一种高稳定性的同步电机制造技术

本实用新型专利技术属于同步电机技术领域，尤其为一种高稳定性的同步电机，包括下壳，所述下壳上端通过连接杆与上壳限位连接，所述下壳与上壳内设为电机构件，下壳下端通过连接垫与底座相连接，两端通过处设有用于缓冲传动的二号杆，所述二号杆下端通过一号杆与底座相连接，所述下壳内侧端均设有用于传动的一号传动杆，所述下壳与上壳连接处设有用于上壳定位连接的圆形槽，通过一号传动杆的设置，该处通过一号传动杆的传动，带动弧形块向中间夹持，从而将连接杆进行限位固定，从而将上壳与下壳安装固定，起到便于安装拆卸的作用，同时通过将上壳的取下，能够很好的将电机的内部构件展示出来，便于进行维修和清洁。便于进行维修和清洁。便于进行维修和清洁。

A high stability synchronous motor

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的同步电机


[0001]本技术属于同步电机
，具体涉及一种高稳定性的同步电机。

技术介绍

[0002]同步电机是交流旋转电机的一种，其主要用作发电机，同步电机作为机械设备的动力源，是机械行业发展的必然趋势。
[0003]原有高稳定性的同步电机外端设为密封盖和密封筒，这样使得电机在维修的过程中，不仅需要将筒盖取下，还要将内部的构件取出，极大的提高了维修时间，降低工作效率，同时电机在工作过程中，产生剧烈的抖动，导致内部构件转动工作时，产生较大的偏移，对电机的输出造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高稳定性的同步电机，具有结构简单，连接紧凑，便于拆卸维修，工作更平稳的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的同步电机，包括下壳，所述下壳上端通过连接杆与上壳限位连接，所述下壳与上壳内设为电机构件，下壳下端通过连接垫与底座相连接，两端通过处设有用于缓冲传动的二号杆，所述二号杆下端通过一号杆与底座相连接，所述下壳内侧端均设有用于传动的一号传动杆，所述下壳与上壳连接处设有用于上壳定位连接的圆形槽，所述下壳圆形槽内设有用于用于连接杆限位固定的弧形块。
[0006]作为本技术的一种高稳定性的同步电机优选技术方案，所述一号传动杆另一端通过齿槽与三号齿条啮合连接，所述三号齿条处通过齿槽与齿轮轴啮合连接，所述三号齿条齿轮轴另一端通过齿槽与一号齿条啮合连接，所述一号齿条另一端通过齿槽与二号传动杆啮合连接，所述二号传动杆另一端与弧形块限位套合连接。
[0007]作为本技术的一种高稳定性的同步电机优选技术方案，所述二号杆上端与下壳固定连接，下端套合连接在一号杆内，所述一号杆下端与底座固定连接，内设有用于阻尼缓冲的机械油，且上端口设有用于密封的密封垫，所述二号杆的外端设有用于缓冲的一号弹簧，所述一号杆与二号杆的外端设有均设有用于缓冲的二号弹簧。
[0008]作为本技术的一种高稳定性的同步电机优选技术方案，所述三号齿条齿轮轴中间处通过齿槽与二号齿条啮合连接，所述二号齿条通过另一端一号齿条与二号传动杆啮合连接。
[0009]作为本技术的一种高稳定性的同步电机优选技术方案，所述弧形块呈弧形状设置，且厚度比连接杆处锥形块的半径大。
[0010]作为本技术的一种高稳定性的同步电机优选技术方案，所述上壳两端设有用于与下壳定位连接的连接杆，所述连接杆下端设有用于限位固定的锥形块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过一号传动杆的设置，该处通过一
号传动杆的传动，带动弧形块向中间夹持，从而将连接杆进行限位固定，从而将上壳与下壳安装固定，起到便于安装拆卸的作用，同时通过将上壳的取下，能够很好的将电机的内部构件展示出来，便于进行维修和清洁，通过底座的设置，底座两端通过一号杆与二号杆与下壳相连接，中间处通过连接垫与下壳相连接，该处通过一号弹簧、二号弹簧以及连接垫的弹性作用，起到缓冲的作用，从而达到减震的效果，有效的减少电机工作时产生的震动，从而提高电机工作时的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A部分的局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的局部剖视结构示意图；
