一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构，属于传动机械技术领域。它解决了现有控制器通过螺丝固定在电机壳体上，容易发生失误造成电机内部损坏的问题。本同步电机控制器与电机壳体的连接结构，包括电机本体和控制器，控制器固定于电机本体的外部，电机本体的表面焊接固定有四个定位柱，四个定位柱呈两两一对，每对定位柱上开设有位于同一轴线的定位孔，控制器的底面开设有与每个定位柱位置相对应且可供定位柱伸入的槽体，控制器的内部设置有四个可横向移动的定位销，四个定位销呈两两一对且位置与定位孔相配合。本实用新型专利技术具有不会破坏电机外壳结构，后期制造成品率更高的优点。成品率更高的优点。成品率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构


[0001]本技术属于传动机械
，涉及一种同步电机，特别涉及一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构。

技术介绍

[0002]同步电动机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩，以同步转速旋转的交流电动机。同步电动机可以通过调节励磁电流使它在超前功率因数下运行，有利于改善电网的功率因数，低速的设备采用同步电动机时，这一优点尤为突出，同步电动机的转速完全决定于电源频率，频率一定时，电动机的转速也就一定，它不随负载而变且运行稳定性也比较高，因此目前生活中麻将桌上所应用的电动机一般都为小型同步电动机。
[0003]现有技术中，同步电机通过控制器接受外界信号再传输给电机本体实现运动，控制器的安装方式有两种，分为内置和外置，内置型是将控制器整合在电机壳体内部，优点是体积小结构紧凑，但是存在散热差，电机运行时内部散发的热量容易影响控制器，使控制器容易损坏，并且由于体积较小，后期拆卸维修较为不便，而传统的外置型是在电机壳体上开孔，通过螺丝固定在电机壳体上，该种结构工人操作时容易发生失误造成电机内部损坏，即螺丝长度选用错误或者工具扭矩调节过大，使得螺丝过度穿过电机壳体使内部定转子绕组损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装更加方便且不破坏电机壳体的外置型控制器与电机壳体的连接结构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构，包括电机本体和控制器，所述的控制器固定于电机本体的外部，其特征在于，所述电机本体的表面焊接固定有四个定位柱，四个所述的定位柱呈两两一对，每对定位柱上开设有位于同一轴线的定位孔，所述控制器的底面开设有与每个定位柱位置相对应且可供定位柱伸入的槽体，所述控制器的内部设置有四个可横向移动的定位销，四个所述的定位销呈两两一对且位置与定位孔相配合。
[0006]在上述的同步电机控制器与电机壳体的连接结构中，所述控制器的壳体上位于每对定位销之间设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一端位于控制器壳体外并具有与其连接的六角螺帽，所述旋转齿轮的两侧均设置有调节杆，两所述调节杆的一端通过柱销与控制器铰接，另一端固定有调节齿轮，两所述的调节齿轮与旋转齿轮相互啮合。
[0007]在上述的同步电机控制器与电机壳体的连接结构中，两所述调节齿轮的中心通过调节杆固定有推动杆，所述的推动杆与定位销的端部相抵靠。
[0008]在上述的同步电机控制器与电机壳体的连接结构中，所述定位销的端部开设有与推动杆相配合的弧面结构。
[0009]在上述的同步电机控制器与电机壳体的连接结构中，所述定位销与控制器之间设置有处于压缩状态弹簧，该弹簧位于定位销的上下两侧。
[0010]与现有技术相比，本同步电机控制器与电机壳体的连接结构具有以下优点：
[0011]1、通过电机本体外壳上的定位柱配合控制器内部的定位销相互固定，不会破坏电机外壳结构，后期制造成品率更高；
