本实用新型专利技术公开了一种谷米加工用多级预处理装置，包括分料箱和去壳机本体，分料箱的内部设置有分料干燥机构；分料干燥机构包括对称开设在分料箱外部的多个通孔，分料箱靠近通孔的一侧安装有固定板，固定板靠近通孔的一侧安装有弹簧，弹簧远离固定板的一端安装有安装板，多个安装板靠近分料箱的一侧共同安装有分料筛板，分料箱的外部安装有振动电机，分料箱靠近振动电机的一侧转动连接有转轴，转轴的外部对称安装有与分料筛板相适配的凸轮。本实用新型专利技术可以分级的对谷米进行干燥，同时可以使谷米分布更加的均匀，降低了谷米干燥时长，提高谷米干燥的效率，而且谷米干燥的效果更好，更加方便对谷米的加工。加方便对谷米的加工。加方便对谷米的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种谷米加工用多级预处理装置
[0001]本技术涉及谷米加工设备
，尤其涉及一种谷米加工用多级预处理装置。
技术介绍
[0002]谷米是稻谷、大米之类的粮食，含有丰富的碳水化合物，可以为机体补充充足的能量，因此深受人们喜爱。谷米在加工的工序中包括对谷米的预处理，包括对谷米进行加热干燥以及去壳处理等，保证消费者可以吃到质量较好的谷米。
[0003]但现有的谷米预处理装置无法对谷米进行均匀的烘干，而且谷米在预处理时，谷米的质量不一，相对干瘪的谷米相对较干，集中干燥则会影响正常谷米的干燥，而且干燥时谷米的排列不均匀，导致干燥时间长、效率低；而干瘪的谷米与正常的谷米同时进行去壳，会导致谷米去壳的效果不佳，干瘪的谷米会掺杂在排出的废料中，造成谷米的浪费，因此需要一种谷米加工用多级预处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在谷米干燥时间长、效率低，干燥不均匀，谷米的去壳效果不佳，谷米浪费严重的缺点，而提出的一种谷米加工用多级预处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种谷米加工用多级预处理装置，包括分料箱和去壳机本体，所述分料箱的内部设置有分料干燥机构；
[0007]所述分料干燥机构包括对称开设在分料箱外部的多个通孔，所述分料箱靠近通孔的一侧安装有固定板，所述固定板靠近通孔的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端安装有安装板，多个所述安装板靠近分料箱的一侧共同安装有分料筛板，所述分料箱的外部安装有振动电机，所述分料箱靠近振动电机的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外部对称安装有与分料筛板相适配的凸轮，所述分料箱靠近分料筛板的一侧安装有干燥板，所述去壳机本体的内部设置有分级去壳组件。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]优选地，所述分料箱的底部安装有多个支撑杆，所述分料箱内部的底侧以及分料筛板均呈倾斜状，方便谷米的输送。
[0010]优选地，所述振动电机的输出端与转轴相连接，所述分料箱靠近分料筛板较高的一侧安装有进料斗，可以通过振动电机带动分料筛板震动，使得谷米分布更加的均匀。
[0011]优选地，所述分料筛板较低的一侧安装有上导料板，所述分料箱靠近上导料板的一侧安装有下导料板，方便分级的对谷米进行处理。
[0012]优选地，所述分级去壳组件包括开设在去壳机本体内部的上去壳腔，所述去壳机本体的内部开设有下去壳腔，所述上去壳腔和下去壳腔分别与上导料板和下导料板相适
配。
[0013]优选地，所述去壳机本体的外部安装有两个风机，所述风机分别位于上去壳腔和下去壳腔的外部，所述去壳机本体远离风机的一侧开设有两个废料出口。
[0014]优选地，所述去壳机本体的靠近风机的一侧安装有驱动电机，所述上去壳腔和下去壳腔的内部均转动连接有两个去壳辊，多个所述去壳辊均与驱动电机的输出端相连接，所述去壳机本体靠近上去壳腔和下去壳腔的一侧均开设有排料口，方便对不同品质的谷米进行收集。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术中通过通孔、固定板、弹簧、安装板、分料筛板、转轴、凸轮与干燥板之间的配合使用，可以分级的对谷米进行干燥，同时可以使谷米分布更加的均匀，降低了谷米干燥时长，提高谷米干燥的效率，而且谷米干燥的效果更好，更加方便对谷米的加工。
[0017]2、本技术中通过上去可腔、下去壳腔、废料出口、去壳辊与排料口之间的配合使用，可以同时对不同谷米进行去壳，避免干瘪谷米去壳效果不佳、以及废料中含有谷米，在提高谷米去壳效果的同时，减少了谷米的浪费，更加的经济实用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种谷米加工用多级预处理装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术分料箱的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术分料箱的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术去壳机本体的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术去壳机本体的剖面结构示意图。
