一种搅拌烘干为一体的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌烘干为一体的混料机，包括混料机主体，所述混料机主体顶部通过螺丝固定连接有顶盖，所述顶盖中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端延伸至混料机主体内部，所述搅拌轴延伸至混料机主体内部的一端表面固定连接有搅拌叶，所述顶盖顶部安装有固定架，所述固定架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与搅拌轴顶端传动连接。本实用新型专利技术首先通过驱动电机驱使搅拌轴和搅拌叶对原料进行搅拌混合，然后通过热风机将加热后的空气导入混料机主体内对原料进行烘干，接着再通过排气扇引导湿气由排气管向外排出，本实用新型专利技术将混料功能和干燥功能集于一体，可同时实现对原料的搅拌和烘干，有利于提高工作效率，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌烘干为一体的混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体涉及一种搅拌烘干为一体的混料机。

技术介绍

[0002]复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25 μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。挤出复合法是复合膜加工中最常用的方法，用挤出机将PP、PE或EVA等树脂挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂 (聚乙烯亚胺、聚氨酯系树脂等)的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。在将树脂加工成薄膜前需要对树脂进行混料和烘干。
[0003]现有的设备大多都是单独对树脂进行混料或烘干，混料和烘干是由两个相对独立的机体分别完成，期间需要人工对物料进行切换，工作效率较低，且生产成本较高。
[0004]因此，专利技术一种搅拌烘干为一体的混料机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种搅拌烘干为一体的混料机，以解决技术中现有的设备大多都是单独对树脂进行混料或烘干，混料和烘干是由两个相对独立的机体分别完成，期间需要人工对物料进行切换，工作效率较低，且生产成本较高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌烘干为一体的混料机，包括混料机主体，所述混料机主体顶部通过螺丝固定连接有顶盖，所述顶盖中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端延伸至混料机主体内部，所述搅拌轴延伸至混料机主体内部的一端表面固定连接有搅拌叶，所述顶盖顶部安装有固定架，所述固定架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与搅拌轴顶端传动连接，所述混料机主体背面安装有热风机，所述混料机主体内壁安装有滤网板，所述滤网板设置于热风机出风口处，所述顶盖中部固定连接有排气管，所述排气管底端延伸至混料机主体内部，所述排气管顶端安装有排气扇。
[0007]优选的，所述混料机主体一侧安装有绞龙输送机，所述绞龙输送机一端与混料机主体内部相连通，绞龙输送机的设置方便将喂料斗内的原料输送至混料机主体内部。
[0008]优选的，所述绞龙输送机远离混料机主体的一端顶部固定连接有喂料斗，所述喂料斗顶部铰接设置有盖板，喂料斗的设置方便向绞龙输送机内投喂原料。
[0009]优选的，所述绞龙输送机底部设有支撑板，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板一端与绞龙输送机固定连接，所述支撑板另一端与混料机主体固定连接，支撑板的设置有利于提高绞龙输送机的结构稳定性。
[0010]优选的，所述混料机主体正面安装有控制面板，所述驱动电机、热风机、排气扇和绞龙输送机均与控制面板电性连接。
[0011]优选的，所述混料机主体底部固定连接有下料管，所述下料管远离混料机主体的一端中部安装有下料阀，在原料烘干以后，打开下料阀并通过下料管将原料排出。
[0012]优选的，所述混料机主体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设为三个，三个
所述支撑腿环绕混料机主体中心均匀分布。
[0013]优选的，所述搅拌叶设为多组，多组所述搅拌叶上下交错设置，每组所述搅拌叶的数量均设为两个，两个所述搅拌叶关于搅拌轴中线对称分布。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]首先通过驱动电机驱使搅拌轴和搅拌叶对原料进行搅拌混合，然后通过热风机将加热后的空气导入混料机主体内对原料进行烘干，接着再通过排气扇引导湿气由排气管向外排出，本技术将混料功能和干燥功能集于一体，可同时实现对原料的搅拌和烘干，有利于提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构剖视图；
