一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统技术方案

本申请公开了一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，包括轨道基座、加料单元、加热单元和管道主体；所述轨道基座一侧顶端固定有固定底座，所述固定底座顶端前后侧皆通过螺栓对称固定有驱动架，所述驱动架底端皆通过螺纹孔套接在调节丝杆上，所述调节丝杆前后端皆通过轴承与固定底座连接，每个所述驱动架顶端皆固定有旋转滚轮。采用了可调节式旋转滚轮架、可位移调节的轨道基座、可升降调节的加料架、可位移式加料斗槽以及高度和位置可调节活动式加热气枪阵列构建一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，解决了传统的加工设备无法实现为现场施工项目的管件提供防腐加工的问题，成本低廉，容易操作。容易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统


[0001]本申请涉及加工系统，尤其是一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统。

技术介绍

[0002]目前市场针对管道防腐的工艺和技术主要有镀锌、内衬橡胶，环氧树脂粉沫喷涂以及最新的旋转滚塑衬里，这些工艺都是需要特制的加工设备在配套的场地进行生产。旋转滚塑衬里工艺作为具有高性价比的管道防腐加工工艺，亦需要通过各种大型的滚塑机(穿梭式、摇摆式)在固定的加工车间环境按照加热、热熔、冷却等工序进行，就连传统的油漆涂覆防腐也存在着相对困难的现场施工。
[0003]目前管道防腐加工工艺中，一般为固定设备、场所进行，如镀锌，需要在固定的镀锌池车间通过热浸或冷浸镀锌工艺和设备进行，镀锌加工对场地的要求很高，还涉及危化废物的产生及处理，而环氧树脂粉沫喷涂工艺对设备和施工场地的要求就更高了，需要大型的加热设备先对管件进行200
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300摄氏度的加热，然后在专业的喷粉车间进行环氧树脂粉沫喷涂加工，最后再进入到加热固化车间进行恒温固化烧结。这个工艺技术的设备结构和尺寸庞大，工艺流程多，操作复杂，能耗及劳动力需求高；最新流行的聚乙烯旋转滚塑衬里工艺作为具有高性价比的管道防腐加工工艺，是通过金属管件安装固定在大型的滚塑机(穿梭式、摇摆式)上，通过控制系统进行加热、热熔、旋转流平、保温、冷却的工序来加工，可加工管件的尺寸决定了设备体积大小、加热系统、控制系统定制要求，同时需要相应固定的加工场地进行设备安装才能加工，根本无法实现为现场施工项目的管件提供防腐加工，因此，针对上述问题提出一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统用于解决现有技术中的传统的加工设备无法实现为现场施工项目的管件提供防腐加工的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，包括轨道基座、加料单元、加热单元和管道主体；所述轨道基座一侧顶端固定有固定底座，所述固定底座顶端前后侧皆通过螺栓对称固定有驱动架，所述驱动架底端皆通过螺纹孔套接在调节丝杆上，所述调节丝杆前后端皆通过轴承与固定底座连接，每个所述驱动架顶端皆固定有旋转滚轮，所述旋转滚轮皆通过驱动组件驱动，所述管道主体位于前后两排旋转滚轮之间；
[0006]所述加料单元包括加料斗筒，所述轨道基座另一侧顶端设置有钢板，且钢板底端通过调节结构连接有支撑底板，所述支撑底板底端与轨道基座滑动连接，所述钢板顶端固定有固定轴承，所述固定轴承内部转动连接有加料斗筒，所述固定轴承延伸至固定轴承另一侧的一端固有手柄；
[0007]所述加热单元包括气枪管道，所述管道主体前侧设置辅助支架，且辅助支架底端后侧通过活动调节杆与轨道基座连接，所述辅助支架顶端固定有气枪管道，且气枪管道上
等距固定有多个加热气枪。
[0008]进一步地，所述调节结构包括伸缩杆和调节组件，所述钢板底端四个拐角处与支撑底板之间接固定有伸缩杆，所述钢板底端中心位置处与支撑底板之间固定有调节组件。
[0009]进一步地，每组前后两个所述驱动架内部的调节丝杆上的螺纹方向相反，所述调节丝杆延伸至固定底座外侧的一端皆固定有旋钮。
