一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统技术方案

本发明专利技术公开了用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统，涉及数控加工设备技术领域，包括驱动单元、控制系统单元、监控单元以及警报单元；驱动单元包括进料模块、挤压送料模块、打磨模块以及冷却模块；控制系统单元包括伺服控制系统、操作面板以及显示屏；监控单元与伺服控制系统电性连接，用于对打磨模块的高度进行监测；警报单元用于监控本系统的运行状态，在系统出现异常的时候警报单元向控制系统单元发送异常信号，控制系统单元向伺服控制系统发送暂停信号，本发明专利技术的数控立式单面磨床不需要人工在打磨前对方块工件进行夹紧固定，可以高效率的实现对批量大方块的打磨，安全性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统


[0001]本专利技术涉及数控加工设备
，具体涉及一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等大型零件。
[0003]对于部分金属方块工件，为了满足精度要求，在生产加工的过程中需要进行打磨，现有数控打磨机通常将单组方块金属件定位夹持固定后，再采用打磨轮进行打磨，这种打磨方式不仅效率很低，难以满足大批量方块金属件打磨需求，而且需要人工进行夹持固定工件，具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统，解决以下技术问题：
[0005]现有打磨方式不仅效率很低，难以满足大批量方块金属件打磨需求，而且需要人工进行夹持固定工件，具有一定的危险性。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统，包括驱动单元、控制系统单元、监控单元以及警报单元；
[0008]驱动单元包括进料模块、挤压送料模块、打磨模块以及冷却模块，进料模块用于对大方块工件进料输送；挤压送料模块用于将大方块工件输送至打磨模块，打磨模块用于对大方块工件进行打磨，冷却模块用于打磨状态时对大方块工件以及打磨模块进行冷却降温；
[0009]控制系统单元包括伺服控制系统、操作面板以及显示屏；
[0010]监控单元与伺服控制系统电性连接，用于对打磨模块的高度进行监测；
[0011]警报单元用于监控本系统的运行状态，在系统出现异常的时候警报单元向控制系统单元发送异常信号，控制系统单元向伺服控制系统发送暂停信号。
[0012]优选的，进料模块包括布设在加工底座上的输送架，输送架上相对布设两组传送带支架，传送带支架间设有用于进料的传送带。
[0013]优选的，挤压送料模块包括与传送带承接的送料板以及驱动机构，送料板上开设有通槽，通槽上下两侧相对布设有用于传送工件的上胶轮以及下胶轮，驱动机构用于带动上胶轮与下胶轮转动以对工件进行输送。
[0014]优选的，打磨模块包括砂轮以及转动机构，砂轮通过多组定位螺钉与砂轮法兰固定连接，砂轮为环状结构，转动机构用于带动砂轮法兰转动以对送料板上挤压输送至的工
件进行打磨。
[0015]优选的，伺服控制系统与驱动单元连接，用于控制所述进料模块、挤压送料模块、冷却模块以及打磨模块的伺服驱动装置；
[0016]操作面板用于对伺服驱动装置的工艺参数进行设定；
[0017]显示屏用于显示所设定工艺参数，并与操作面板交互。
[0018]优选的，挤压送料模块包括支撑箱体，支撑箱体一侧布设第二电机，第二电机为三相异步电机，第二电机输出端通过双极涡轮蜗杆减速机与第一链轮固定连接，上胶轮通过传动轴连接第二链轮，下胶轮通过传动轴连接第三链轮，支撑箱体一侧还设有第四链轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮上套设传动链条。
[0019]优选的，转动机构包括与砂轮法兰的转轴，转轴与布设在外侧的主轴箱体转动连接，加工底座上布设防护罩，防护罩内布设第三电机，第三电机输出端通过皮带以及皮带轮与转轴传动连接。
[0020]优选的，打磨模块还包括用于调节砂轮高度的进给机构，进给机构包括第四电机，第四电机输出端通过减速机与进给丝杆固定连接，进给丝杆转动布设在限位框体内，进给丝杆上螺纹连接布设有与主轴箱体固定连接的丝杆螺母。
[0021]优选的，冷却模块包括布设在转轴轴心处的冷却通道以及进水管，进水管通过水嘴座与转轴转动连接，所述砂轮环形处布设芯板，芯板通过调节螺钉与砂轮法兰固定连接，进水管与外侧水泵连接；
[0022]其中，芯板上均匀布设有多组与冷却通道连通的喷孔。
[0023]优选的，监控单元包括布设在主轴箱体上的光电开关传感器，光电开关传感器用于对主轴箱体的高度进行监测，光电开关传感器与伺服控制系统电性连接。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025](1)方块工件朝向打磨组件方向输送，大方块工件通过上胶轮与下胶轮后，随着后续大方块依次进入送料板，在后续大方块的推动作用下输送至砂轮下方，通过转动机构带动砂轮法兰以及砂轮转动，对输送至的大方块依次进行打磨处理，本专利技术的数控立式单面磨床不需要人工在打磨前对方块工件进行夹紧固定，可以高效率的实现对批量大方块的打磨，方块工件单面打磨完成后，可翻转工件进行另一面打磨处理，安全性更高；