[0023]图中：1、分料箱；2、支撑杆；3、通孔；4、固定板；5、弹簧；6、安装板；7、分料筛板；8、振动电机；9、转轴；10、凸轮；11、进料斗；12、干燥板；13、上导料板；14、下导料板；15、去壳机本体；16、上去壳腔；17、下去壳腔；18、风机；19、废料出口；20、驱动电机；21、去壳辊；22、排料口。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种谷米加工用多级预处理装置，包括分料箱1和去壳机本体15，分料箱1的内部设置有分料干燥机构；
[0027]分料干燥机构包括对称开设在分料箱1外部的多个通孔3，分料箱1靠近通孔3的一侧安装有固定板4，固定板4靠近通孔3的一侧安装有弹簧5，弹簧5远离固定板4的一端安装有安装板6，多个安装板6靠近分料箱1的一侧共同安装有分料筛板7，分料箱1的底部安装有多个支撑杆2，分料箱1内部的底侧以及分料筛板7均呈倾斜状，分料箱1的外部安装有振动电机8，分料箱1靠近振动电机8的一侧转动连接有转轴9，转轴9的外部对称安装有与分料筛板7相适配的凸轮10，振动电机8的输出端与转轴9相连接，分料箱1靠近分料筛板7较高的一侧安装有进料斗11，分料箱1靠近分料筛板7的一侧安装有干燥板12，分料筛板7较低的一侧安装有上导料板13，分料箱1靠近上导料板13的一侧安装有下导料板14，去壳机本体15的内
部设置有分级去壳组件。
[0028]基于实施例一的一种谷米加工用多级预处理装置工作原理是:对谷米进行与处理时，通过进料斗11加入谷米，谷米掉落至分料筛板7上，同时启动振动电机8，带动转轴9和凸轮10转动，在弹簧5的作用下，凸轮10会带动分料筛板7上下振动，将谷米中干瘪或者较小的筛落至分料箱1的底部，同时分料筛板7上的谷米会缓慢的向下运动，并且干燥板12会对谷米进行干燥，可以使谷米分布更加的均匀，降低了谷米干燥时长，提高谷米干燥的效率，而且谷米干燥的效果更好，更加方便对谷米的加工。
[0029]实施例二
[0030]如图1、图4和图5所示，基于实施例一的基础上，分级去壳组件包括开设在去壳机本体15内部的上去壳腔16，去壳机本体15的内部开设有下去壳腔17，上去壳腔16和下去壳腔17分别与上导料板13和下导料板14相适配，去壳机本体15的外部安装有两个风机18，风机18分别位于上去壳腔16和下去壳腔17的外部，去壳机本体15远离风机18的一侧开设有两个废料出口19，去壳机本体15的靠近风机18的一侧安装有驱动电机20，上去壳腔16和下去壳腔17的内部均转动连接有两个去壳辊21，多个去壳辊21均与驱动电机20的输出端相连接，去壳机本体15靠近上去壳腔16和下去壳腔17的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷米加工用多级预处理装置，包括分料箱(1)和去壳机本体(15)，其特征在于，所述分料箱(1)的内部设置有分料干燥机构；所述分料干燥机构包括对称开设在分料箱(1)外部的多个通孔(3)，所述分料箱(1)靠近通孔(3)的一侧安装有固定板(4)，所述固定板(4)靠近通孔(3)的一侧安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离固定板(4)的一端安装有安装板(6)，多个所述安装板(6)靠近分料箱(1)的一侧共同安装有分料筛板(7)，所述分料箱(1)的外部安装有振动电机(8)，所述分料箱(1)靠近振动电机(8)的一侧转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外部对称安装有与分料筛板(7)相适配的凸轮(10)，所述分料箱(1)靠近分料筛板(7)的一侧安装有干燥板(12)，所述去壳机本体(15)的内部设置有分级去壳组件。2.根据权利要求1所述的一种谷米加工用多级预处理装置，其特征在于，所述分料箱(1)的底部安装有多个支撑杆(2)，所述分料箱(1)内部的底侧以及分料筛板(7)均呈倾斜状。3.根据权利要求2所述的一种谷米加工用多级预处理装置，其特征在于，所述振动电机(8)的输出端与转轴(9)相连接，所述分料箱(1)靠近分料筛板(7)较高的一侧安装有进料斗(11)。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绪强，
申请(专利权)人：阳新县长丰米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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