一种搅拌均匀的色母助剂高混机制造技术

本申请公开了一种搅拌均匀的色母助剂高混机，包括有搅拌桶，包括机座，所述机座连接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴插接于所述搅拌桶，所述第一转轴的侧壁周向设置有多个搅拌桨，所述机座吊设有两液压缸，两所述液压缸的活塞端之间连接有下压盘，所述第一转轴穿设所述下压盘，所述下压盘与所述第一转轴滑动连接，所述下压盘于所述搅拌桶内竖直升降，所述下压盘位于所述搅拌桨的上方。本申请可有效提高混合效率。本申请可有效提高混合效率。本申请可有效提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的色母助剂高混机


[0001]本申请涉及色母粒加工生产领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的色母助剂高混机。

技术介绍

[0002]色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构，使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。
[0003]现有的色母粒生产过程中一般都会经过称重，即颜料、载体、润滑剂、分散剂等助剂按配比要求的分量称好；然后进行混合搅拌，搅拌结束后送到挤出机，使色母进入挤出机混炼腔后迅速熔化 ，通过挤出机的模头将色母成型为塑料丝后，塑料丝在切粒机的拉伸作用下经过冷水槽进行冷却，最后经过切粒机进行塑料丝的切粒。
[0004]在混合搅拌工序中，现有的技术是将原料一并投放于搅拌桶中，然后利用旋转搅拌的方式进行搅拌混合，工业生产的搅拌桶体量都比较大，向搅拌桶投放原料时，搅拌初期新原料一直处于物料堆的顶部，随着搅拌时间的延长，新原料才能充分均匀地分散于物料的各部，但这样的生产方式效率比较低，特别是应用于体量较大的搅拌桶，此缺陷会越明显。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种搅拌均匀的色母助剂高混机，可有效提高混合效率。
[0006]本申请提供的一种搅拌均匀的色母助剂高混机，采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌均匀的色母助剂高混机，包括有搅拌桶，包括机座，所述机座连接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴插接于所述搅拌桶，所述第一转轴的侧壁周向设置有多个搅拌桨，所述机座吊设有两液压缸，两所述液压缸的活塞端之间连接有下压盘，所述第一转轴穿设所述下压盘，所述下压盘与所述第一转轴滑动连接，所述下压盘于所述搅拌桶内竖直升降，所述下压盘位于所述搅拌桨的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，第一驱动件驱动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌桨转动，从而实现对原料的混合搅拌，启动两液压缸，液压缸驱动下压盘于搅拌桶内做竖直方向的上下升降运动，从而将新添加的原料从物料堆的顶部压至物料堆底部，下压盘往复循环升降作业，从而实现原料竖直方向的搅拌混合，从而有效缩短原料的搅拌时间，有效提高混合效率。
[0009]可选的，所述下压盘的盘面开设有多个条形孔。
[0010]通过采用上述技术方案，下压盘盘面所开设的多个条形孔，使得下压盘向下挤压原料时，原料除了从下压盘的边沿外溢，还可以通过条形孔从下压盘的表面挤出，从而有效提高混合效果，从而有效缩短原料的搅拌时间，另外，下压盘盘面所开设的多个条形孔有效减少下压盘于原料内升降时所受到的原料阻力，从而使得下压盘的升降更加流畅。
[0011]可选的，所述机座吊设有多个导向杆，所述导向杆穿设所述下压盘，且所述下压盘与所述导向杆滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向杆对下压盘的升降运动起到导向性作用，从而使得下压盘的升降更加有向性和更加稳定。
[0013]可选的，所述搅拌桶的底部侧壁连接有连通管，所述连通管连接有槽体，所述槽体端部连接有第二驱动件，所述槽体的相对两端部内壁间转动连接有第二转轴，所述第二驱动件的输出轴驱动连接所述第二转轴的一端，所述第二转轴的外壁固定连接有螺旋桨叶。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌桶内的原料通过连通管流至槽体内进行二次搅拌混合处理，启动第二驱动件，第二驱动件驱动第二转轴转动，第二转轴转动带动螺旋桨叶转动，从而实现边推送原料边搅拌混合原料，从而使得原料的混合更加充分。
[0015]可选的，所述槽体的底部开设有出料口。
[0016]通过采用上述技术方案，混合完毕的原料桶出料口中排出。
[0017]可选的，所述槽体的两端底部均连接有底座，所述底座包括有竖部和水平板，所述竖部竖直连接于所述水平板的顶面，所述水平板抵接地面，所述竖部远离所述水平板的一端与所述槽体底部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，槽体底部所连接的底座能有效增大槽体与底座的接触面积，使得槽体更加平稳的安设于地面上。
