建筑墙面铝单板连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑结构的技术领域，特别是涉及一种建筑墙面铝单板连接结构，其对于铝单板的骨架安装更加稳定，且对于铝单板本体安装更方便快捷，提高可靠性；包括墙体、固定座、L型板、约束座、长螺栓、第一螺母、骨架条、骨架条穿孔、短螺栓、第二螺母、挂架、建筑墙面铝单板、铝单板钩件和L型板穿槽，固定座处于墙体前侧，约束座处于墙体后侧经多组长螺栓穿过固定座和约束座，由第一螺母固定连接，骨架条前侧纵向均匀设置有多组挂架，骨架条镶嵌在两组L型板内侧，由骨架条穿孔与L型板穿槽对应，经短螺栓穿过骨架条穿孔和L型板穿槽，经第二螺母螺装固定，建筑墙面铝单板后端中侧与铝单板钩件前端相连接，铝单板钩件与挂架配合挂接。铝单板钩件与挂架配合挂接。铝单板钩件与挂架配合挂接。

【技术实现步骤摘要】
建筑墙面铝单板连接结构


[0001]本技术涉及建筑结构的
，特别是涉及一种建筑墙面铝单板连接结构。

技术介绍

[0002]墙身的外表饰面,分为室内墙面和室外墙面。墙面装修是建筑设计的组成部分。现代室内墙面运用色彩、质感的变化来美化室内环境、调节照度，选择各种具有易清洁和良好物理性能的材料，以满足多方面的使用功能。室外墙面直接影响建筑物外观和城市面貌，应根据建筑物本身的使用要求和技术经济条件选用具有一定防水和耐风化性能的材料，保护墙体结构，保持外观清洁。
[0003]不少建筑外墙都会安装单层铝板进行装饰，其具有高颜值、防水耐蚀、安全性能优越、重量轻、抗风抗震、绿色环保、打破时间历久弥新的优点。
[0004]外墙铝板一般采用干挂的方式安装，此种结构需要墙内预埋件，安装龙骨，与铝板镶嵌，但该方式存在铝板与龙骨连接有着较高的精度需求，安装困难的问题，可靠性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种对于铝单板的骨架安装更加稳定，且对于铝单板本体安装更方便快捷，提高可靠性的建筑墙面铝单板连接结构。
[0006]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，包括墙体、固定座、L型板、约束座、长螺栓、第一螺母、骨架条、骨架条穿孔、短螺栓、第二螺母、挂架、建筑墙面铝单板、铝单板钩件和L型板穿槽，固定座处于墙体前侧，约束座处于墙体后侧经多组长螺栓穿过固定座和约束座，由第一螺母固定连接，固定座前端左右侧分别与一组L型板后端相连接，骨架条横侧纵向均匀设置有多组骨架条穿孔，骨架条前侧纵向均匀设置有多组挂架，骨架条镶嵌在两组L型板内侧，由骨架条穿孔与L型板穿槽对应，经短螺栓穿过骨架条穿孔和L型板穿槽，经第二螺母螺装固定，建筑墙面铝单板后端中侧与铝单板钩件前端相连接，铝单板钩件与挂架配合挂接。
[0007]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，还包括防松垫，约束座后侧的每组螺孔外侧分别与一组防松垫前端相连接。
[0008]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，所述骨架条穿孔和L型板穿槽内径略大于短螺栓的内径尺寸。
[0009]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，还包括嵌板条和挡板条，建筑墙面铝单板顶端后侧与嵌板条底端相连接，建筑墙面铝单板底端前侧与挡板条顶端相连接。
[0010]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，还包括铝单板信息牌，每组建筑墙面铝单板前端左上侧与铝单板信息牌内端相连接。
[0011]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，所述固定座和L型板，骨架条和挂架，建筑墙面铝单板和铝单板钩件均为一体化冲压成型。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组固定座分别以纵向竖直方向和横向水平方向定距阵列安装，经约束座处于后侧由长螺栓穿过固定座和约束座经第一螺母拧紧固定，将骨架条纵向设置插入至纵向设置的约束座两组L型板内侧，使骨架条穿孔与L型板穿槽对应，经短螺栓穿过骨架条穿孔与L型板穿槽经第二螺母螺装紧固，对骨架条与挂架在墙体前侧位置固定，然后依次将每组建筑墙面铝单板经铝单板钩件挂靠在横向水平的每组挂架上，对于铝单板的骨架安装更加稳定，且对于铝单板本体安装更方便快捷，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0014]图2是本技术图1的前视图；
[0015]图3是本技术图1的右视图；
