一种节能风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能风机，包括风机主体、电机以及转速变换组件，转速变换组件包括转速变换开关以及与转速变换开关电连接的电源，电机具有与转速变换开关连接电机绕组，电机绕组包括U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群，U相绕组群包括U1绕组线、U2绕组线、U3绕组线以及U4绕组线，V相绕组群包括V1绕组线、V2绕组线、V3绕组线以及V4绕组线，W相绕组群包括W1绕组线、W2绕组线、W3绕组线以及W4绕组线，其中，转速变换开关具有高速档位、中速档位以及低速档位。采用改变绕组串联匝数的方法调速相比变频调速、变极调速成本低；相比晶闸管调压调速电流波形没有畸变，不会对电网造成污染。不会对电网造成污染。不会对电网造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种节能风机


[0001]本技术属于风机领域，具体涉及一种节能风机。

技术介绍

[0002]负压风机一般分为两大类，一种是由高速电动机(2、4极)经皮带减速，由从动轮驱动风扇叶，称之为皮带式风机。另一种是把电动机做成低速(8、10、12极)，直接把风扇叶装在电动机输出轴上，称之为直驱型风机。
[0003]皮带式风机的制造成本较低，但后期需要定期更换皮带，尤其在厂房高位置上不易更换，会使后期维护成本较高。而直驱式风机由于没有皮带传动，传递效率更高，同时又避免了腐蚀性气体对皮带的腐蚀，基本可以做到免维护；可靠性更高，可以应用到电镀化工、蚀刻等有腐蚀性气体的场合，应用范围更广。
[0004]同时风机实际使用场所对风量要求往往是变化的，因此对于恒转速的风机而言能耗较高，因此需要对于不同风量要求，选择合适的风机转速。