[0019]可选的，所述水平板的底面连接有降噪软垫。
[0020]通过采用上述技术方案，水平板地面所连接的降噪软垫能有效吸收槽体内的搅拌工序中机械震动所产生的异响，从而减少生产车间的噪音污染。
[0021]可选的，所述搅拌桶的内壁连接有限位环，所述限位环位于所述搅拌桶的水平横截面上，所述限位环与所述搅拌桶同轴，所述限位环的顶面连接有软垫圈，所述软垫圈与所述下压盘的底部边沿抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，搅拌桶所设置的限位环对下压盘的下降进程起到限位作用，有效避免下压盘与搅拌桨发生机械干涉现象，同时限位环顶部所连接的软垫圈具有吸能作用，能有效减少下压盘与限位环发生机械碰撞磨损现象。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益的效果：
[0024]启动第一驱动件，第一驱动件驱动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌桨转动，从而实现对原料的混合搅拌，启动两液压缸，液压缸驱动下压盘于搅拌桶内做竖直方向的上下升降运动，从而将新添加的原料从物料堆的顶部压至物料堆底部，下压盘往复循环升降作业，从而实现原料竖直方向的搅拌混合，从而有效缩短原料的搅拌时间，有效提高混合效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中的一种搅拌均匀的色母助剂高混机的立体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中的一种搅拌均匀的色母助剂高混机局部结构剖示图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、搅拌桶；11、限位环；2、机座；3、第一驱动件；31、第一转轴；32、搅拌桨；4、液压缸；41、下压盘；5、导向杆；6、连通管；7、槽体；71、第二驱动件；72、第二转轴；73、螺旋桨叶；74、出料口；75、底座。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种搅拌均匀的色母助剂高混机。如图1和图2所示，一种搅拌均匀的色母助剂高混机包括机座2、搅拌桶1和槽体7，机座2架设于搅拌桶1的上方，机座2的顶部设置于第一驱动件3，本申请实施例中的第一驱动件3为电机，第一驱动件3的输出轴竖直朝向搅拌桶1的开口，第一驱动件3的输出轴驱动连接有第一转轴31，第一转轴31插接于搅拌桶1内，第一转轴31的端部侧壁周向设置有多个搅拌桨32，搅拌桶1和槽体7之间通过连通管6连通，连通管6设置有阀门，连通管6一端连接于搅拌桶1的底部侧壁、另一端连接于槽体7的端部侧壁，槽体7的端部侧壁连接有第二驱动件71，本申请实施例中的第二驱动件71为电机，第二驱动件71和连通管6位于槽体7的同一端部侧壁，槽体7的两端部间的侧壁转动连接有第二转轴72，第二转轴72长度的延伸方向与槽体7的长度延伸方向同向，第二驱动件71的输出轴驱动连接第二转轴72的一端，第二转轴72的外侧壁焊接有螺旋桨叶73，螺旋桨叶73的长度延伸方向与第二转轴72的长度延伸方向同向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的色母助剂高混机，包括有搅拌桶(1)，其特征在于：包括机座(2)，所述机座(2)连接有第一驱动件(3)，所述第一驱动件(3)的输出轴连接有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)插接于所述搅拌桶(1)，所述第一转轴(31)的侧壁周向设置有多个搅拌桨(32)，所述机座(2)吊设有两液压缸(4)，两所述液压缸(4)的活塞端之间连接有下压盘(41)，所述第一转轴(31)穿设所述下压盘(41)，所述下压盘(41)与所述第一转轴(31)滑动连接，所述下压盘(41)于所述搅拌桶(1)内竖直升降，所述下压盘(41)位于所述搅拌桨(32)的上方。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的色母助剂高混机，其特征在于：所述下压盘(41)的盘面开设有多个条形孔。3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的色母助剂高混机，其特征在于：所述机座(2)吊设有多个导向杆(5)，所述导向杆(5)穿设所述下压盘(41)，且所述下压盘(41)与所述导向杆(5)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的色母助剂高混机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部侧壁连接有连通管(6)，所述连通管(6)连接有槽体(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎泰昌，黎婉航，
申请(专利权)人：广东皆联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：