抱叉制造技术

本发明专利技术涉及抱叉，为解决现有抱叉下叉体中两下叉齿间的齿距不可调节问题，本发明专利技术构造一种抱叉，其上叉齿后部转动安装于下叉体左右两侧顶部且与下叉体之间连接有驱动上叉齿转动的上叉齿驱动油缸，下叉体包括：具有下叉齿滑动导槽的支架，通过下叉齿滑动导轨与下叉齿滑动导槽配合滑动的下叉齿组件，推动下叉齿滑动导轨在下叉齿滑动导槽上滑动的下叉齿滑动驱动装置。在本发明专利技术中，可以通过下叉齿滑动驱动装置推动调节下叉齿组件的位置，从而调节两下叉齿之间的齿间距，满足一些作业工况的需求。满足一些作业工况的需求。满足一些作业工况的需求。

【技术实现步骤摘要】
抱叉


[0001]本专利技术涉及一种抱夹属具，更具体地说，涉及一种抱叉。

技术介绍

[0002]现有抱叉通常包括下叉体和上叉齿，两上叉齿通过销轴安装于下叉体两侧的上部，并在上叉齿后端与下叉体之间连接驱动油缸。下叉体在其左右两端各具有一下叉齿，上叉齿与下叉齿对顶或错齿布置，驱动油缸驱动上叉齿前端上下摆动与下叉齿咬合夹住位于下叉齿与上叉齿之间的物料。
[0003]现有抱叉的下叉体为一体机构，其两下叉齿之间的距离不可调。现有抱叉在夹抱一些长度小于两下叉齿之间齿距的物料时，只有单根下叉齿与上叉齿配合夹抱物料。单根下叉齿与上叉齿配合夹抱物料，物料夹抱不牢固，容易掉落。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是现有抱叉下叉体中两下叉齿间的齿距不可调节问题，而提供一种抱叉，实现其下叉齿的齿间距可调节。
[0005]本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种抱叉，包括下叉体和两上叉齿，两上叉齿后部各自通过销轴转动安装于下叉体的对应左右两侧的顶部，上叉齿后端与下叉体之间连接有驱动上叉齿转动的上叉齿驱动油缸，其特征在于所述下叉体包括：
[0006]支架，其上设置有用于与主机连接的连接安装座和左右水平布置的下叉齿滑动导槽；
[0007]两组下叉齿组件，分别布置于所述支架的左右两侧；每组下叉齿组件包括下叉齿和与下叉齿固定连接的下叉齿滑动导轨；所述下叉齿滑动导轨与所述下叉齿滑动导槽配合并能够在下叉齿滑动导槽上滑动；
[0008]下叉齿滑动驱动装置，安装在所述支架上并与下叉齿组件连接，用于推动实现下叉齿滑动导轨在下叉齿滑动导槽上滑动。
[0009]在本专利技术中，可以通过下叉齿滑动驱动装置推动调节下叉齿组件的位置，从而调节两下叉齿之间的齿间距，满足一些作业工况的需求。
[0010]本专利技术抱叉中，所述上叉齿安装于所述下叉齿的顶部，所述上叉齿驱动油缸的下端连接于所述下叉齿的后部。调节两下叉齿的位置时，上叉齿的位置也随之移动。上叉齿还可以安装在支架上而保持不动。
[0011]本专利技术抱叉中，所述支架上具有上下平行布置的两根下叉齿滑动导槽，每根下叉齿上对应地连接有两根下叉齿滑动导轨。
[0012]本专利技术抱叉中，所述下叉齿滑动驱动装置由两支下叉齿滑动驱动油缸构成，两支下叉齿滑动驱动油缸的一端均与所述支架连接，两支下叉齿滑动驱动油缸的另一端对应与两下叉齿组件连接。或者所述下叉齿滑动驱动装置包括下叉齿驱动齿轮、与下叉齿驱动齿轮啮合的两根下叉齿齿条，所述下叉齿驱动齿轮转动安装于所述支架上，两根所述下叉齿
齿条对应与两下叉齿组件固定连接。
[0013]本专利技术抱叉中，所述下叉体还包括两组上叉齿安装组件和上叉齿滑动驱动装置，所述支架还设置有左右水平布置的上叉齿滑动导槽，每组上叉齿安装组件包括上叉齿铰接座和与上叉齿铰接座固定连接的上叉齿滑动导轨，所述上叉齿滑动导轨与所述上叉齿滑动导槽配合并能够在上叉齿滑动导槽上滑动；
[0014]所述上叉齿滑动驱动装置安装在所述支架上并与上叉齿安装组件连接，用于推动上叉齿滑动导轨在上叉齿滑动导槽上滑动；
[0015]所述上叉齿安装于所述上叉齿铰接座的顶部，所述上叉齿驱动油缸的下端连接于所述上叉齿铰接座的后部。
[0016]可以通过上叉齿滑动驱动装置推动调节上叉齿组件的位置，从而调节两上叉齿之间的齿间距，同时还可实现上叉齿与下叉齿对顶或错齿状态调节。
[0017]本专利技术抱叉中，所述上叉齿滑动驱动装置由两支一端与所述支架连接，另一端对应与两上叉齿安装组件连接的液压油缸构成，或者由两端分别与两上叉齿安装组件连接的双向伸缩的气缸或油缸构成。
[0018]本专利技术抱叉中，所述上叉齿滑动驱动装置还可以是包括上叉齿驱动齿轮、与上叉齿驱动齿轮啮合的两根上叉齿齿条，所述上叉齿驱动齿轮转动安装于所述支架上，两根所述上叉齿齿条对应与两上叉齿安装组件固定连接。
