本实用新型专利技术提供了一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置，底座的上端旋转连接铰接件，铰接件上端铰接连接竖向连接杆，轴外部套设置半联轴器，半联轴器的下端固定连接档位板，档位板上开设有用于竖向连接杆活动的异形槽，竖向连接杆穿过异形槽，竖向连接杆上开设有腰型槽，腰型槽内滑动连接限位螺栓，铰接件、竖向连接杆的旋转方向互相垂直，铰接件的上端与竖向连接杆的下端通过螺栓组件旋转连接。半联轴器与的头部与外部控制档位的接触，实现了离合装置的360度旋转调节，具有方便实用的特点。竖向连接杆(即为推杆)的定位通过机械的方式进行定位，通过较小的力操作竖向连接杆实现对控制半联轴器的运动的控制。半联轴器的运动的控制。半联轴器的运动的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置
[0001]本技术涉及离合装置
，具体为一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置。
技术介绍
[0002]铜箔生产线的关键设备，如生箔机和表面处理机中，在箔卷的收卷机和开卷机上，必须要对箔卷进行换卷操作，即对箔卷轴的驱动端执行动力耦合连接和迅速分离操作。由于高档铜箔对箔卷驱动的精度要求较高，因此驱动过程中对驱动端与卷辊之间耦合连接的可靠性要求很高。同时，为操作方便，换卷过程由要求简便而且迅速将驱动端与卷辊进行分离。以往的驱动离合机构以手动对位和手推滑动离合为常见，在驱动工作过程中档位不明确、易脱节、串位，操作困难且费力。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为克服现有技术存在的不足，提供一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置，包括底座、轴、档位板、竖向连接杆，所述底座的上端旋转连接铰接件，所述铰接件上端铰接连接竖向连接杆，所述轴外部套设置半联轴器，所述半联轴器的下端固定连接档位板，所述档位板上开设有用于竖向连接杆活动的异形槽，所述竖向连接杆穿过异形槽，所述竖向连接杆上开设有腰型槽，所述腰型槽内滑动连接限位螺栓。
[0005]优选的，所述铰接件、竖向连接杆的旋转方向互相垂直。
[0006]优选的，所述铰接件的上端与竖向连接杆的下端通过螺栓组件旋转连接。
[0007]优选的，所述异形槽为L形状。
[0008]优选的，所述限位螺栓的螺纹端通过螺纹连接在半联轴器的侧面。
[0009]优选的，所述轴外部头部开设有凹陷的槽，槽的内部通过螺钉安装连接键，所述连接键中间开设有螺纹连接孔，所述花形手柄穿过半联轴器之后螺纹连接螺纹连接孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构通过铰接件和竖向连接杆互相垂直的旋转连接，方便对竖向连接杆的头部进行操作，用档位板上开设的异型槽限制竖向连接杆的转动活动空间，竖向连接杆的移动带动半联轴器的移动，半联轴器与的头部与外部控制档位的接触，实现了离合装置的360度旋转调节，具有方便实用的特点。竖向连接杆(即为推杆)的定位通过机械的方式进行定位，通过较小的力操作竖向连接杆实现对控制半联轴器的运动的控制。竖向连接杆(即为推杆)定位方式比较简单，方便实用。档位板使得啮合和分离具有明确分档，避免轻易脱节和串位；利用档位分明避免不必要的拨叉磨损和阻力。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的轴与半联轴器的结构示意图。
[0013]图中，轴1、半联轴器2、花形手柄3、连接键4、竖向连接杆5、腰型槽501、档位板6、螺栓组件7、底座8、铰接件9、限位螺栓10。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示的一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置，包括底座8、轴1、档位板6、竖向连接杆5，所述底座8的上端旋转连接铰接件9，所述铰接件9上端铰接连接竖向连接杆5，所述轴1外部套设置半联轴器2，所述半联轴器2的下端固定连接档位板6，所述档位板6上开设有用于竖向连接杆5活动的异形槽，所述竖向连接杆5穿过异形槽，所述竖向连接杆5上开设有腰型槽501，所述腰型槽501内滑动连接限位螺栓10。
[0017]进一步的，所述铰接件9、竖向连接杆5的旋转方向互相垂直。
[0018]进一步的，所述铰接件9的上端与竖向连接杆5的下端通过螺栓组件7旋转连接。
[0019]进一步的，所述异形槽为L形状，L形状形成档位槽。
[0020]进一步的，所述限位螺栓10的螺纹端通过螺纹连接在半联轴器2的侧面。
[0021]进一步的，所述轴1外部头部开设有凹陷的槽，槽的内部通过螺钉安装连接键4，所述连接键4中间开设有螺纹连接孔，所述花形手柄3穿过半联轴器2之后螺纹连接螺纹连接孔。
[0022]实施例：本技术的结构通过铰接件9和竖向连接杆5互相垂直的旋转连接，方便对竖向连接杆5的头部进行操作，用档位板6上开设的异型槽限制竖向连接杆5的转动活动空间，竖向连接杆5的移动带动半联轴器2的移动，半联轴器2与的头部与外部控制档位的接触，实现了离合装置的360度旋转调节，具有方便实用的特点。依靠推竖向连接杆5使可在半联轴器2后退，与外部的卷辊端的另一个半联轴器脱开(离合)。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置，其特征在于，包括底座(8)、轴(1)、档位板(6)、竖向连接杆(5)、花形手柄(3)，所述底座(8)的上端旋转连接铰接件(9)，所述铰接件(9)上端铰接连接竖向连接杆(5)，所述轴(1)外部套设置半联轴器(2)，所述半联轴器(2)的下端固定连接档位板(6)，所述档位板(6)上开设有用于竖向连接杆(5)活动的异形槽，所述竖向连接杆(5)穿过异形槽，所述竖向连接杆(5)上开设有腰型槽(501)，所述腰型槽(501)内滑动连接限位螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种卷辊换卷的推杆式档位离合装置，其特征在于，所述铰接件(9)、竖向连接杆(5)的旋转方向互相垂直。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：季文，冯国政，
申请(专利权)人：西安乃东机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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