一种自热烘焙式定子滴漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自热烘焙式定子滴漆机，包括支撑组件以及设置于支撑组件的滴漆组件和加热组件，支撑组件包括支撑底座以及设置于支撑底座处的支撑架，支撑架的两侧分别延伸有固定定子的限位件，支撑架处设置有能够与定子电连接的电机组件，电机组件能够驱动定子绕对应限位件的轴线转动，且各定子均与加热组件电连接，支撑底座的底部设置有支撑气缸，支撑气缸内部滑动设有与支撑底座的底端相连的气缸杆；滴漆组件包括设置于支撑架的泵体以及与泵体相连的输漆管，输漆管设置有与各限位件对应的滴漆嘴。定子为倾斜设置，在滴漆时绝缘漆能够在重力作用下流动，从而使绝缘漆能够在定子槽内流动，提高填充率。提高填充率。提高填充率。

【技术实现步骤摘要】
一种自热烘焙式定子滴漆机


[0001]本技术属于定子滴漆领域，具体涉及一种自热烘焙式定子滴漆机。

技术介绍

[0002]为了增加电机定子线圈电气绝缘性能和机械强度，定子绕组在嵌完线后，线圈都要浸渍绝缘漆，目前采用的浸漆工艺主要为连续沉浸工艺、真空浸漆工艺以及隧道式定子滴漆机。
[0003]其中，连续沉浸工艺浸漆效果较差，挂漆量小，部分绝缘漆在烘焙固化过程中流失并凝固在设备上，无法再次回收利用；真空浸漆工艺同样存在部分绝缘漆在烘焙固化过程中流失并凝固在设备上，无法再次回收利用，且设备为罐体、管道结构，造成清理维护十分困难；隧道式定子滴漆机在水平状态下滴漆，单靠毛细现象使绝缘漆浸入到线圈内部，填充度不理想。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种自热烘焙式定子滴漆机，以解决上述一个或多个问题，使得定子滴漆效率更好。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种自热烘焙式定子滴漆机，包括支撑组件以及设置于支撑组件的滴漆组件和加热组件，支撑组件包括支撑底座以及设置于支撑底座处的支撑架，支撑架的两侧分别延伸有固定定子的限位件，支撑架处设置有能够与定子电连接的电机组件，电机组件能够驱动定子绕对应限位件的轴线转动，且各定子均与加热组件电连接，支撑底座的底部设置有支撑气缸，支撑气缸内部滑动设有与支撑底座的底端相连的气缸杆；滴漆组件包括设置于支撑架的泵体以及与泵体相连的输漆管，输漆管设置有与各限位件对应的滴漆嘴。限位件的数量为两个，因此能够同时固定两个定子，滴漆组件中输漆管的滴漆嘴也为两个，因此能够同时对两个定子进行滴漆处理，从而提高多个定子滴漆的效率，且两个限位件分别位于支撑架两侧，因此支撑架整体受力更加均匀，在滴漆时也能保证定子的稳定，同时在支撑架处设置有加热组件，在对定子进行滴漆处理时，采用加热组件对定子的线圈进行预热处理，从而便于滴落的绝缘漆能够更加快速地烘干，从而避免绝缘漆滴落造成浪费，而滴漆时定子处于转动状态，从而便于绝缘漆的快速填充；支撑气缸则能够通过气缸杆的滑动带动支撑底座移动使得支撑底座倾斜，进而带动支撑架倾斜，限位件也会相应倾斜从而使定子同样为倾斜设置，在滴漆时绝缘漆能够在重力作用下流动，从而使绝缘漆能够在定子槽内流动，提高填充率。
[0007]进一步地，限位件包括与支撑架连接的支撑杆以及设置于支撑杆的端部的卡接件，定子固定至卡接件。支撑杆用于支撑卡接件，同时也延长了卡接件与支撑架的距离，避免定子与支撑架之间距离过近增大定子的滴漆难度，卡接件则用于固定定子，防止定子脱落。
[0008]进一步地，卡接件包括与支撑杆相连的底座以及多个沿底座的周向等分设置的卡爪，各卡爪能够同步移动。卡爪具有多个，且沿周向等分设置，在通过卡爪与定子接触时，定子处受力更加均衡，同时卡爪能够同步移动，当定子移动至卡爪处时，各卡爪均朝向定子移动，从而涨紧定子实现固定，当滴漆完成后，各定子再同时远离定子移动，从而便于定子取下。
[0009]进一步地，加热组件包括用于加热定子的加热件以及驱动加热件的微动开关，支撑杆处还设有与微动开关信号连接的测力计。
[0010]进一步地，加热件为设置于定子处的定子引出线，定子引出线和微动开关均与电机组件电连接。由于定子处的线圈自身具有电阻，因此通过定子引出线与电机组件电连接，当电机组件通电后便通过定子引出线对定子处的线圈通电，通过线圈自身的电阻发热实现预热线圈以及后续对绝缘漆进行烘焙固化。