[0018]图中：1、上壳；2、下壳；3、底座；4、连接垫；5、一号杆；6、二号杆；7、一号弹簧；8、二号弹簧；9、一号传动杆；10、连接杆；11、弧形块；12、二号传动杆；13、一号齿条；14、二号齿条；15、密封垫；16、三号齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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５，本技术提供以下技术方案：一种高稳定性的同步电机，包括下壳2，下壳2上端通过连接杆10与上壳1限位连接，下壳2与上壳1内设为电机构件，下壳2下端通过连接垫4与底座3相连接，两端通过处设有用于缓冲传动的二号杆6，二号杆6下端通过一号杆5与底座3相连接，下壳2内侧端均设有用于传动的一号传动杆9，下壳2与上壳1连接处设有用于上壳1定位连接的圆形槽，下壳2圆形槽内设有用于用于连接杆10限位固定的弧形块11。
[0021]具体的，一号传动杆9另一端通过齿槽与三号齿条16啮合连接，三号齿条16处通过齿槽与齿轮轴啮合连接，三号齿条16齿轮轴另一端通过齿槽与一号齿条13啮合连接，一号齿条13另一端通过齿槽与二号传动杆12啮合连接，二号传动杆12另一端与弧形块11限位套合连接，本实施例中通过一号传动杆9的传动，带动弧形块11向中间夹持，从而将连接杆10进行限位固定，从而将上壳1与下壳2安装固定，起到便于安装拆卸的作用。
[0022]具体的，二号杆6上端与下壳2固定连接，下端套合连接在一号杆5内，一号杆5下端与底座3固定连接，内设有用于阻尼缓冲的机械油，且上端口设有用于密封的密封垫15，二
号杆6的外端设有用于缓冲的一号弹簧7，一号杆5与二号杆6的外端设有均设有用于缓冲的二号弹簧8，本实施例中二号弹簧8为大弹簧，一号弹簧7为小弹簧，一号弹簧7套在二号杆6的外端，且下端与一号杆5端面相连接。
[0023]具体的，三号齿条16齿轮轴中间处通过齿槽与二号齿条14啮合连接，二号齿条14通过另一端一号齿条13与二号传动杆12啮合连接，本实施例中二号齿条14起到惰轮的作用，从而带动二号传动杆12相互滑动，进而将连接杆10夹持固定。
[0024]具体的，弧形块11呈弧形状设置，且厚度比连接杆10处锥形块的半径大，本实施例中通过弧形块11对连接杆10处锥形块的限位，将连接杆10固定在下壳2圆形槽内。
[0025]具体的，上壳1两端设有用于与下壳2定位连接的连接杆10，连接杆10下端设有用于限位固定的锥形块。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术将上壳1通过连接杆10与下壳2处圆形槽定位连接，适位后，提高十字扳手带动一号传动杆9转动，一号传动杆9通过齿槽带动三号齿条16转动，三号齿条16通过齿槽带动该处的齿轮轴转动，齿轮轴通过另一端的齿槽带动一号齿条13转动，一号齿条13通过齿轮轴带动二号传动杆12滑动，同时通过齿轮轴处的齿槽带动二号齿条14，二号齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的同步电机，包括下壳（2），所述下壳（2）上端通过连接杆（10）与上壳（1）限位连接，所述下壳（2）与上壳（1）内设为电机构件，其特征在于：下壳（2）下端通过连接垫（4）与底座（3）相连接，两端通过处设有用于缓冲传动的二号杆（6），所述二号杆（6）下端通过一号杆（5）与底座（3）相连接，所述下壳（2）内侧端均设有用于传动的一号传动杆（9），所述下壳（2）与上壳（1）连接处设有用于上壳（1）定位连接的圆形槽，所述下壳（2）圆形槽内设有用于连接杆（10）限位固定的弧形块（11）。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的同步电机，其特征在于：所述一号传动杆（9）另一端通过齿槽与三号齿条（16）啮合连接，所述三号齿条（16）处通过齿槽与齿轮轴啮合连接，所述三号齿条（16）齿轮轴另一端通过齿槽与一号齿条（13）啮合连接，所述一号齿条（13）另一端通过齿槽与二号传动杆（12）啮合连接，所述二号传动杆（12）另一端与弧形块（11）限位套合连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝志，
申请(专利权)人：温岭市凯仕达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：