铝单板用打磨吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝单板生产加工设备技术领域，提出一种铝单板用打磨吸尘装置，包括工作台，工作台的顶面设置有沿其周长分布一周的回形水槽，工作台的下方设置有与回形水槽连接的水管，水管的底部设置有水箱，工作台的一侧设置有空心的防护罩，防护罩的顶面为开口朝下的双曲面，防护罩的俯视投影为三角结构且其顶角连接至工作台的另一侧，防护罩的两侧内壁均为球弧面，球弧面上设置有若干吸尘孔，防护罩的后壁设置有两个过滤箱，过滤箱的内部设置有多层由前至后分布的过滤网，过滤箱的侧面设置有用来安装过滤网的条形孔，过滤箱的后壁设置有吸尘风机。本装置设计合理、结构简单、能够对粉尘有效实时收集且空间利用率较高，适合大规模推广。模推广。模推广。

【技术实现步骤摘要】
铝单板用打磨吸尘装置


[0001]本技术属于铝单板生产加工设备
，尤其涉及一种铝单板用打磨吸尘装置。

技术介绍

[0002]铝单板一般是指铝板经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术加工形成的建筑装饰材料，其主要用作金属板幕墙。铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。铝单板在成品出厂之前需要经过多道加工工序，如裁切、冲孔、打磨和折弯等。
[0003]目前，在工作台上或地面上对铝单板进行打磨时，其打磨空间基本上处于完全开放的状态，这样就导致打磨时产生的气味和粉尘大面积地飘向车间，影响车间的清洁性，而且打磨粉尘还会附着在工人的工作服上，既会加重车间的污染程度，也会缩短工作服的实际使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述打磨加工铝单板是所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、能够对粉尘有效实时收集且空间利用率较高的铝单板用打磨吸尘装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的铝单板用打磨吸尘装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有沿其周长分布一周的回形水槽，所述工作台的下方设置有与回形水槽连接的水管，所述水管的底部设置有水箱，所述工作台的一侧设置有空心的防护罩，所述防护罩的顶面为开口朝下的双曲面，所述防护罩的俯视投影为三角结构且其顶角连接至工作台的另一侧，所述防护罩的两侧内壁均为球弧面，所述球弧面上设置有若干吸尘孔，所述防护罩的后壁设置有两个过滤箱，所述过滤箱的内部设置有多层由前至后分布的过滤网，所述过滤箱的侧面设置有用来安装过滤网的条形孔，所述过滤箱的后壁设置有吸尘风机。
[0006]作为优选，所述过滤箱的横截面呈直角梯形，所述条形孔设置在直角梯形的斜腰侧上，所述过滤箱内部的多个过滤网的长度由前至后逐渐变短。
[0007]作为优选，所述防护罩的两侧设置有固定板，所述固定板与工作台连接。
[0008]作为优选，所述防护罩的最高点偏向工作台的中间。
[0009]作为优选，所述防护罩的边缘设置有若干截尘条。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的铝单板用打磨吸尘装置，回形水槽中可以储存用来吸附粉尘的液体介质；防护罩将工作台分为两个相对独立的工作区，而防护罩的形状设计令其表面的吸尘孔辐射整个工作区，打磨过程产生的粉尘均可以通过防护罩进入过滤箱和过滤网，完成过滤后的空气可以排空；过滤网在过滤箱中能够对含粉尘的空气实现高效过滤，而且
每层过滤网可以单独更换，有利于降低本装置的成本。本装置设计合理、结构简单、能够对粉尘有效实时收集且空间利用率较高，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的铝单板用打磨吸尘装置的主剖图；
[0014]图2为实施例提供的铝单板用打磨吸尘装置的俯视图；
[0015]以上各图中，1、工作台；11、回形水槽；2、水管；3、水箱；4、防护罩；5、过滤箱；51、条形孔；6、过滤网；7、吸尘风机；8、固定板；9、截尘条。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1和图2所示，本技术提供的铝单板用打磨吸尘装置，包括工作台1，工作台1的顶面设置有沿其周长分布一周的回形水槽11，工作台1的下方设置有与回形水槽11连接的水管2，水管2的底部设置有水箱3，工作台1的一侧设置有空心的防护罩4，防护罩4的顶面为开口朝下的双曲面，防护罩4的俯视投影为三角结构且其顶角连接至工作台1的另一侧，防护罩4的两侧内壁均为球弧面，球弧面上设置有若干吸尘孔，防护罩4的后壁设置有两个过滤箱5，过滤箱5的内部设置有多层由前至后分布的过滤网6，过滤箱5的侧面设置有用来安装过滤网6的条形孔51，过滤箱5的后壁设置有吸尘风机7。其中，回形水槽11中可以储存用来吸附粉尘的液体介质，以对未完全被风力吸走的粉尘进行吸附，而水箱3可以集中对含粉尘的液体介质进行收集。
[0019]进一步地，本技术中的防护罩4将工作台1分为两个相对独立的工作区，而防护罩4的形状设计令其表面的吸尘孔能够充分辐射整个工作区，所以在打磨过程产生的粉尘均在负压作用下由防护罩4进入过滤箱5和过滤网6，过滤网6在过滤箱5中能够对含粉尘的空气实现高效过滤，完成过滤后的空气就可以排空。过滤箱5中的每层过滤网6可以在不停机状态下单独更换和清理，有利于降低本装置的成本以及综合利用率。因此，本装置设计合理、结构简单、能够对粉尘有效实时收集且空间利用率较高，
[0020]为了提高本装置的吸尘效率，本技术将过滤箱5的横截面呈直角梯形，条形孔设置在直角梯形的斜腰侧上，过滤箱5的大底端与防护罩4连接，而过滤箱5内部的多个过滤网6的长度由前至后逐渐变短。这样的话，与吸尘风机7相匹配地，过滤箱5的口径朝吸尘风
机7方向逐渐缩小，而且过滤网6的横向长度也做出相应的渐变式设计，这样可以充分保证负压能够带动含粉尘的空气朝过滤箱5的后方流动，从而构成相对稳定的过滤气流，进而获得较好的吸尘性能。
[0021]为了提高防护罩4的稳定性，本技术在防护罩4的两侧设置有固定板8，固定板8与工作台1连接，其连接方式可以是焊接也可以是螺栓连接等其它方式。
[0022]为了提高吸尘效率，与吸尘风机7的风力特点相适应地，本技术中的防护罩4的最高点偏向工作台1的中间，这样可以更好地令吸尘孔辐射打磨工作区，有利于减少粉尘的逃逸量，从而保证本装置吸尘效率。
[0023]为了避免部分粉尘沿球弧面离心逃逸，所以本装置在防护罩4的边缘设置有若干柔性材质的截尘条9，由截尘条9令产生离心趋势和动作的粉尘回到吸尘孔的辐射区域，从而提高本装置的吸尘性能。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板用打磨吸尘装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶面设置有沿其周长分布一周的回形水槽，所述工作台的下方设置有与回形水槽连接的水管，所述水管的底部设置有水箱，所述工作台的一侧设置有空心的防护罩，所述防护罩的顶面为开口朝下的双曲面，所述防护罩的俯视投影为三角结构且其顶角连接至工作台的另一侧，所述防护罩的两侧内壁均为球弧面，所述球弧面上设置有若干吸尘孔，所述防护罩的后壁设置有两个过滤箱，所述过滤箱的内部设置有多层由前至后分布的过滤网，所述过滤箱的侧面设置有用来安装过滤网的条形孔，所述过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：俄广强，魏庆龙，冯玉堂，齐广伟，俄立峰，
申请(专利权)人：山东银三岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：