【技术实现步骤摘要】
本申请涉及色母密炼的，尤其是涉及一种色母片密炼系统。
技术介绍
1、密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下，密炼机间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼。
2、色母片的制作，需要通过密炼机将相关的树脂颗粒、颜料或染料、助剂等物料充分的混合均匀。但是，在专利技术人使用的过程中发现，运用现有的密炼机制成的色母原料还需要进过冷却、破碎、融炼、挤压成型等工艺将色母原料制成色母片。运用现有技术制成色母片的制备步骤繁琐复杂，不利于色母片的批量制造生产，会导致工作效率降低。
技术实现思路
1、为了简化色母片的制作流程，并提高工作效率，有利于色母片批量制造生产的实现，本申请提供一种色母片密炼系统。
2、本申请提供的一种色母片密炼系统，采用如下的技术方案：
3、一种色母片密炼系统，包括：成型件和裁断件，所述成型件用于将混合均匀的色母原料挤压成片状出料，所述裁断件设置在所述成型件的出料端外，所述裁断件用于裁断所述成型件处挤压成型的色母片状原料。
4、通过采用上述技术方案，原料混合均匀成色母原料后，成型件将混合均匀的色母原料进行挤压成片状出料，接着通过裁断件将色母片状原料裁剪至合适的尺寸，从而使色母片的制作达到一体成型的效果，简化色母片的制作流程，并提高工作效率，以便于实现色母片的批量制造生产。
5、优选的，所述成型件为出料模具，所述出料模具设置有成型腔，所述成型腔包括
6、通过采用上述技术方案，通过出料模具实现对混合均匀的色母原料的挤压成片及出料操作；原料混合均匀成色母原料后，色母原料通过缓冲部流向出料部，再通过出料部缓冲挤压形成色母片状原料出料，从而使色母片的密炼与挤压成片达到一体成型的效果，提高工作效率。
7、优选的，所述裁断件包括有裁断部，所述裁断部用于对片状色母原料进行裁断修剪。
8、通过采用上述技术方案，裁断件通过裁断部对片状色母原料进行裁断修剪。
9、优选的，所述裁断件还包括有压印部，所述压印部用于对片状色母原料进行压印，且所述裁断部和所述压印部分别设置在所述裁断件表面，所述压印部的压印深度小于所述裁断部的裁断深度。
10、通过采用上述技术方案，裁断件通过压印部对片状色母原料进行压印后，进而由裁断部对片状色母原料进行裁断，从而制得符合规格要求的色母片。
11、优选的，所述裁断件为裁断辊，所述裁断部为裁断片，所述压印部为压印片，所述裁断片和所述压印片分别设置在所述裁断辊表面。
12、通过采用上述技术方案，通过裁断辊实现对色母片状原料的裁剪压印；在色母片制作过程中，先由裁断辊表面的压印片对片状色母原料进行压印后，进而由裁断片对片状色母原料进行裁断，从而制得符合规格要求的色母片。
13、优选的，所述成型件和所述裁断件之间设置有传输台，所述传输台用于将所述成型件处挤压成型的色母片状原料传输至所述裁断件处。
14、通过采用上述技术方案，成型件将色母原料挤压成片状出料后，由传输台将色母片状原料传输至裁断件处进行裁断修剪，从而实现色母片由出料到裁剪的联动，简化色母片的制作流程，并提高工作效率。
15、优选的，所述传输台上转动安装有传输辊，所述传输台的底端安装有电机，所述电机用于为所述传输辊提供动力源。
16、通过采用上述技术方案，在电机作用下，传输辊转动，进而带动色母片状原料在传输台上移动传输至裁断件处，以对色母片状原料进行裁剪，从而有利于实现色母片状原料在传输台上的传输以及色母片由出料到裁剪的联动，使工作效率得以提高。
17、优选的，所述传输台传送方向的两侧分别设有龙门架，两侧所述的龙门架配合用于安装所述裁断件，且所述裁断件转动安装在所述传输台传送方向两侧的所述龙门架之间。
18、通过采用上述技术方案，裁断件转动安装在传输台传送方向的两侧的龙门架之间，裁断件转动时，有利于实现裁断件对色母片状原料的裁剪，以制得符合规格要求的色母片。
19、优选的，所述龙门架上安装有调节组件，所述调节组件用于调节所述裁断件在竖直方向上的位置。
20、通过采用上述技术方案，在调节组件的作用下，调节裁断件在竖直方向上的位置，以裁剪压印出不同规格的色母片。
21、优选的，所述调节组件包括移动件和调节件，所述移动件滑移安装在所述龙门架竖直方向的内侧，所述调节件设置在所述龙门架的顶端。
22、通过采用上述技术方案，在调节件的调节作用下，裁断件通过移动件实现竖直方向上位置的滑移调节，从而裁剪压印出不同规格的色母片。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.出料模具、裁断辊以及传输辊的设置，使混合均匀的色母原料能够通过出料模具的缓冲挤压而形成片状色母原料出料，接着由传输辊转动，进而带动色母片状原料在传输台上移动传输至裁断辊处进行裁断修剪，从而使色母片的制作达到一体成型的效果，简化色母片的制作流程，并提高工作效率，以便于实现色母片的批量制造生产；
25、2.压印片和裁断片的设置，使裁断辊通过压印片对片状色母原料进行压印后，进而由裁断片对片状色母原料进行裁断，从而制得符合规格要求的色母片；
