一种柴油发电机组预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油发电机组预热器，其属于发电机技术领域，其包括罐体，所述罐体内密封滑动安装有加热板，所述加热板的两侧对称安装有两个线管，每个所述线管远离加热板的一端均延伸至罐体的外侧并固定安装有管套，每个所述管套上均安装有固定板，两个所述固定板之间共同安装有驱动杆，所述驱动杆上开设有驱动齿槽，所述罐体上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的机轴上安装有驱动齿轮。本实用新型专利技术通过采用双向同步吸排式结构，使其能够一次性更换机油箱内机油，且通过采用整体加热后替换机油箱内冷机油的方法，降低热量损耗，增加预热速度，且结构简单、能耗低、装配方便、适用范围更广。用范围更广。用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机组预热器


[0001]本技术涉及发电机
，尤其涉及一种柴油发电机组预热器。

技术介绍

[0002]柴油发电机组冷启动时需要对机油进行预热，避免机油温度过低流动性差导致发电机组摩擦力和阻力增加，现有的预热器通常采用机油泵循环加热的方式，即将机油箱内的机油通过泵抽出至加热箱内加热后再排入到机油箱内，此方式因循环进入的机油箱内的机油会逐渐降温，且无法一次性将通过加热箱的机油加热到合适温度，则需要机油多次循环加热，预热速度慢，且前期冷机油泵入时难度大，机油泵负载较高，导致能耗增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柴油发电机组预热器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种柴油发电机组预热器，包括罐体，所述罐体内密封滑动安装有加热板，所述加热板的两侧对称安装有两个线管，每个所述线管远离加热板的一端均延伸至罐体的外侧并固定安装有管套，每个所述管套上均安装有固定板，两个所述固定板之间共同安装有驱动杆，所述驱动杆上开设有驱动齿槽，所述罐体上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的机轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿槽啮合，所述罐体的底部对称安装有两个油管，两个所述油管分别位于加热板的两侧，所述罐体的底部固定安装有控制器，所述控制器电性连接驱动电机。
[0006]优选地，所述罐体的上端对称固定安装有两个限位滑套，所述驱动杆滑动插设在两个限位滑套上。
[0007]优选地，每个所述线管远离加热板的一端均固定安装有连接器，所述罐体的两端对称固定插设有两个温度传感器，每个所述温度传感器均延伸至罐体内，所述控制器分别电性连接两个连接器和两个温度传感器。
[0008]优选地，每个所述线管均密封滑动插设在罐体上，每个所述线管位于罐体外侧一段上均套设有波纹胶管，每个所述波纹胶管的两端分别固定在管套和罐体的侧壁上。
[0009]优选地，所述罐体的内壁上对称安装有两个限位环板，每个所述限位环板的内径均大于线管的外径，两个所述油管分别位于两个限位环板远离加热板的一侧。
[0010]优选地，所述加热板内对称开设有两个加热液腔，每个所述加热液腔内均固定安装有加热螺旋管，所述加热板的两侧对称嵌设安装有两个导热环板，两个所述加热螺旋管分别电性连接两个连接器。
[0011]本技术有益效果：通过采用双向同步吸排式结构，使其能够一次性更换机油箱内机油，且通过采用整体加热后替换机油箱内冷机油的方法，降低热量损耗，增加预热速度，且结构简单、能耗低、装配方便、适用范围更广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种柴油发电机组预热器的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种柴油发电机组预热器的加热板部分结构放大图。
[0014]图中：1罐体、11油管、12限位环板、13限位滑套、2加热板、21加热液腔、22加热螺旋管、23导热环板、3线管、31管套、32固定板、33波纹胶管、4驱动杆、41驱动齿槽、5驱动电机、51驱动齿轮、6温度传感器、7连接器、8控制器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，一种柴油发电机组预热器，包括罐体1，罐体1内密封滑动安装有加热板2，加热板2的两侧对称安装有两个线管3，每个线管3远离加热板2的一端均延伸至罐体1的外侧并固定安装有管套31，每个管套31上均安装有固定板32，两个固定板32之间共同安装有驱动杆4，驱动杆4上开设有驱动齿槽41，罐体1上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的机轴上安装有驱动齿轮51，驱动齿轮51与驱动齿槽41啮合，罐体1的底部对称安装有两个油管11，两个油管11分别位于加热板2的两侧，罐体1的底部固定安装有控制器8，控制器8电性连接驱动电机5。
