一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，包括机架，所述机架的顶部分别设有进料斗和配料筒，所述进料斗的内部上方设有分隔板，且进料斗的外部一侧铰接有盖板，所述机架的外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定装配有减速器，所述进料斗的底部下方设有料箱，所述机架的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均套设有橡胶套，该混合机结构设计紧凑合理、使用方便，能有效提高混合效率以及混合均匀度，并配合刮壁杆对机架内壁上的残留物料进行刮除，避免造成材料浪费，节约生产成本，同时能有效避免物料堆积在机架的内壁上产生污垢，提高了设备运行可靠性以及使用寿命。可靠性以及使用寿命。可靠性以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，特别涉及一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法。

技术介绍

[0002]可降解塑料，又称可环境降解塑料，是指在生产过程中加入一定量的添加剂，使其稳定性下降后较容易在自然环境中降解的塑料。可降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。可降解塑料根据来源主要分为生物基和石油基塑料，其中生物基的聚乳酸(PLA)和石油基的聚(己二酸丁二醇酯
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对苯二甲酸丁二醇酯)(PBAT)是典型的完全降解塑料，塑料的抗冲、拉伸和弹性性能几乎没有短板，并且国内技术成熟度较高，是目前最具前景的可降解塑料品种。
[0003]高速混合机主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一。
[0004]然而，现有的用于可降解塑料颗粒高速混合机，在实际使用过程中由于结构设计复杂，不仅操作不便，混合效率低下，且混合的不够充分，会造成资源的浪费，增加生产成本，影响企业的效益。故此，我们提出一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，包括机架，所述机架的顶部分别设有进料斗和配料筒，所述进料斗的内部上方设有分隔板，且进料斗的外部一侧铰接有盖板，所述机架的外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定装配有减速器，所述进料斗的底部下方设有料箱，所述机架的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均套设有橡胶套。
[0008]进一步的，所述减速器的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设于机架的内部，且搅拌杆靠近减速器的一端外壁上固定装配有大齿轮。
[0009]进一步的，所述大齿轮通过链条啮合连接有小齿轮，所述小齿轮设于料箱的外部一侧。
[0010]进一步的，所述料箱的内部设有若干与小齿轮同轴转动连接的破碎刀片，若干所述破碎刀片均匀排列设置在进料斗的正下方。
[0011]进一步的，所述搅拌杆位于机架的内部外壁上固定装配有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状，且围绕搅拌杆的轴线呈缠绕设置。
[0012]进一步的，所述搅拌杆的外表面开设有若干安装孔，若干所述安装孔内均插接有
刮壁杆。
[0013]进一步的，所述机架相对电机的外部一侧设有出料斗，所述出料斗的上方设有出料阀。
[0014]进一步的，所述机架靠近出料阀的外部一侧侧壁上固定装配有固定座，所述搅拌杆的一端通过轴承活动装配在固定座上。
[0015]进一步的，所述机架靠近出料斗的外部一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的外部设有若干控制按钮。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术结构设计紧凑合理、使用方便，通过启动电机带动搅拌杆转动，进而带动大齿轮转动，并在链条的带动下，使得小齿轮带动若干排列设置的破碎刀片对塑料进行切割，从而获得塑料颗粒，由于颗粒状的塑料颗粒体积较小，更加便于与其它物料进行混合均匀，从而提高混合效率以及混合均匀度。
[0018]2、本专利技术中，切割后的塑料颗粒在机架的内部由搅拌叶片进行充分混合搅拌均匀，并配合刮壁杆对机架内壁上的残留物料进行刮除，避免造成材料浪费，节约生产成本，同时能有效避免物料堆积在机架的内壁上产生污垢，提高了设备运行可靠性以及使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构右侧视图；
[0020]图2为本专利技术的机架的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的立体结构左侧视图；
[0022]图4为本专利技术的搅拌杆的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的破碎刀片的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的搅拌叶片的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的大齿轮的结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、进料斗；3、配料筒；4、分隔板；5、盖板；6、电机；7、减速器；8、料箱；9、支撑腿；10、橡胶套；11、搅拌杆；12、大齿轮；13、链条；14、小齿轮；15、破碎刀片；16、搅拌叶片；17、刮壁杆；18、安装孔；19、控制箱；20、控制按钮；21、出料斗；22、出料阀；23、固定座。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，包括机架1，机架1的顶部分别设有进料斗2和配料筒3，进料斗2的内部上方设有分隔板4，且进料斗2的外部一侧铰接有盖板5，机架1的外部一侧固定安装有电机6，电机6的输出端固定装配有减速器7，进料斗2的底部下方设有料箱8，机架1的底部四角处均固定安装有支撑腿9，支撑腿9的底端均套设有橡胶套10。
[0033]本实施例中，减速器7的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11设于机架1的内部，且搅拌杆11靠近减速器7的一端外壁上固定装配有大齿轮12，大齿轮12通过链条13啮合连接有小齿轮14，小齿轮14设于料箱8的外部一侧，料箱8的内部设有若干与小齿轮14同轴转动连接的破碎刀片15，若干破碎刀片15均匀排列设置在进料斗2的正下方，使用时，塑料物料由进料斗2加入，经过分隔板4后分两侧落入料箱8内，启动电机6带动搅拌杆11转动，进而带动大齿轮12转动，并在链条13的带动下，使得小齿轮14带动若干排列设置的破碎刀片15对塑料进行切割，从而获得塑料颗粒，由于颗粒状的塑料颗粒体积较小，更加便于与其它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部分别设有进料斗(2)和配料筒(3)，所述进料斗(2)的内部上方设有分隔板(4)，且进料斗(2)的外部一侧铰接有盖板(5)，所述机架(1)的外部一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定装配有减速器(7)，所述进料斗(2)的底部下方设有料箱(8)，所述机架(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底端均套设有橡胶套(10)。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，其特征在于：所述减速器(7)的输出端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)设于机架(1)的内部，且搅拌杆(11)靠近减速器(7)的一端外壁上固定装配有大齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，其特征在于：所述大齿轮(12)通过链条(13)啮合连接有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)设于料箱(8)的外部一侧。4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒高速混合机及其使用方法，其特征在于：所述料箱(8)的内部设有若干与小齿轮(14)同轴转动连接的破碎刀片(15)，若干所述破碎刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良钊，李伟元，黄庆安，欧阳志勇，李慧珍，黄仲文，黄思琪，黄昕媛，王海林，赖淑娴，黄丽娜，黄丹淇，黄俊健，吴广辉，孙家宝，吴钦鸿，胡嘉键，
申请(专利权)人：韩山师范学院，
类型：发明
国别省市：