一种乙二酸二乙酯转料泵制造技术

本实用新型专利技术涉及乙二酸二乙酯生产领域，尤其涉及一种乙二酸二乙酯转料泵。所述乙二酸二乙酯转料泵包括转料泵主体，还包括：连接管，所述连接管通过螺栓固定于转料泵主体进料管口处，且所述连接管内部固定有过滤组件；导流管，所述导流管与连接管相连通，且所述导流管的靠近过滤组件所处的位置，位于所述导流管下端还螺纹连接有过滤管。本实用新型专利技术提供的乙二酸二乙酯转料泵中，于连接管内部设置的过滤组件能够在物料进入到泵体之间，对所有的物料进行过滤，而的杂质能够直接进入到过滤管内部，从而伴随杂质一同导出的物料能够回收，而杂质则能够单独进行处理，实用性更佳。实用性更佳。实用性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二酸二乙酯转料泵


[0001]本技术涉及乙二酸二乙酯生产领域，尤其涉及一种乙二酸二乙酯转料泵。

技术介绍

[0002]乙二酸二乙酯(diethyl ethaneioate；ethyl oxalate)别名草酸二乙酯；草酸乙酯分子式是C6H10O4；CH3CH2OOCCOOCH2CH3，无色油状液体，有芳香气味，饱和蒸汽压是1.33kPa/84℃，
[0003]乙二酸二乙酯为油状物，因此在生产转运物料时，主要以泵体作为主要的输送设备，直接将其抽出并导入到新的储存设备中，但是现有的泵体一般仅具有输送的作用，对于液体不具有过滤的效果，如果乙二酸二乙酯中含有少量的颗粒杂质，那么最好是在输送的过程中将其去除，但是依据现有泵体来说，还不能够完成该项操作。
[0004]因此，有必要提供一种新的乙二酸二乙酯转料泵解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种乙二酸二乙酯转料泵。
[0006]本技术提供的乙二酸二乙酯转料泵包括转料泵主体，还包括：连接管，所述连接管通过螺栓固定于转料泵主体进料管口处，且所述连接管内部固定有过滤组件；导流管，所述导流管与连接管相连通，且所述导流管的靠近过滤组件所处的位置，位于所述导流管下端还螺纹连接有过滤管。
[0007]优选的，所述过滤组件包括焊接于连接管内壁的半球形滤网，所述半球形滤网中心点位置贯穿且转动连接有转轴，所述转轴一端嵌合有一体成型的弧形刮板，所述弧形刮板另一端嵌合有定位环。
[0008]优选的，所述转轴另一端焊接于转料泵主体内部的叶轮上且与叶轮同轴心连接。
[0009]优选的，所述弧形刮板贴合于半球形滤网外壁，而所述定位环套设于半球形滤网外壁并与之形成滑动连接。
[0010]优选的，所述导流管位于半球形滤网中外凸面的正下方，且所述导流管上还固定有控制导流管启闭的阀门。
[0011]优选的，所述过滤管上端未封闭而下端封闭，沿侧壁开设有若干个滤孔，且所述过滤管上端部还嵌合有螺纹管，并通过螺纹管与导流管形成螺纹连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的乙二酸二乙酯转料泵具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种乙二酸二乙酯转料泵中，于连接管内部设置的过滤组件能够在物料进入到泵体之间，对所有的物料进行过滤，而的杂质能够直接进入到过滤管内部，从而伴随杂质一同导出的物料能够回收，而杂质则能够单独进行处理，实用性更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的乙二酸二乙酯转料泵的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的局部剖视的结构示意图；
[0016]图3为图2所示的过滤组件的结构示意图；
[0017]图4为图1所示的过滤管的结构示意图。
[0018]图中标号：1、转料泵主体；2、连接管；3、过滤组件；31、半球形滤网；32、转轴；33、弧形刮板；34、定位环；4、导流管；5、阀门；6、过滤管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种乙二酸二乙酯转料泵，乙二酸二乙酯转料泵包括转料泵主体1，还包括：
[0022]连接管2，连接管2通过螺栓固定于转料泵主体1进料管口处，且连接管2内部固定有过滤组件3；