[0010]进一步地，前后两个所述旋转滚轮之间的宽度等于管道主体的直径宽度的80％，所述旋转滚轮对称设置有多组。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括驱动轮及从动轮组成，所述驱动组件由带转速、正反转向调节的控制箱进行控制。
[0012]进一步地，所述调节组件包括移动杆、移动套杆和丝杆，所述钢板底端中心位置处固定有移动杆，且移动杆底端滑动套接有移动套杆，所述移动杆和移动套杆之间通过丝杆固定。
[0013]进一步地，所述加料斗筒顶端开设有斗槽，且斗槽的高度等于加料斗筒的高度的三分之一，所述手柄设置为“L”形。
[0014]进一步地，所述活动调节杆包括固定杆、调节杆和固定螺栓，所述轨道基座前侧对称固定有固定杆，且固定杆侧边滑动连接有调节杆，所述调节杆前侧固定在辅助支架底端，所述固定杆和调节杆之间皆通过固定螺栓固定，所述固定杆和调节杆内设开设有多个相互配合的固定孔。
[0015]进一步地，所述加热气枪皆是以天然气或液化气为燃料，每个所述加热气枪前端皆固定有阀门，所述气枪管道输出端与天然气或者液化气罐输出管连接。
[0016]进一步地，所述支撑底板前后端底部皆固定有滑轮，且通过滑轮与轨道基座顶端滑动连接。
[0017]通过本申请上述实施例，采用了可调节式旋转滚轮架、可位移调节的轨道基座、可升降调节的加料架、可位移式加料斗槽以及高度和位置可调节活动式加热气枪阵列构建一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，解决了传统的加工设备无法实现为现场施工项目的管件提供防腐加工的问题，成本低廉，容易操作，可以应用于多种不同类型的管件防腐施工工艺。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；
[0020]图2为本申请一种实施例的结构正视示意图；
[0021]图3为本申请一种实施例的结构侧视示意图；
[0022]图4为本申请一种实施例的结构俯视示意图。
[0023]图中：1、轨道基座，2、固定底座，3、驱动架，4、调节丝杆，5、旋转滚轮，6、驱动组件，7、管道主体，8、钢板，9、伸缩杆，10、调节组件，11、固定轴承，12、加料斗筒，13、手柄，14、辅
助支架，15、活动调节杆，16、气枪管道，17、加热气枪，18、支撑底板。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，其特征在于：包括轨道基座(1)、加料单元、加热单元和管道主体(7)；所述轨道基座(1)一侧顶端固定有固定底座(2)，所述固定底座(2)顶端前后侧皆通过螺栓对称固定有驱动架(3)，所述驱动架(3)底端皆通过螺纹孔套接在调节丝杆(4)上，所述调节丝杆(4)前后端皆通过轴承与固定底座(2)连接，每个所述驱动架(3)顶端皆固定有旋转滚轮(5)，所述旋转滚轮(5)皆通过驱动组件(6)驱动，所述管道主体(7)位于前后两排旋转滚轮(5)之间；所述加料单元包括加料斗筒(12)，所述轨道基座(1)另一侧顶端设置有钢板(8)，且钢板(8)底端通过调节结构连接有支撑底板(18)，所述支撑底板(18)底端与轨道基座(1)滑动连接所述钢板(8)顶端固定有固定轴承(11)，所述固定轴承(11)内部转动连接有加料斗筒(12)，所述固定轴承(11)延伸至固定轴承(11)另一侧的一端固有手柄(13)；所述加热单元包括气枪管道(16)，所述管道主体(7)前侧设置辅助支架(14)，且辅助支架(14)底端后侧通过活动调节杆(15)与轨道基座(1)连接，所述辅助支架(14)顶端固定有气枪管道(16)，且气枪管道(16)上等距固定有多个加热气枪(17)。2.根据权利要求1所述的一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，其特征在于：所述调节结构包括伸缩杆(9)和调节组件(10)，所述钢板(8)底端四个拐角处与支撑底板(18)之间接固定有伸缩杆(9)，所述钢板(8)底端中心位置处与支撑底板(18)之间固定有调节组件(10)。3.根据权利要求1所述的一种便携式管道现场滚塑防腐衬里加工系统，其特征在于：每组前后两个所述驱动架(3)内部的调节丝杆(4)上的螺纹方向相反，所述调节丝杆(4)延伸至固定底座(2)外侧的一端皆固定有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥权，薛大卫，卓荣升，
申请(专利权)人：伊荣德滚塑管业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：