[0017]控制器8能够控制驱动电机5转动，则使得驱动齿轮51通过驱动齿槽41带动驱动杆4水平移动，则驱动电机5正反转能够使得驱动杆4双向滑动，则通过固定板32和管套31使得两个线管3双向同步移动，则能够使得加热板2在罐体1内双向移动，则能够通过两个油管11实现吸排功能，则两个油管11连接发电机组机油箱内后，加热板2向一侧移动，则能够将机油箱内内的冷机油通过油管11抽入罐体1内，并将罐体1内热机油通过油管11排入机油箱内，实现机油箱内冷机油的快速更换，提升冷启动速度。
[0018]罐体1的上端对称固定安装有两个限位滑套13，驱动杆4滑动插设在两个限位滑套13上，限位滑套13能够使得驱动杆4水平移动，且避免驱动齿槽41与驱动齿轮51脱离，增加驱动的可靠性。
[0019]每个线管3远离加热板2的一端均固定安装有连接器7，罐体1的两端对称固定插设有两个温度传感器6，每个温度传感器6均延伸至罐体1内，控制器8分别电性连接两个连接器7和两个温度传感器6。
[0020]温度传感器6能够对罐体1内两侧的机油温度进行检测并传输到控制器8，控制器8检测到机油温度达到合适运行温度时，控制驱动电机5工作并将合适温度的机油排入到机油箱内，控制器8能够通过连接器7和线管3内的导线连接加热板2进行加热。
[0021]每个线管3均密封滑动插设在罐体1上，每个线管3位于罐体1外侧一段上均套设有波纹胶管33，每个波纹胶管33的两端分别固定在管套31和罐体1的侧壁上。
[0022]波纹胶管33在线管3水平移动时，能够自由伸缩，即能够使得位于罐体1外壁和管套31之间的一段被波纹胶管33保护，避免此段线管3表面污染进入罐体1内导致罐体1内机油污染，增加使用的可靠性。
[0023]罐体1的内壁上对称安装有两个限位环板12，每个限位环板12的内径均大于线管3
的外径，两个油管11分别位于两个限位环板12远离加热板2的一侧。
[0024]限位环板12能够限位加热板2的移动位置，避免移动距离超限导致油管11被堵塞，加热板2向一侧移动时，移动方向的一侧侧将机油排入机油箱内增加机油箱内压力，移动方向的背侧产生负压吸力，通过油管11将压力增大的机油箱内的机油吸入到罐体1内，平衡压力且能够实现机油更换。
[0025]加热板2内对称开设有两个加热液腔21，每个加热液腔21内均固定安装有加热螺旋管22，加热板2的两侧对称嵌设安装有两个导热环板23，两个加热螺旋管22分别电性连接两个连接器7。
[0026]控制器8通过连接器7和线管3内的导线控制加热螺旋管22发热，使得加热液腔21内的导热流体升温，导热流体将温度传递至导热环板23上，则罐体1内的机油接触导热环板23被加热，加热后的机油流动性增强且密度减小上流，使得冷机油下流形成循环，则能够使得加热侧的机油完全被加热，且温度传感器6远离加热板2检测，能够保证排入机油箱内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机组预热器，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内密封滑动安装有加热板（2），所述加热板（2）的两侧对称安装有两个线管（3），每个所述线管（3）远离加热板（2）的一端均延伸至罐体（1）的外侧并固定安装有管套（31），每个所述管套（31）上均安装有固定板（32），两个所述固定板（32）之间共同安装有驱动杆（4），所述驱动杆（4）上开设有驱动齿槽（41），所述罐体（1）上端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的机轴上安装有驱动齿轮（51），所述驱动齿轮（51）与驱动齿槽（41）啮合，所述罐体（1）的底部对称安装有两个油管（11），两个所述油管（11）分别位于加热板（2）的两侧，所述罐体（1）的底部固定安装有控制器（8），所述控制器（8）电性连接驱动电机（5）。2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组预热器，其特征在于，所述罐体（1）的上端对称固定安装有两个限位滑套（13），所述驱动杆（4）滑动插设在两个限位滑套（13）上。3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组预热器，其特征在于，每个所述线管（3）远离加热板（2）的一端均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常博，
申请(专利权)人：潍坊华坤柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：