[0012]2、定位销的移动动通过齿轮调节，前期安装固定以及后期拆卸维护更加方便快捷。
附图说明
[0013]图1是本电机的结构示意图；
[0014]图2是本电机的局部爆炸图；
[0015]图3是本电机与控制器的内部连接结构示意图；
[0016]图中，1、电机本体；2、控制器；3、定位柱；4、定位孔；5、槽体；6、定位销；7、旋转齿轮；8、六角螺帽；9、调节杆；10、调节齿轮；11、推动杆；12、弧面结构；13、弹簧。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3所示，本同步电机控制器与电机壳体的连接结构，包括电机本体1和控制器2，控制器2固定于电机本体1的外部，电机本体1的表面焊接固定有四个定位柱3，定位柱3为长方体结构，四个定位柱3呈两两一对，每对定位柱3上开设有位于同一轴线的定位孔4，定位孔4位于定位柱3的中部并且沿电机轴所在轴向开设，控制器2的底面开设有与每个定位柱3位置相对应且可供定位柱3伸入的槽体5，控制器2的内部设置有四个可横向移动的定位销6，四个定位销6呈两两一对且位置与定位孔4相配合。
[0019]上述结构的原理为：组装时控制器2的底面通过与定位柱3位置相对的槽体5设置在电机本体1的上方，当安装到位后定位柱3上定位孔4的位置刚好与定位销6的端部相对，此时移动定位销6使其插入定位孔4中，从而使控制器2与电机本体1相互固定。
[0020]其中，该定位销6的活动方式为：控制器2的壳体上位于每对定位销6之间设置有旋转齿轮7，旋转齿轮7的一端位于控制器2壳体外并具有与其连接的六角螺帽8，通过外部的六角螺帽8控制内部的旋转齿轮7旋转，旋转齿轮7的两侧均设置有调节杆9，两调节杆9的一端通过柱销与控制器2铰接，另一端固定有调节齿轮10，两调节齿轮10与旋转齿轮7相互啮合，在上述结构中，当旋转齿轮7正向旋转时，两个调节齿轮10通过啮合传动往旋转齿轮7所在空间的中心移动，同理当旋转齿轮7反向旋转时调节齿轮10往旋转齿轮7所在空间的上下两侧移动。
[0021]两调节齿轮10的中心通过调节杆9固定有推动杆11，推动杆11与定位销6的端部相抵靠，即推动杆11的移动轨迹与调节齿轮10相同，因此当推动杆11往中心移动时会推动与其对应的定位销6向外移动直至伸入定位孔4内，需要注意的是为了防止旋转齿轮7被动反向运行，旋转齿轮7与控制器2之间具有阻尼结构。
[0022]定位销6的端部开设有与推动杆11相配合的弧面结构12，可以使两者之间的配合
效果更好。
[0023]当后期控制器2需要拆卸时，为了可以使定位销6退出定位孔4，定位销6与控制器2之间设置有处于压缩状态弹簧13，该弹簧13位于定位销6的上下两侧，即定位销6通过弹簧13的弹力在调节齿轮10向上下两侧移动式会退回控制器2内部与定位柱3分离，控制器2可以轻松取下。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构，包括电机本体（1）和控制器（2），所述的控制器（2）固定于电机本体（1）的外部，其特征在于，所述电机本体（1）的表面焊接固定有四个定位柱（3），四个所述的定位柱（3）呈两两一对，每对定位柱（3）上开设有位于同一轴线的定位孔（4），所述控制器（2）的底面开设有与每个定位柱（3）位置相对应且可供定位柱（3）伸入的槽体（5），所述控制器（2）的内部设置有四个可横向移动的定位销（6），四个所述的定位销（6）呈两两一对且位置与定位孔（4）相配合。2.根据权利要求1所述的一种同步电机控制器与电机壳体的连接结构，其特征在于，所述控制器（2）的壳体上位于每对定位销（6）之间设置有旋转齿轮（7），所述旋转齿轮（7）的一端位于控制器（2）壳体外并具有与其连接的六角螺帽（8），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝志，陈君斌，张文刚，
申请(专利权)人：温岭市凯仕达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：