一种装配墙面GRG的安装结构及方法技术

本发明专利技术公开了一种装配墙面GRG的安装结构及方法，涉及装配墙面GRG安装用具技术领域，包括立板和水平固接在立板一侧中部的承托板，立板另一侧面的上下端均等距固接有多个固定筒，固定筒内部均固接有拉杆；立板上下端的拉杆之间纵向设有桁架，桁架的顶部和底部均等距固接有多个定位管，定位管内部设有限位组件；本发明专利技术通过承托板与限位组件和拉杆的配合，不仅便于对立板与桁架之间的间距进行调节，而且能够对两块GRG墙板之间的装配缝进行填充；便于快速完成对GRG墙板在装配时的连接和固定操作；同时能够避免两块GRG墙板之间出现拼接缝隙，同时能够防止在后期因缝隙出现干裂断开的情况发生，提高了对于GRG墙板进行装配操作便捷性和稳固性。性和稳固性。性和稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配墙面GRG的安装结构及方法


[0001]本专利技术涉及装配墙面GRG安装用具
，尤其涉及一种装配墙面GRG的安装结构及方法。

技术介绍

[0002]GRG是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，它不仅强度高、质量轻、不变形、不开裂及不燃性(A级防火材料)，还具有良好的声波反射性能；一般在大剧院、音乐厅等空间都是大空间，一般采用20—30mm厚的GRG板，分块较大，板拼装好后将缝隙填充并满涂腻子，饰面可为乳胶漆、木纹漆等成为一个整体的墙面；
[0003]GRG虽然为轻质材料，但为了方便安装和运输还是需要配合设计的造型进行合理的分块，大面积GRG墙面板采用钢架基层，将预埋件与钢骨架横杆直接焊接，但很多GRG板有不规则造型，横杆和板的造型尺寸的一致性较低，安装有一定难度，不便于根据GRG墙板的位置调节承托架与原始固定桁架之间的间距，需要更换不同的横撑再进行安装；影响对于GRG墙板进行安装的便捷性，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配墙面GRG的安装结构及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种装配墙面GRG的安装结构及方法，包括立板和水平固接在立板一侧中部的承托板，所述承托板为水平设置的T型板状结构，所述立板另一侧面的上下端均等距固接有多个固定筒，所述固定筒内部均固接有拉杆；所述立板上下端的拉杆之间纵向设有桁架，所述桁架的顶部和底部均等距固接有多个定位管，所述拉杆的杆体从定位管内部穿出；所述定位管内部设有用于拉杆定位的限位组件。
[0006]优选地，所述承托板的顶面和底面均等距焊接有多根加固肋条。
[0007]优选地，所述限位组件包括连通设于定位管外侧壁中部的螺纹管、螺纹连接在螺纹管中的调节螺栓、开设在拉杆外侧壁上的导向条槽和水平固接在导向条槽内底面的固定齿条，所述定位管内部的外端水平活动设有定位齿板，所述调节螺栓的内端与定位齿板的外侧面固接。
[0008]优选地，所述定位齿板两端的外侧面上均竖向固接有导向杆，所述导向杆的外端均活动贯穿出定位管外部。
[0009]优选地，所述定位管两端的内壁上均固接有滑动插设进导向条槽内部的导向块，且所述导向块内端的两个棱边均为弧面状。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，通过承托板与限位组件和拉杆的配合，不仅便于对立板与桁架之间的间距进行调节，而且能够对两块GRG墙板之间的装配缝进行填充；便于快速完成对GRG墙板在装配时的连接和固定操作；同时能够避免两块GRG墙板之间出现拼接缝隙，同时能够防止在后期因缝隙出现干裂断开的情况发生，提高了
对于GRG墙板进行装配操作便捷性和稳固性。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本专利技术提出的主视安装状态结构示意图；
[0013]图2为本专利技术提出的主视结构剖视图；
[0014]图3为本专利技术提出的拉杆与定位管结构剖视图。