技术实现思路

[0005]针对上述的不足，本技术提供了一种节能风机，通过改变绕组连接的方式实现风机转速的调节。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种节能风机，包括风机主体、电机以及转速变换组件，转速变换组件包括转速变换开关以及与转速变换开关电连接的电源，电机具有与转速变换开关连接电机绕组，电机绕组包括U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群，U相绕组群包括U1绕组线、U2绕组线、U3绕组线以及U4绕组线，V相绕组群包括V1绕组线、V2绕组线、V3绕组线以及V4绕组线，W相绕组群包括W1绕组线、W2绕组线、W3绕组线以及W4绕组线，其中，转速变换开关具有高速档位、中速档位以及低速档位；转速变换开关处于高速档位的状态下，U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群为三角形连接；转速变换开关处于中速档位的状态下，U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群为星形连接，且串联连接的U1绕组线和U2绕组线与串联连接的U3绕组线和U4绕组线并联连接，串联连接的V1绕组线和V2绕组线与串联连接的V3绕组线和V4绕组线并联连接，串联连接的W1绕组线和W2绕组线与串联连接的W3绕组线和W4绕组线并联连接；转速变换开关处于低速档位的状态下，U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群为星形连接，U1绕组线、U2绕组线、U3绕组线以及U4绕组线串联连接，V1绕组线、V2绕组线、V3绕组线以及V4绕组线串联连接，W1绕组线、W2绕组线、W3绕组线以及W4绕组线串联连接。
[0008]进一步地，电机绕组具有与转速变换开关相连的绕组引线。
[0009]进一步地，电机还包括包裹绕组引线的密封套。
[0010]进一步地，节能风机还包括功率因数补偿器，功率因数补偿器通过外接引线分别与转速变换开关以及U相绕组群、V相绕组群和W相绕组群连接。
[0011]进一步地，功率因数补偿器包括壳体以及设置于壳体内的三个电容器极板，外接
引线设置于相邻两个电容器极板的连接处。
[0012]进一步地，各电容器极板均设置有接线端子，外接引线连接至相邻两个电容器极板的任意一个接线端子处。
[0013]进一步地，转速变换开关具有三根引出线，外接引线的数量为三个，且各引出线均连接一个外接引线。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、节能风机采用改变绕组串联匝数的方法调速相比变频调速、变极调速成本低；相比晶闸管调压调速电流波形没有畸变，不会对电网造成污染。
[0016]2、通过功率因数补偿器有效降低了风机电动机的运行电流，减少线路损耗节约电能，提高供电电网设备的利用率；同时通过降低运行电流有效的控制了风机的运行成本，也便于本产品的大量推广应用。
附图说明
[0017]图1用以说明本技术中节能风机的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0018]图2用以说明本技术中电机绕组的一种示意性实施方式的连接示意图；
[0019]图3用以说明本技术中电机绕组的另一种示意性实施方式的连接示意图；
[0020]图4用以说明本技术中电机绕组的再一种示意性实施方式的连接示意图；
[0021]图5用以说明本技术中节能风机的一种示意性实施方式的接线示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、风机主体，2、转速变换组件，21、转速变换开关，22、电源，23、引出线，3、电机，31、U相绕组群，311、U1绕组线，312、U2绕组线，313、U3绕组线，314、U4绕组线，32、V相绕组群，321、V1绕组线，322、V2绕组线，323、V3绕组线，324、V4绕组线，33、W相绕组群，331、W1绕组线，332、W2绕组线，333、W3绕组线，334、W4绕组线，4、功率因数补偿器，41、外接引线，42、电容器极板。
具体实施方式
[0024]下面将接合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0026]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0027]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0028]如图1至图5所示的一种节能风机，包括风机主体1、电机3以及转速变换组件2，转速变换组件2包括转速变换开关21以及与转速变换开关21电连接的电源22，电机3具有与转速变换开关21连接电机绕组，电机绕组包括U相绕组群31、V相绕组群32以及W相绕组群33，U相绕组群31包括U1绕组线311、U2绕组线312、U3绕组线313以及U4绕组线314，V相绕组群32包括V1绕组线321、V2绕组线322、V3绕组线323以及V4绕组线324，W相绕组群33包括W1绕组线331、W2绕组线332、W3绕组线333以及W4绕组线334，其中，转速变换开关21具有高速档位、中速档位以及低速档位；风机主体1处设有扇叶，当转速变换开关21对应不同的档位使，扇叶的转速也不同，从而实现风量的改变，针对实际应用场景调整扇叶的转速，其中，本申请在实现调速时通过旋转转速变换开关21，从而改变U相绕组群31、V相绕组群32以及W相绕组群33的连接方式来实现调速，在外接电压、频率、极数不变的情况下通过改变绕组的连接方式实现调速节能，调速成本低，且电流波形没有畸变，不会对电网造成污染。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能风机，其特征在于，包括风机主体、电机以及转速变换组件，所述转速变换组件包括转速变换开关以及与所述转速变换开关电连接的电源，所述电机具有与所述转速变换开关连接电机绕组，所述电机绕组包括U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群，所述U相绕组群包括U1绕组线、U2绕组线、U3绕组线以及U4绕组线，所述V相绕组群包括V1绕组线、V2绕组线、V3绕组线以及V4绕组线，所述W相绕组群包括W1绕组线、W2绕组线、W3绕组线以及W4绕组线，其中，所述转速变换开关具有高速档位、中速档位以及低速档位；所述转速变换开关处于所述高速档位的状态下，所述U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群为三角形连接；所述转速变换开关处于所述中速档位的状态下，所述U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群为星形连接，且串联连接的所述U1绕组线和U2绕组线与串联连接的所述U3绕组线和U4绕组线并联连接，串联连接的所述V1绕组线和V2绕组线与串联连接的所述V3绕组线和V4绕组线并联连接，串联连接的所述W1绕组线和W2绕组线与串联连接的所述W3绕组线和W4绕组线并联连接；所述转速变换开关处于所述低速档位的状态下，所述U相绕组群、V相绕组群以及W相绕组群为星形连接，所述U1绕组线、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，
申请(专利权)人：山东东普永磁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：