本实用新型专利技术提供了一种旋转作动的恒定压力压紧装置，包括支座、直线作动执行器、推力器，所述支座铰接连接直线作动执行器的固定端，所述直线作动执行器的移动端固定连接推力器的左端，所述铰连节的右端铰接连接主动臂的下端，所述主动臂的上端旋转连接在支架的正面，所述支架上旋转连接旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接压紧臂的一端，所述压紧臂上设置有贯通的腰型孔，所述腰型孔内部活动连接压紧辊的一端。本实用新型专利技术作动力方向可正可反，施压方向灵活多变的压紧装置。特别是适用于如挤液装置类切液时必须按一定斜度的切线方向布置，且作动空间的位置受限，多种条件难以同时满足的场合，实现最佳挤液效果的需要。实现最佳挤液效果的需要。实现最佳挤液效果的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转作动的恒定压力压紧装置
[0001]本技术涉及一种旋转作动的恒定压力压紧装置，特别是预设压力一次调定，在反复抬起和压紧的操作中，压紧力保持不变的压紧装置，而且是作动力方向可正可反，施压方向灵活多变的压紧装置。
技术介绍
[0002]铜箔表面处理机的压辊压紧装置在处理机运行过程中，对经过的铜箔按规定的压力进行压紧。良好的压紧状态是保证导电辊不发生电击的必要条件。而适当的压紧力以保证铜箔与导电辊之间接触电阻尽可能小，但同时过大的压紧力会造成压紧辊的过分变形和影响相关辊轮的正常运动。故压紧辊压紧力的大小存在一个合理的最优数值。由于处理机的操作中，压紧装置需要经常反复抬起和压紧。现有的压紧装置的每次抬起后的压紧操作中，均需要在压紧过程中边压下边调节压紧力。不仅压下操作耗时较长、操作费力，而且难以保证最终得到精准的压紧力。另外，由于最佳挤液效果的需要，压紧装置必须满足切液时按一定斜度的切线方向布置，作动空间的位置往往要特别要求，多种条件同时满足较为困难。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为克服现有技术存在的不足，提供一种旋转作动的恒定压力压紧装置，特别是旋转作动，预设压力一次调定，在反复抬起和压紧的操作中，压紧力保持不变的压紧装置，且作动力方向可正可反，施压方向灵活多变的压紧装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种旋转作动的恒定压力压紧装置，包括支座、直线作动执行器、推力器，所述支座铰接连接直线作动执行器的固定端，所述直线作动执行器的移动端固定连接推力器的左端，所述铰连节的右端铰接连接主动臂的下端，所述主动臂的上端旋转连接在支架的正面，所述支架上旋转连接旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接压紧臂的一端，所述压紧臂上设置有贯通的腰型孔，所述腰型孔内部活动连接压紧辊的一端。所述推力器的内部滑动连接调节杆一端，所述调节杆外部套设压紧力调节弹簧，所述调节杆另一端固定连接铰连节，所述调节杆的外部螺纹连接调力套。
[0005]优选的，所述推力器和铰连节之间有压紧力调节弹簧。
[0006]优选的，所述旋转轴与所述主动臂的上端固定连接。
[0007]优选的，所述铰连节的左边螺纹连接调力套。
[0008]优选的，所述支架的正面固定连接有调节支撑座，所述调节支撑座上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺栓的螺纹端头部与压紧臂下端侧面相抵。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术的主动臂带动压紧臂旋转，经压紧力调节弹簧和调力套，将直线作动执行器的推动力，按预先调定的压力大小，转换为压紧臂对压紧辊的压紧力，完成恒定压
力的压紧动作，压紧力调节弹簧和调力套组成的压力调节组合实现压力精细调节和预设定，且一经设定，在提升和压紧的反复操作中，压紧力保持恒定不变，无需每一次提升后再次压紧过程中反复调节，操作简单、施力精确；
[0011](2)本技术作动力方向可正可反，施压方向灵活多变的压紧装置。特别是适用于如挤液装置类切液时必须按一定斜度的切线方向布置，且作动空间的位置受限，多种条件难以同时满足的场合，实现最佳挤液效果的需要。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0013]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0014]图3为本技术的局部结构示意图。
[0015]图中，支座1、直线作动执行器2、推力器3、压紧力调节弹簧4、调力套5、铰连节6、主动臂7、压紧臂8、腰型孔801、压紧辊9、旋转轴10、支架11、调节支撑座12、限位螺栓13、限位螺母14。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
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3，一种旋转作动的恒定压力压紧装置，包括支座1、直线作动执行器2、推力器3，所述支座1铰接连接直线作动执行器2 的固定端，所述直线作动执行器2的移动端固定连接推力器3的左端，所述铰连节6的右端铰接连接主动臂7的下端，所述主动臂7的上端旋转连接在支架11的正面，所述支架11上旋转连接旋转轴10，所述旋转轴10的外部固定连接压紧臂8的一端，所述压紧臂8上设置有贯通的腰型孔801，所述腰型孔801内部活动连接压紧辊9的一端。所述推力器3的内部滑动连接调节杆15一端，所述调节杆15外部套设压紧力调节弹簧4，所述调节杆15另一端固定连接铰连节6，所述调节杆15的外部螺纹连接调力套5。直线作动执行器2为电动直线缸，可以实现直线运动的现有的产品都可以。压紧辊9固定连接在外部零部件上。
[0019]进一步的，所述推力器3和铰连节6之间有压紧力调节弹簧4。
[0020]进一步的，所述旋转轴10与所述主动臂7的上端固定连接。
[0021]进一步的，所述铰连节6的左边螺纹连接调力套5。
[0022]进一步的，所述支架11的正面固定连接有调节支撑座12，所述调节支撑座12上螺纹连接有限位螺栓13，所述限位螺栓13上螺纹连接有限位螺母14，所述限位螺栓13的螺纹端头部与压紧臂8下端侧面相抵。
[0023]实施例
[0024]如附图1
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3所示，本装置具有一个压紧臂8，其下方设有压紧辊 9；主动臂7绕旋转轴10，带动压紧臂8做旋转运动。直线作动执行器2推动主动臂7，使得压紧臂8以支承在支架11上的旋转轴10为中心摆动，对压紧臂8下方装有的压紧辊9施加所需压紧力。推力器 3和调力套5，与压紧力调节弹簧4组成的压力调节组合，实现压力精细调节和预设定。推力器3的推进或返程的确定位置移动，确定了在提升和压紧的反复操作中，压紧力保持恒定不变。支座1为直线作动执行器2的基础，支架11为旋转轴的和压紧辊9的支承架体。
[0025]以主动臂7带动压紧臂8，经压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转作动的恒定压力压紧装置，其特征在于，包括支座(1)、直线作动执行器(2)、推力器(3)、铰连节(6)，所述支座(1)铰接连接直线作动执行器(2)的固定端，所述直线作动执行器(2)的移动端固定连接推力器(3)的左端，所述铰连节(6)的右端铰接连接主动臂(7)的下端，所述主动臂(7)的上端旋转连接在支架(11)的正面，所述支架(11)上旋转连接旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外部固定连接压紧臂(8)的一端，所述压紧臂(8)上设置有贯通的腰型孔(801)，所述腰型孔(801)内部活动连接压紧辊(9)的一端，所述推力器(3)的内部滑动连接调节杆(15)一端，所述调节杆(15)外部套设压紧力调节弹簧(4)，所述调节杆(15)另一端固定连接铰连节(6)，所述调节杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，
申请(专利权)人：西安乃东机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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