[0019]本专利技术抱叉中，齿条滑动布置于所述支架上，也即下叉齿齿条和/或下叉齿齿条滑动装配在支架上，齿条由支架进行支撑，在对应的驱动齿轮启动下左右移动，推动对应的下叉齿组件和上叉齿安装组件左右移动，调节上叉齿和下叉齿之间的齿间距。
[0020]本专利技术抱叉中，导槽呈管状，导轨具有与导槽内孔相适配的轮廓，且导轨与导槽内孔壁面配合的面上安装有耐磨板。
[0021]本专利技术与现有技术相比，可以通过下叉齿滑动驱动装置推动调节下叉齿组件的位置，从而调节两下叉齿之间的齿间距，满足一些作业工况的需求。
附图说明
[0022]图1是本专利技术抱叉的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术中支架结构示意图。
[0024]图3是本专利技术中下叉齿组件的结构示意图。
[0025]图4是本专利技术中支架与下叉齿组件装配后的结构示意图。
[0026]图5是本专利技术中上叉齿安装组件的结构示意图。
[0027]图6是本专利技术抱叉结构示意图。
[0028]图7是本专利技术抱叉处于对顶状态示意图。
[0029]图8是本专利技术抱叉处于错齿状态示意图。
[0030]图9是本专利技术抱叉第二种实施方式的结构示意图。
[0031]图10是本专利技术抱叉第二种实施方式的结构示意图二。
[0032]图中零部件名称及序号：
[0033]支架10、下叉齿滑动导槽11、上叉齿滑动导槽12、挡板13、肋板14、下叉齿组件20、下叉齿21、下叉齿滑动导轨22、耐磨板23、上叉齿安装组件30、上叉齿铰接座31、上叉齿32、
上叉齿驱动油缸33、上叉齿滑动导轨34、下叉齿滑动驱动装置40、下叉齿驱动液压油缸41、下叉齿驱动齿轮42、下叉齿齿条43、上叉齿滑动驱动装置50、双向伸缩气缸51、上叉齿驱动齿轮52、上叉齿齿条53。
具体实施方式
[0034]下面结合附图说明具体实施方案。
[0035]实施例一。
[0036]如图1至图8示出了本专利技术第一种实施方式的抱叉结构示意图。在该实施方式中，抱叉包括下叉体和两上叉齿32，两上叉齿32后部各自通过销轴分别转动安装于下叉体的左右两侧的顶部，上叉齿32后端与下叉体之间连接有驱动上叉齿32转动的上叉齿驱动油缸33。
[0037]下叉体包括支架10、两组下叉齿组件20、下叉齿滑动驱动装置40、两组上叉齿安装组件30、上叉齿滑动驱动装置50。
[0038]如图1图2所示，支架10包括两根下叉齿滑动导槽11、上叉齿滑动导槽12、多块肋板14和挡板13。两根下叉齿滑动导槽11和上叉齿滑动导槽12水平布置，多块肋板14竖直布置，且在左右方向上间隔排布。各肋板14与两根下叉齿滑动导槽11和上叉齿滑动导槽12固定连接。挡板13固定安装在肋板14、下叉齿滑动导槽11的前侧，用于抱叉夹抱物料时阻挡物料。肋板14上设置有用于与主机连接的连接安装座，例如与装载机动臂连接的安装座。
[0039]下叉齿滑动导槽11和上叉齿滑动导槽12均是截面积为矩形的方管，在其他实施例中还可以做成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱叉，包括下叉体和两上叉齿，两上叉齿后部各自通过销轴转动安装于下叉体左右两侧的顶部，上叉齿后端与下叉体之间连接有驱动上叉齿转动的上叉齿驱动油缸，其特征在于所述下叉体包括：支架，其上设置有用于与主机连接的连接安装座和左右水平布置的下叉齿滑动导槽；两组下叉齿组件，分别布置于所述支架的左右两侧；每组下叉齿组件包括下叉齿和与下叉齿固定连接的下叉齿滑动导轨；所述下叉齿滑动导轨与所述下叉齿滑动导槽配合并能够在下叉齿滑动导槽上滑动；下叉齿滑动驱动装置，安装在所述支架上并与下叉齿组件连接，用于推动实现下叉齿滑动导轨在下叉齿滑动导槽上滑动。2.根据权利要求1所述的抱叉，其特征在于所述上叉齿安装于所述下叉齿的顶部，所述上叉齿驱动油缸的下端连接于所述下叉齿的后部。3.根据权利要求1所述的抱叉，其特征在于所述支架上具有上下平行布置的两根下叉齿滑动导槽，每根下叉齿上对应地连接有两根下叉齿滑动导轨。4.根据权利要求1所述的抱叉，其特征在于所述下叉齿滑动驱动装置由两支下叉齿滑动驱动油缸构成，两支下叉齿滑动驱动油缸的一端均与所述支架连接，两支下叉齿滑动驱动油缸的另一端对应与两下叉齿组件连接。5.根据权利要求1所述的抱叉，其特征在于所述下叉齿滑动驱动装置包括下叉齿驱动齿轮、与下叉齿驱动齿轮啮合的两根下叉齿齿条，所述下叉齿驱动齿轮转动安装于所述支架上，两根所述下叉齿齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛远，吴东龙，沈洪伟，张理想，徐诗瑶，张挺山，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：