26、3.在调节件的调节作用下，裁断件通过移动件实现竖直方向上位置的滑移调节，从而裁剪压印出不同规格的色母片。
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1.一种色母片密炼系统，其特征在于，包括成型件和裁断件，所述成型件用于将混合均匀的色母原料挤压成片状出料，所述裁断件设置在所述成型件的出料端外，所述裁断件用于裁断所述成型件处挤压成型的色母片状原料；所述成型件为出料模具(3)，所述出料模具(3)设置有成型腔(31)，所述成型腔(31)包括出料部(311)和缓冲部(312)，所述出料部(311)与所述缓冲部(312)连通设置，所述出料部(311)用于将色母原料挤压成片状出料，所述缓冲部(312)用于对流向所述出料部(311)的色母原料缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述裁断件包括有裁断部(51)，所述裁断部(51)用于对片状色母原料进行裁断修剪。
3.根据权利要求2所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述裁断件还包括有压印部(52)，所述压印部(52)用于对片状色母原料进行压印，且所述裁断部(51)和所述压印部(52)分别设置在所述裁断件表面，所述压印部(52)的压印深度小于所述裁断部(51)的裁断深度。
4.根据权利要求3所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所
5.根据权利要求1所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述成型件和所述裁断件之间设置有传输台(2)，所述传输台(2)用于将所述成型件处挤压成型的色母片状原料传输至所述裁断件处。
6.根据权利要求5所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述传输台(2)上转动安装有传输辊(6)，所述传输台(2)的底端安装有电机(7)，所述电机(7)用于为所述传输辊(6)提供动力源。
7.根据权利要求5所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述传输台(2)传送方向的两侧分别设有龙门架(4)，两侧所述的龙门架(4)配合用于安装所述裁断件，且所述裁断件转动安装在所述传输台(2)传送方向两侧的所述龙门架(4)之间。
8.根据权利要求7所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述龙门架(4)上安装有调节组件(8)，所述调节组件(8)用于调节所述裁断件在竖直方向上的位置。
9.根据权利要求8所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述调节组件(8)包括移动件和调节件，所述移动件滑移安装在所述龙门架(4)竖直方向的内侧，所述调节件设置在所述龙门架(4)的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种色母片密炼系统，其特征在于，包括成型件和裁断件，所述成型件用于将混合均匀的色母原料挤压成片状出料，所述裁断件设置在所述成型件的出料端外，所述裁断件用于裁断所述成型件处挤压成型的色母片状原料；所述成型件为出料模具(3)，所述出料模具(3)设置有成型腔(31)，所述成型腔(31)包括出料部(311)和缓冲部(312)，所述出料部(311)与所述缓冲部(312)连通设置，所述出料部(311)用于将色母原料挤压成片状出料，所述缓冲部(312)用于对流向所述出料部(311)的色母原料缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述裁断件包括有裁断部(51)，所述裁断部(51)用于对片状色母原料进行裁断修剪。
3.根据权利要求2所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述裁断件还包括有压印部(52)，所述压印部(52)用于对片状色母原料进行压印，且所述裁断部(51)和所述压印部(52)分别设置在所述裁断件表面，所述压印部(52)的压印深度小于所述裁断部(51)的裁断深度。
4.根据权利要求3所述的一种色母片密炼系统，其特征在于，所述裁断件为裁断辊(5)，所述裁断部(51)为裁断片，所述压印部(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎泰昌，黎婉航，黎钧明，
申请(专利权)人：广东皆联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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