本实用新型专利技术提供一种铝单板加工精磨加工用水洗装置，涉及铝单板加工装置技术领域，包括精磨装置架，所述精磨装置架的顶部中心处开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内壁两侧均设置有贯穿通孔，所述固定安装槽的内部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括U型拉杆，所述U型拉杆的外壁与贯穿通孔的内壁相互滑动。本实用新型专利技术，固定方块和固定拐板的一端之间的距离足够对铝单板进行固定时放下铝单板，实现对铝单板前后方向上的固定，从而实现对铝单板的位置的固定，做到在一定范围内装置中的固定机构能对不同规格尺寸的铝单板实现固定，从而缩短铝单板的更换时长，增加产品的水磨加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工精磨加工用水洗装置
[0001]本技术涉及铝单板加工装置
，尤其涉及一种铝单板加工精磨加工用水洗装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，铝单板在加工过程中需要进行水洗打磨加工处理，在此过程中需要用到精磨加工水洗装置。
[0003]但是现有技术中，现有的待加工铝单板由于不同的产品需求需要制造不同规格的产品，使得水洗打磨装置在对产品进行水磨加工的过程中，需要根据铝单板的具体尺寸对其固定装置进行调节，而现有的水洗打磨装置的固定机构可能不具备尺寸调节的功能，使得在对不同的铝单板进行水磨加工时需要根据铝单板的尺寸进行加工装置的挑选，导致铝单板的更换时间被拉长，从而降低产品水磨加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，待加工铝单板由于不同的产品需求需要制造不同规格的产品，使得水洗打磨装置在对产品进行水磨加工的过程中，需要根据铝单板的具体尺寸对其固定装置进行调节，而现有的水洗打磨装置的固定机构可能不具备尺寸调节的功能，使得在对不同的铝单板进行水磨加工时需要根据铝单板的尺寸进行加工装置的挑选，导致铝单板的更换时间被拉长，从而降低产品水磨加工的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝单板加工精磨加工用水洗装置，包括精磨装置架，所述精磨装置架的顶部中心处开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内壁两侧均设置有贯穿通孔，所述固定安装槽的内部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括U型拉杆，所述U型拉杆的外壁与贯穿通孔的内壁相互滑动，所述U型拉杆的两端之间设置有固定拐板，所述U型拉杆的两端外壁均滑动设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与固定拐板的一侧相连接，两个所述第一弹簧的另一端均与固定安装槽的内壁一侧相连接，所述固定拐板的一端垂直设置有滑轨短杆，所述滑轨短杆的外壁滑动套设有固定方块，所述滑轨短杆的一端设置有限位方块，所述滑轨短杆的外壁滑动设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位方块的一侧相连接，所述第二弹簧的另一端与固定方块的一侧相连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述精磨装置架的顶部靠近前表面边缘中心处两侧均通过螺丝设置有水管固定板，两个所述水管固定板顶部均贯穿固定有喷水弯管。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过水管固定板对喷水弯管进行固定，喷水弯管是装置中对打磨状态下的率单片进行喷水的结构。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述精磨装置架的底部通过螺丝固定有造型水箱。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：造型水箱是装置中的储水结构。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述造型水箱的顶部两侧均设置有水泵。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过水泵连接引水管和喷水弯管为喷水弯管的喷水提供动力。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述水泵的抽水端均连接有引水管，两个所述引水管的一端均贯穿至造型水箱的内部，两个所述水泵的出水端与分别与两个喷水弯管的一端相连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：引水管伸入造型水箱进行抽水作用。