[0011]进一步地，滴漆嘴处设有流量计。通过流量计能够实时检测滴漆嘴处滴落的绝缘漆的量，从而方便根据定子的不同尺寸控制滴漆的量，避免浪费。
[0012]进一步地，电机组件包括设置于支撑架的电源以及与各定子电连接的滑环和电刷。电源用于提供电能，且电源处于固定状态，因此通过滑环和电刷实现在电源固定的前提下，向转动中的定子进行通电。
[0013]进一步地，气缸杆朝向支撑底座移动以使支撑底座相对于水平面倾斜设置，支撑底座与水平面的倾斜角度为5～10
°
。倾斜角度如果过小，支撑底座倾斜不明显，绝缘漆在定子槽内流动较为缓慢，倾斜角度如果过大，支撑底座也会过于倾斜，不仅不利于整体结构的稳定性，同时也会导致绝缘漆在定子槽内流动过快，导致绝缘漆无法充分摊开，反而会降低填充率。
[0014]进一步地，支撑架处设有与各限位件对应的回收槽，回收槽位于对应限位件的下方。通过回收槽能够回收定子处掉落的绝缘漆，避免污染环境。
[0015]进一步地，回收槽处设有热传感器。在不接触的情况下实时检测定子处的温度，便于更好地控制定子加热时的温度。
附图说明
[0016]图1用以说明本技术中定子滴漆机的一种示意性实施方式的主视结构示意图；
[0017]图2用以说明本技术中定子滴漆机的一种示意性实施方式的侧视结构示意图；
[0018]图3用以说明本技术中定子的一种示意性实施方式的安装示意图；
[0019]图4用以说明本技术中定子滴漆机的一种示意性实施方式的工作示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、支撑组件，11、支撑底座，12、支撑架，13、限位件，131、支撑杆，132、卡接件，133、底座，134、卡爪，2、滴漆组件，21、泵体，22、输漆管，23、滴漆嘴，31、加热件，4、支撑气缸，41、气缸杆，51、电源，52、滑环，53、电刷，6、回收槽，7、热传感器，8、定子。
具体实施方式
[0022]下面将接合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0024]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0025]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0026]如图1至图4所示的一种自热烘焙式定子8滴漆机，包括支撑组件1以及设置于支撑组件1的滴漆组件2和加热组件，支撑组件1包括支撑底座11以及设置于支撑底座11处的支撑架12，支撑架12的两侧分别延伸有固定定子8的限位件13，其中，滴漆组件2在对定子8进行滴漆时是将绝缘漆滴至定子8的线圈处，支撑架12处设置有能够与定子8电连接的电机组件，电机组件能够驱动定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自热烘焙式定子滴漆机，其特征在于，包括支撑组件以及设置于所述支撑组件的滴漆组件和加热组件，所述支撑组件包括支撑底座以及设置于所述支撑底座处的支撑架，所述支撑架的两侧分别延伸有固定定子的限位件，所述支撑架处设置有能够与所述定子电连接的电机组件，所述电机组件能够驱动所述定子绕对应所述限位件的轴线转动，且各所述定子均与所述加热组件电连接，所述支撑底座的底部设置有支撑气缸，所述支撑气缸内部滑动设有与所述支撑底座的底端相连的气缸杆；所述滴漆组件包括设置于所述支撑架的泵体以及与所述泵体相连的输漆管，所述输漆管设置有与各所述限位件对应的滴漆嘴。2.根据权利要求1所述的一种自热烘焙式定子滴漆机，其特征在于，所述限位件包括与所述支撑架连接的支撑杆以及设置于所述支撑杆的端部的卡接件，所述定子固定至所述卡接件。3.根据权利要求2所述的一种自热烘焙式定子滴漆机，其特征在于，所述卡接件包括与所述支撑杆相连的底座以及多个沿所述底座的周向等分设置的卡爪，各所述卡爪能够同步移动。4.根据权利要求2所述的一种自热烘焙式定子滴漆机，其特征在于，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，
申请(专利权)人：山东东普永磁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：