[0015]图中序号：1、立板；2、承托板；3、固定筒；4、拉杆；5、桁架；6、定位管；7、螺纹管；8、调节螺栓；9、加固肋条；10、定位齿板；11、导向块；12、导向杆；13、固定齿条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例：参见图1
‑
3，本专利技术中的一种装配墙面GRG的安装结构及方法，包括立板1和水平固接在立板1一侧中部的承托板2，承托板2为水平设置的T型板状结构，承托板2的顶面和底面均等距焊接有多根加固肋条9，能够提高承托板2在承托GRG时的承载强度，立板1另一侧面的上下端均等距固接有多个固定筒3，固定筒3内部均固接有拉杆4；立板1上下端的拉杆4之间纵向设有桁架5，桁架5的顶部和底部均等距固接有多个用于拉杆4固定的定位管6，拉杆4的杆体从定位管6内部穿出；定位管6内部设有用于拉杆4定位的限位组件；通过承托板2与限位组件和拉杆4的配合，不仅便于对立板1与桁架5之间的间距进行调节，而且能够对两块GRG墙板之间的装配缝进行填充；便于快速完成对GRG墙板在装配时的连接和固定操作；同时能够避免两块GRG墙板之间出现拼接缝隙，同时能够防止在后期因缝隙出现干裂断开的情况发生，提高了对于GRG墙板进行装配操作便捷性和稳固性。
[0018]在本专利技术中，限位组件包括连通设于定位管6外侧壁中部的螺纹管7、螺纹连接在螺纹管7中的调节螺栓8、开设在拉杆4外侧壁上的导向条槽和水平固接在导向条槽内底面的固定齿条13，定位管6内部的外端水平活动设有定位齿板10，调节螺栓8的内端与定位齿板10的外侧面固接；定位齿板10两端的外侧面上均竖向固接有导向杆12，通过转动调节螺栓8在螺纹管7内部升降操作，以便带动定位齿板10与固定齿条13进行啮合限位，或者进行取消卡接限位；便于对拉杆4进行限位固定，导向杆12的外端均活动贯穿出定位管6外部；定位管6两端的内壁上均固接有滑动插设进导向条槽内部的导向块11，且导向块11内端的两个棱边均为弧面状。
[0019]工作原理：在本专利技术使用时，首先将桁架5进行安装固定，然后将带有承托板2和拉杆4的立板1，通过将拉杆4插入定位管6中，并使限位组件对拉杆4进限位固定，进而完成对于立板1的安装固定，接着将GRG墙板安装在承托板2的上部槽口中，同时使下部的GRG墙板卡入承托板2下部的槽口中，进而完成对于GRG墙板在装配时的连接和固定操作；同时能够避免两块GRG墙板之间出现拼接缝隙，同时能够防止在后期因缝隙出现干裂断开的情况发生，提高了对于GRG墙板进行装配操作便捷性和稳固性。
[0020]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配墙面GRG的安装结构，包括立板(1)和水平固接在立板(1)一侧中部的承托板(2)，其特征在于：所述承托板(2)为水平设置的T型板状结构，所述立板(1)另一侧面的上下端均等距固接有多个固定筒(3)，所述固定筒(3)内部均固接有拉杆(4)；所述立板(1)上下端的拉杆(4)之间纵向设有桁架(5)，所述桁架(5)的顶部和底部均等距固接有多个定位管(6)，所述拉杆(4)的杆体从定位管(6)内部穿出；所述定位管(6)内部设有用于拉杆(4)定位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种装配墙面GRG的安装结构，其特征在于：所述承托板(2)的顶面和底面均等距焊接有多根加固肋条(9)。3.根据权利要求1所述的一种装配墙面GRG的安装结构，其特征在于：所述限位组件包括连通设于定位管(6)外侧壁中部的螺纹管(7)、螺纹连接在螺纹管(7)中的调节螺栓(8)、开设在拉杆(4)外侧壁上的导向条槽和水平固接在导向条槽内底面的固定齿条(13)，所述定位管(6)内部的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟宏，俞建文，侍粉开，赵传忠，钱冬，陆晓明，
申请(专利权)人：江苏嘉洋华联建筑装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：