[0014]作为一种优选的实施方式，两个所述引水管的一端均设置有过滤端头。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过过滤端头对引水管抽取的水进行过滤，防止水中杂质对喷水的持续性和打磨加工的精度产生影响。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述固定安装槽的顶部设置有贯穿小孔。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：贯穿小孔的设置贯通了固定安装槽和造型水箱，使得用于水面磨加工过程中的水能够循环利用。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]1、本技术中，当需要对铝单板进行固定时通过拉伸U型拉杆在贯穿通孔的内壁滑动并克服第一弹簧的弹性作用力让位出固定拐板之间的空间对铝单板的两侧进行固定，再通过推动与固定方块相接触的固定方块使其克服第二弹簧的弹性作用力，当固定方块和固定拐板的一端之间的距离足够对铝单板进行固定时放下铝单板，实现对铝单板前后方向上的固定，从而实现对铝单板的位置的固定，做到在一定范围内装置中的固定机构能对不同规格尺寸的铝单板实现固定，从而缩短铝单板的更换时长，增加产品的水磨加工效率。
[0020]2、本技术中，引水管伸入造型水箱进行抽水作用，通过过滤端头对引水管抽取的水进行过滤，防止水中杂质对喷水的持续性和打磨加工的精度产生影响，贯穿小孔的设置贯通了固定安装槽和造型水箱，使得用于水面磨加工过程中的水能够循环利用，减少对水资源的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术提供一种铝单板加工精磨加工用水洗装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供一种铝单板加工精磨加工用水洗装置的固定机构结构示意图；
[0023]图3为本技术提供一种铝单板加工精磨加工用水洗装置的水箱结构示意图；
[0024]图4为本技术提供一种铝单板加工精磨加工用水洗装置的引水管结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、精磨装置架；2、固定机构；3、水管固定板；
[0027]11、固定安装槽；111、贯穿通孔；112、贯穿小孔；
[0028]21、U型拉杆；22、固定拐板；211、第一弹簧；221、滑轨短杆；222、固定方块；223、限位方块；224、第二弹簧；
[0029]31、喷水弯管；32、造型水箱；33、水泵；34、引水管；341、过滤端头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝单板加工精磨加工用水洗装置，包括精磨装置架1，精磨装置架1是装置中对铝单板进行水磨加工的支撑结构，精磨装置架1的顶部中心处开设有固定安装槽11，铝单板被固定在固定安装槽11内部，由精磨装置架1上方设置的打磨装置进行打磨，固定安装槽11的内壁两侧均设置有贯穿通孔111，固定安装槽11的内部两侧均设置有固定机构2，固定机构2是装置中对铝单板进行固定的结构，固定机构2包括U型拉杆21，U型拉杆21的外壁与贯穿通孔111的内壁相互滑动，U型拉杆21的两端之间设置有固定拐板22，通过固定拐板22和固定方块222的相互配合与铝单板的四周相互卡合实现对铝单板的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工精磨加工用水洗装置，包括精磨装置架（1），其特征在于：所述精磨装置架（1）的顶部中心处开设有固定安装槽（11），所述固定安装槽（11）的内壁两侧均设置有贯穿通孔（111），所述固定安装槽（11）的内部两侧均设置有固定机构（2），所述固定机构（2）包括U型拉杆（21），所述U型拉杆（21）的外壁与贯穿通孔（111）的内壁相互滑动，所述U型拉杆（21）的两端之间设置有固定拐板（22），所述U型拉杆（21）的两端外壁均滑动设置有第一弹簧（211），两个所述第一弹簧（211）的一端均与固定拐板（22）的一侧相连接，两个所述第一弹簧（211）的另一端均与固定安装槽（11）的内壁一侧相连接，所述固定拐板（22）的一端垂直设置有滑轨短杆（221），所述滑轨短杆（221）的外壁滑动套设有固定方块（222），所述滑轨短杆（221）的一端设置有限位方块（223），所述滑轨短杆（221）的外壁滑动设置有第二弹簧（224），所述第二弹簧（224）的一端与限位方块（223）的一侧相连接，所述第二弹簧（224）的另一端与固定方块（222）的一侧相连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：项卫国，
申请(专利权)人：安徽铜贵幕墙装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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