槽。
[0008]进一步，所述导向机构包括驱动电机、导向辊和橡胶套，所述U型槽的正面固定安装有一端贯穿并延伸到U型槽内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与U型槽固定连接的导向辊，所述导向辊的外部套接有橡胶套。
[0009]进一步，所述定位机构包括定位槽和切割辊，所述支架的顶部固定安装有位于电动推杆左侧的定位槽，所述定位槽的内壁前侧固定安装有一端与定位槽内壁后侧固定连接的切割辊。
[0010]进一步，所述切割机构包括移动环、固定槽、切割刀和固定螺丝，所述切割辊的外部活动安装有数量为九个的移动环，所述移动环的左侧固定安装有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有一端延伸到固定槽左侧的切割刀，所述固定槽的正面活动安装有一端贯穿固定槽和切割刀并延伸到固定槽背面的固定螺丝。
[0011]进一步，所述限位仓位于固定槽的下方，所述固定槽的正面开设有一端贯穿并延
伸到固定槽背面的螺纹穿孔。
[0012]进一步，所述移动环的外部开设有与紧固螺钉相适配的螺纹通孔，所述切割辊的外部开设有与紧固螺钉相适配的限位槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该编织袋薄膜切丝用刀架组件，通过切割机构和定位机构的设置，使切割机构适用于对不同用途的编织袋薄膜进行切丝，如此，大大提升了刀架组件整体的实用性，方便了使用。
[0015]2、该编织袋薄膜切丝用刀架组件，通过导向机构和高度调节机构的设置，对编织袋薄膜起到了导向和支撑的作用，避免薄膜出现弯折的情况，提高了切丝的效率和效果，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术结构示意右视剖图。
[0019]图中：1支架、2高度调节机构、201电动推杆、202U型槽、3导向机构、 301驱动电机、302导向辊、303橡胶套、4定位机构、401定位槽、402切割辊、5切割机构、501移动环、502固定槽、503切割刀、504固定螺丝、6宽度调节机构、601限位仓、603限位块、602紧固螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，包括支架 1，支架1的顶部设置有高度调节机构2，高度调节机构2的正面设置有一端贯穿并延伸到高度调节机构2内部的导向机构3，支架1的顶部且位于高度调节机构2的左侧固定安装有定位机构4，定位机构4的内部设置有切割机构5，切割机构5的外部设置有一端贯穿并延伸到定位机构4内部的宽度调节机构 6；
[0022]宽度调节机构6包括限位仓601、限位块603和紧固螺钉602，切割机构 5的外部固定安装有限位仓601，限位仓601远离切割机构5的一端活动安装有一端贯穿限位仓601、切割机构5和定位机构4并延伸到定位机构4内部的紧固螺钉602，在使用中，旋转紧固螺钉602，使之向下移动并缓慢脱离定位机构4内部，使切割机构5之间的距离可以调整。
[0023]本实施例中，高度调节机构2包括电动推杆201和U型槽202，支架1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支架1内部的电动推杆201，电动推杆201 的输出端固定安装有U型槽202，通过电动推杆201的设置，使之可以带动U 型槽202上下移动对导向机构3进行高度调节。
[0024]本实施例中，导向机构3包括驱动电机301、导向辊302和橡胶套303， U型槽202的正面固定安装有一端贯穿并延伸到U型槽202内部的驱动电机 301，驱动电机301的输出端
固定安装有一端与U型槽202固定连接的导向辊 302，导向辊302的外部套接有橡胶套303，通过橡胶套303的设置，使编织袋薄膜运动更加顺滑。
[0025]本实施例中，定位机构4包括定位槽401和切割辊402，支架1的顶部固定安装有位于电动推杆201左侧的定位槽401，定位槽401的内壁前侧固定安装有一端与定位槽401内壁后侧固定连接的切割辊402，在使用中，切割辊 402使编织袋薄膜能在切割过程中快速运动，且能稳定切割。
[0026]本实施例中，切割机构5包括移动环501、固定槽502、切割刀503和固定螺丝504，切割辊402的外部活动安装有数量为九个的移动环501，移动环 501的左侧固定安装有固定槽502，固定槽502的内部活动安装有一端延伸到固定槽502左侧的切割刀503，固定槽502的正面活动安装有一端贯穿固定槽 502和切割刀503并延伸到固定槽502背面的固定螺丝504，在使用中，通过旋转固定螺丝504，使之脱离固定槽502，此时，便可向左拉出切割刀503进行更换，如此，避免了切割刀503使用过长后卷边从而影响切丝效率。
[0027]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有高度调节机构(2)，所述高度调节机构(2)的正面设置有一端贯穿并延伸到高度调节机构(2)内部的导向机构(3)，所述支架(1)的顶部且位于高度调节机构(2)的左侧固定安装有定位机构(4)，所述定位机构(4)的内部设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)的外部设置有一端贯穿并延伸到定位机构(4)内部的宽度调节机构(6)；所述宽度调节机构(6)包括限位仓(601)、限位块(603)和紧固螺钉(602)，所述切割机构(5)的外部固定安装有限位仓(601)，所述限位仓(601)远离切割机构(5)的一端活动安装有一端贯穿限位仓(601)、切割机构(5)和定位机构(4)并延伸到定位机构(4)内部的紧固螺钉(602)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，其特征在于：所述高度调节机构(2)包括电动推杆(201)和U型槽(202)，所述支架(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支架(1)内部的电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的输出端固定安装有U型槽(202)。3.根据权利要求2所述的一种编织袋薄膜切丝用刀架组件，其特征在于：所述导向机构(3)包括驱动电机(301)、导向辊(302)和橡胶套(303)，所述U型槽(202)的正面固定安装有一端贯穿并延伸到U型槽(202)内部的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定安装有一端与U型槽(202)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠民，刘毅，吕夫远，
申请(专利权)人：徐州华远塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：