[0026](2)在调节砂轮的高度时，首先启动第四电机，第四电机输出端通过减速机带动进给丝杆转动，丝杆螺母在进给丝杆上移动的过程中推动主轴箱体升降，进而实现对砂轮的高度调节，以应对不同尺寸高度的大方块工件进行打磨。
附图说明
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0028]图1是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统的流程示意图；
[0029]图2是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中驱动单元的结构示意图一；
[0030]图3是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中驱动单元的结构示意图二；
[0031]图4是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中限位板的结构示
意图；
[0032]图5是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中支撑箱体的结构示意图；
[0033]图6是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中传动链条的结构示意图；
[0034]图7是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中第四电机的结构示意图；
[0035]图8是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中主轴箱体的结构示意图；
[0036]图9是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中冷却通道的结构示意图；
[0037]图10是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中第二链轮的结构示意图；
[0038]图11是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中第三链轮的结构示意图；
[0039]图12是本专利技术一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统中通槽的结构示意图。
[0040]图中：1、加工底座；2、进料模块；3、挤压送料模块；4、打磨模块； 5、进给机构；6、操作面板；101、防护罩；201、输送架；202、安装槽； 203、传送带；204、传送带支架；205、导向槽；206、限位板；207、第一电机；301、支撑箱体；302、传动链条；303、调节箱体；304、上胶轮； 305、下胶轮；306、第二电机；307、第四链轮；308、第三螺杆；309、通槽；310、第二链轮；311、第三链轮；312、第四螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统，其特征在于，包括驱动单元、控制系统单元、监控单元以及警报单元；驱动单元包括进料模块、挤压送料模块、打磨模块以及冷却模块，进料模块用于对大方块工件进料输送；挤压送料模块用于将大方块工件输送至打磨模块，打磨模块用于对大方块工件进行打磨，冷却模块用于打磨状态时对大方块工件以及打磨模块进行冷却降温；控制系统单元包括伺服控制系统、操作面板以及显示屏；监控单元与伺服控制系统电性连接，用于对打磨模块的高度进行监测；警报单元用于监控本系统的运行状态，在系统出现异常的时候警报单元向控制系统单元发送异常信号，控制系统单元向伺服控制系统发送暂停信号。2.根据权利要求1所述的一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统,其特征在于，进料模块包括布设在加工底座上的输送架，输送架上相对布设两组传送带支架，传送带支架间设有用于进料的传送带。3.根据权利要求1所述的一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统,其特征在于，挤压送料模块包括与传送带承接的送料板以及驱动机构，送料板上开设有通槽，通槽上下两侧相对布设有用于传送工件的上胶轮以及下胶轮，驱动机构用于带动上胶轮与下胶轮转动以对工件进行输送。4.根据权利要求3所述的一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统,其特征在于，打磨模块包括砂轮以及转动机构，砂轮通过多组定位螺钉与砂轮法兰固定连接，砂轮为环状结构，转动机构用于带动砂轮法兰转动以对送料板上挤压输送至的工件进行打磨。5.根据权利要求1所述的一种用于大方块的数控立式单面磨床的控制系统,其特征在于，伺服控制系统与驱动单元连接，用于控制所述进料模块、挤压送料模块、冷却模块以及打磨模块的伺服驱动装置；操作面板用于对伺服驱动装置的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志荣，汪润节，卢辉，孔祥坚，汪龙飞，何宁勇，徐德根，
申请(专利权)人：肇庆高峰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：