[0019]图4为本技术混料机主体的结构示意图；
[0020]图5为本技术顶盖的结构示意图；
[0021]图6为本技术绞龙输送机的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、混料机主体；2、顶盖；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、固定架；6、驱动电机；7、热风机；8、滤网板；9、排气管；10、排气扇；11、绞龙输送机；12、喂料斗；13、盖板；14、支撑板；15、控制面板；16、下料管；17、下料阀； 18、支撑腿。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种搅拌烘干为一体的混料机，包括混料机主体1，所述混料机主体1顶部通过螺丝固定连接有顶盖2，所述顶盖2 中部转动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3底端延伸至混料机主体1内部，所述搅拌轴3延伸至混料机主体1内部的一端表面固定连接有搅拌叶4，所述顶盖2 顶部安装有固定架5，所述固定架5顶部安装有驱动电机6，所述驱动电机6 输出轴与搅拌轴3顶端传动连接，所述混料机主体1背面安装有热风机7，所述混料机主体1内壁安装有滤网板8，所述滤网板8设置于热风机7出风口处，所述顶盖2中部固定连接有排气管9，所述排气管9底端延伸至混料机主体1 内部，所述排气管9顶端安装有排气扇10。
[0026]所述混料机主体1一侧安装有绞龙输送机11，所述绞龙输送机11一端与混料机主体1内部相连通。
[0027]所述绞龙输送机11远离混料机主体1的一端顶部固定连接有喂料斗12，所述喂料斗12顶部铰接设置有盖板13。
[0028]所述绞龙输送机11底部设有支撑板14，所述支撑板14倾斜设置，所述支撑板14一端与绞龙输送机11固定连接，所述支撑板14另一端与混料机主体1 固定连接。
[0029]所述混料机主体1正面安装有控制面板15，所述驱动电机6、热风机7、排气扇10和
绞龙输送机11均与控制面板15电性连接。
[0030]所述混料机主体1底部固定连接有下料管16，所述下料管16远离混料机主体1的一端中部安装有下料阀17。
[0031]所述混料机主体1底部固定连接有支撑腿18，所述支撑腿18数量设为三个，三个所述支撑腿18环绕混料机主体1中心均匀分布。
[0032]所述搅拌叶4设为多组，多组所述搅拌叶4上下交错设置，每组所述搅拌叶4的数量均设为两个，两个所述搅拌叶4关于搅拌轴3中线对称分布。
[0033]本技术工作原理：
[0034]参照说明书附图1
‑
6，在使用本技术时，首先打开盖板13并向喂料斗 12内注入原料，通过控制面板15启动绞龙输送机11，借助绞龙输送机11将喂料斗12内的原料输送至混料机主体1内部，再通过控制面板15依次启动驱动电机6、热风机7和排气扇10，驱动电机6驱使搅拌轴3进行转动，搅拌轴3 转动的同时带动其上的搅拌叶4对原料进行搅拌混合，热风机7将加热后的空气导入混料机主体1内部，热空气与原料颗粒直接接触，并将原料颗粒表面的水分蒸发掉，而水分蒸发后形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌烘干为一体的混料机，包括混料机主体(1)，其特征在于：所述混料机主体(1)顶部通过螺丝固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)中部转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)底端延伸至混料机主体(1)内部，所述搅拌轴(3)延伸至混料机主体(1)内部的一端表面固定连接有搅拌叶(4)，所述顶盖(2)顶部安装有固定架(5)，所述固定架(5)顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴与搅拌轴(3)顶端传动连接，所述混料机主体(1)背面安装有热风机(7)，所述混料机主体(1)内壁安装有滤网板(8)，所述滤网板(8)设置于热风机(7)出风口处，所述顶盖(2)中部固定连接有排气管(9)，所述排气管(9)底端延伸至混料机主体(1)内部，所述排气管(9)顶端安装有排气扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌烘干为一体的混料机，其特征在于：所述混料机主体(1)一侧安装有绞龙输送机(11)，所述绞龙输送机(11)一端与混料机主体(1)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种搅拌烘干为一体的混料机，其特征在于：所述绞龙输送机(11)远离混料机主体(1)的一端顶部固定连接有喂料斗(12)，所述喂料斗(12)顶部铰接设置有盖板(13)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，沈绪中，
申请(专利权)人：苏州大喜包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：