[0023]导流管4，导流管4与连接管2相连通，且导流管4的靠近过滤组件3所处的位置，位于导流管4下端还螺纹连接有过滤管6。
[0024]需要说明的是：该装置中，于转料泵主体1进料端口处设置的连接管2内置过滤组件3，因此传输到转料泵主体1内部的物料都会经过过滤组件3，从而能够将物料内部所含带的颗粒物杂质过滤掉，使得物料的纯度更高，也更加的干净；
[0025]还需要说明的是：过滤管6对于过滤组件3过滤后的颗粒物杂质具有储存的作用，而伴随杂质一同进入到过滤管6内部的物料可从过滤管6中排出，因此能够对物料与杂质进行分离，而分离后的物料可直接回收利用，降低了原材料的浪费。
[0026]在本技术的实施例中，请参阅图2和图3，过滤组件3包括焊接于连接管2内壁的半球形滤网31，半球形滤网31中心点位置贯穿且转动连接有转轴32，转轴32一端嵌合有一体成型的弧形刮板33，弧形刮板33另一端嵌合有定位环34；
[0027]其中，转轴32另一端焊接于转料泵主体1内部的叶轮上且与叶轮同轴心连接；
[0028]而弧形刮板33贴合于半球形滤网31外壁，而定位环34套设于半球形滤网31外壁并与之形成滑动连接。
[0029]需要说明的是：过滤组件3中的半球形滤网31能够对杂质进行阻隔，而液体状的物料则能够直接透过滤网，从而达到除杂的目的，而滤网自身为半球状，因此杂质能够囤积于该处，在重力的影响下掉入到导流管4内部，实现杂质的定向输送；
[0030]还需要说明的是：弧形刮板33于半球形滤网31外部作持续性的旋转运动，同时其贴合于半球形滤网31外壁，因此能够刮下粘附于半球形滤网31外部的少许杂质，从而使得杂质能够进入到导流管4内部，而且还能够避免滤网出现堵塞；
[0031]还需要说明的是：定位环34套设于半球形滤网31外部，因此直接受到滤网所产生的限制，自身在转动时，不会出现摆动的情况而连接于定位环34上的弧形刮板33也就能够更加的稳定；
[0032]还需要说明的是：弧形刮板33上连接的转轴32直接固定于转料泵主体1中叶轮轴
心的位置，因此在泵体工作时，能够直接带动转轴32进行转动，从而带动弧形刮板33进行转动。
[0033]在本技术的实施例中，请参阅图2，导流管4位于半球形滤网31中外凸面的正下方，且导流管4上还固定有控制导流管4启闭的阀门5。
[0034]需要说明的是：导流管4与半球形滤网31靠近时，滤网阻隔的杂质能够更好的掉入到导流管4内部，而于导流管4上设置的阀门5能够控制导流管4自身的启闭，实现杂质的定时排放，避免物料产生浪费。
[0035]在本技术的实施例中，请参阅图1和图4，过滤管6上端未封闭而下端封闭，沿侧壁开设有若干个滤孔，且过滤管6上端部还嵌合有螺纹管，并通过螺纹管与导流管4形成螺纹连接。
[0036]需要说明的是：过滤管6上开设的滤孔能够将物料导出，而杂质则囤积于过滤管6内部，实现物料与杂质的分离，而且过滤管6通过螺纹连接的方式固定于导流管4内部，自身具有可拆性，以便于将其内部杂质导出。
[0037]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0038]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二酸二乙酯转料泵，包括转料泵主体(1)，其特征在于，还包括：连接管(2)，所述连接管(2)通过螺栓固定于转料泵主体(1)进料管口处，且所述连接管(2)内部固定有过滤组件(3)；导流管(4)，所述导流管(4)与连接管(2)相连通，且所述导流管(4)的靠近过滤组件(3)所处的位置，位于所述导流管(4)下端还螺纹连接有过滤管(6)。2.根据权利要求1所述的乙二酸二乙酯转料泵，其特征在于，所述过滤组件(3)包括焊接于连接管(2)内壁的半球形滤网(31)，所述半球形滤网(31)中心点位置贯穿且转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)一端嵌合有一体成型的弧形刮板(33)，所述弧形刮板(33)另一端嵌合有定位环(34)。3.根据权利要求2所述的乙二酸二乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国利，齐明珠，
申请(专利权)人：山东博沂化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：