[0016]附图中标记：1、墙体；2、固定座；3、L型板；4、约束座；5、长螺栓；6、第一螺母；7、骨架条；8、骨架条穿孔；9、短螺栓；10、第二螺母；11、挂架；12、建筑墙面铝单板；13、铝单板钩件；14、防松垫；15、L型板穿槽；16、嵌板条；17、挡板条；18、铝单板信息牌。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的建筑墙面铝单板连接结构，包括墙体1、固定座2、L型板3、约束座4、长螺栓5、第一螺母6、骨架条7、骨架条穿孔8、短螺栓9、第二螺母10、挂架11、建筑墙面铝单板12、铝单板钩件13和L型板穿槽15，固定座2处于墙体1前侧，约束座4处于墙体1后侧经多组长螺栓5穿过固定座2和约束座4，由第一螺母6固定连接，固定座2前端左右侧分别与一组L型板3后端相连接，骨架条7横侧纵向均匀设置有多组骨架条穿孔8，骨架条7前侧纵向均匀设置有多组挂架11，骨架条7镶嵌在两组L型板3内侧，由骨架条穿孔8与L型板穿槽15对应，经短螺栓9穿过骨架条穿孔8和L型板穿槽15，经第二螺母10螺装固定，建筑墙面铝单板12后端中侧与铝单板钩件13前端相连接，铝单板钩件13与挂架11配合挂接；将多组固定座2分别以纵向竖直方向和横向水平方向定距阵列安装，经约束座4处于后侧由长螺栓5穿过固定座2和约束座4经第一螺母6拧紧固定，将骨架条7纵向设置插入至纵向设置的约束座4两组L型板3内侧，使骨架条穿孔8与L型板穿槽15对应，经短螺栓9穿过骨架条穿孔8与L型板穿槽15经第二螺母10螺装紧固，对骨架条7与挂架11在墙体1前侧位置固定，然后依次将每组建筑墙面铝单板12经铝单板钩件13挂靠在横向水平的每组挂架11上，对于铝单板的骨架安装更加稳定，且对于铝单板本体安装更方便快捷，提高可靠性。
[0019]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，还包括防松垫14，约束座4后侧的每组螺孔外侧分别与一组防松垫14前端相连接；经防松垫14可以在第一螺母6螺装拧紧后，产生一个外推力，避免第一螺母6转动松动，提高可靠性。
[0020]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，所述骨架条穿孔8和L型板穿槽15内径略大于短螺栓9的内径尺寸；在保证短螺栓9与骨架条穿孔8和L型板穿槽15间隙足够小的同时，穿过安装更加顺畅，提高实用性。
[0021]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，还包括嵌板条16和挡板条17，建筑墙面铝单板12顶端后侧与嵌板条16底端相连接，建筑墙面铝单板12底端前侧与挡板条17顶端相连接；在每组建筑墙面铝单板12安装后，可由挡板条17嵌在相邻嵌板条16的前侧，减小缝隙，且起到自锁功能，提高可靠性。
[0022]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，还包括铝单板信息牌18，每组建筑墙面铝单板12前端左上侧与铝单板信息牌18内端相连接；经铝单板信息牌18可以显示其所属建筑墙面铝单板12的相关信息，方便区分确认使用，提高便利性。
[0023]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，所述固定座2和L型板3，骨架条7和挂架11，建筑墙面铝单板12和铝单板钩件13均为一体化冲压成型；其精度更高，相互配合安装更加稳定，提高可靠性。
[0024]本技术的建筑墙面铝单板连接结构，其在工作时，将多组固定座2分别以纵向竖直方向和横向水平方向定距阵列安装，经约束座4处于后侧由长螺栓5穿过固定座2和约束座4经第一螺母6拧紧固定，将骨架条7纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙面铝单板连接结构，其特征在于，包括墙体(1)、固定座(2)、L型板(3)、约束座(4)、长螺栓(5)、第一螺母(6)、骨架条(7)、骨架条穿孔(8)、短螺栓(9)、第二螺母(10)、挂架(11)、建筑墙面铝单板(12)、铝单板钩件(13)和L型板穿槽(15)，固定座(2)处于墙体(1)前侧，约束座(4)处于墙体(1)后侧经多组长螺栓(5)穿过固定座(2)和约束座(4)，由第一螺母(6)固定连接，固定座(2)前端左右侧分别与一组L型板(3)后端相连接，骨架条(7)横侧纵向均匀设置有多组骨架条穿孔(8)，骨架条(7)前侧纵向均匀设置有多组挂架(11)，骨架条(7)镶嵌在两组L型板(3)内侧，由骨架条穿孔(8)与L型板穿槽(15)对应，经短螺栓(9)穿过骨架条穿孔(8)和L型板穿槽(15)，经第二螺母(10)螺装固定，建筑墙面铝单板(12)后端中侧与铝单板钩件(13)前端相连接，铝单板钩件(13)与挂架(11)配合挂接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：俄广强，崔西功，魏庆龙，黄性磊，俄立峰，
申请(专利权)人：山东银三岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：