一种挖掘机耐磨挖斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挖掘机耐磨挖斗，包括铲斗以及铲斗上数量为多个的挖齿，铲斗的左右两侧均放置有防护板，铲斗的左侧面和右侧面均固定连接有滑块，两个防护板相对的一侧面均开设有滑槽，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接，两个防护板远离铲斗的一侧面均开设有数量为两个的第一连接孔，铲斗的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第一螺纹孔，四个第一连接孔的内部分别放置有一端垂直贯穿并延伸至四个第一螺纹孔内部的第一螺杆。该挖掘机耐磨挖斗，通过防护板的作用下，对挖斗的左侧面以及右侧面进行防护，避免岩石对挖斗本身进行摩擦，降低挖斗的使用寿命，通过第一螺杆和第一螺纹孔的螺纹连接，便捷的对防护板进行拆卸，方便工作人员进行操作。方便工作人员进行操作。方便工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机耐磨挖斗


[0001]本技术涉及挖掘机
，具体为一种挖掘机耐磨挖斗。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
[0003]在工矿作业中，特别是煤炭、岩石、矿砂环境下作业时，由于作业繁忙，挖掘机使用率高，尤其是岩石和矿砂硬度较大，频繁作业对挖掘机的挖斗磨损较大，特别是挖斗的底部与侧面磨损尤为严重，降低挖斗寿命低，提高使用成本，影响作业生产，故而提出一种挖掘机耐磨挖斗，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挖掘机耐磨挖斗，具备提高挖斗使用寿命的优点，解决了频繁作业对挖掘机的挖斗磨损较大，特别是挖斗的底部与侧面磨损尤为严重，降低挖斗寿命低，提高使用成本，影响作业生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机耐磨挖斗，包括铲斗以及铲斗上数量为多个的挖齿，所述铲斗的左右两侧均放置有防护板。
[0006]所述铲斗的左侧面和右侧面均固定连接有滑块，两个所述防护板相对的一侧面均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，两个所述防护板远离铲斗的一侧面均开设有数量为两个的第一连接孔，所述铲斗的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第一螺纹孔，四个所述第一连接孔的内部分别放置有一端垂直贯穿并延伸至四个第一螺纹孔内部的第一螺杆。
[0007]所述铲斗上设有防护组件，用以对铲斗进行防护。
[0008]多个所述挖齿上均设有耐磨组件，用以对挖齿进行防护。
[0009]进一步，四个所述第一螺杆分别与四个第一螺纹孔螺纹连接，四个所述第一连接孔均为T型孔，两个所述防护板均与铲斗贴合。
[0010]进一步，所述防护组件包括连接板，所述连接板固定连接在铲斗的底面上，所述连接板的底面固定连接有数量为多个的挡块，两个所述防护板相对的一侧面均垂直固定有数量为四个的限位杆，位于同侧的四个所述限位杆呈两两分布，且位于两个第一螺杆的顶部以及底部，所述铲斗的左侧面和右侧面均开设有数量为四个的限位孔，位于同侧的四个所述限位杆分别贯穿并延伸至四个所述限位孔的内部。
[0011]进一步，多个所述挡块从左往右呈线性等距分布，所述限位杆和限位孔间隙配合。
[0012]进一步，所述耐磨组件包括挖齿套，所述挖齿套套装在挖齿上，所述挖齿套的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第二连接孔，所述挖齿的左侧面和右侧面均开设有数量
为两个的第二螺纹孔，四个所述第二连接孔的内部分别放置有一端垂直贯穿并延伸至四个第二螺纹孔内部的第二螺杆。
[0013]进一步，四个所述第二螺杆分别与四个所述第二螺纹孔螺纹连接，四个所述第二连接孔均为T型孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该挖掘机耐磨挖斗，通过防护板的作用下，对挖斗的左侧面以及右侧面进行防护，避免岩石对挖斗本身进行摩擦，降低挖斗的使用寿命，通过第一螺杆和第一螺纹孔的螺纹连接，便捷的对防护板进行拆卸，方便工作人员进行操作；
[0016]2、该挖掘机耐磨挖斗，通过限位杆和限位孔之间的间隙配合，对防护板进行限制，提高防护板的稳定性，通过多个挡块的作用下，对岩石进行阻隔，避免岩石对铲斗的底面进行磨损，同时，通过挖齿套的作用下，对挖齿进行保护，提高使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术结构中挖齿套的内部结构俯视示意图。
[0020]图中：1铲斗、2防护板、3滑块、4滑槽、5限位杆、6第一连接孔、7第一螺杆、8限位孔、9挡块、10挖齿套、11连接板、12挖齿、13第二螺纹孔、14第二螺杆、15第二连接孔、16第一螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种挖掘机耐磨挖斗，包括铲斗1以及铲斗1上数量为多个的挖齿12，铲斗1的左右两侧均放置有防护板2。
[0023]铲斗1的左侧面和右侧面均固定连接有滑块3，两个防护板2相对的一侧面均开设有滑槽4，两个滑块3分别与两个滑槽4滑动连接，两个防护板2远离铲斗1的一侧面均开设有数量为两个的第一连接孔6，铲斗1的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第一螺纹孔16，四个第一连接孔6的内部分别放置有一端垂直贯穿并延伸至四个第一螺纹孔16内部的第一螺杆7。
[0024]其中，四个第一螺杆7分别与四个第一螺纹孔16螺纹连接，四个第一连接孔6均为T型孔，两个防护板2均与铲斗1贴合。
[0025]具体的，推动防护板2，将滑块3插入滑槽4的内部，转动第一螺杆7，使第一螺杆7旋转，通过第一螺杆7和第一螺纹孔16之间的螺纹连接，对防护板2进行固定，防护板2对铲斗1的左右两侧进行防护。
[0026]本实施案例中，铲斗1上设有防护组件，防护组件包括连接板11，连接板11固定连接在铲斗1的底面上，连接板11的底面固定连接有数量为多个的挡块9，两个防护板2相对的
一侧面均垂直固定有数量为四个的限位杆5，位于同侧的四个限位杆5呈两两分布，且位于两个第一螺杆7的顶部以及底部，铲斗1的左侧面和右侧面均开设有数量为四个的限位孔8，位于同侧的四个限位杆5分别贯穿并延伸至四个限位孔8的内部。
[0027]其中，多个挡块9从左往右呈线性等距分布，限位杆5和限位孔8间隙配合。
[0028]具体的，限位杆5插入限位孔8的内部，通过限位杆5和限位孔8之间的间隙配合，对防护板2进行限制，通过挡块9的作用下，对挖斗1的底部进行保护。
[0029]本实施案例中，多个挖齿12上均设有耐磨组件，耐磨组件包括挖齿套10，挖齿套10套装在挖齿12上，挖齿套10的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第二连接孔15，挖齿12的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第二螺纹孔13，四个第二连接孔15的内部分别放置有一端垂直贯穿并延伸至四个第二螺纹孔13内部的第二螺杆14。
[0030]其中，四个第二螺杆14分别与四个第二螺纹孔13螺纹连接，四个第二连接孔15均为T型孔。
[0031]具体的，将挖齿套10套装在挖齿12上，转动第二螺杆14，通过第二螺杆14和第二螺纹孔13之间的螺纹连接，将挖齿套10固定在挖齿12上，对挖齿12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机耐磨挖斗，包括铲斗(1)以及铲斗(1)上数量为多个的挖齿(12)，其特征在于：所述铲斗(1)的左右两侧均放置有防护板(2)；所述铲斗(1)的左侧面和右侧面均固定连接有滑块(3)，两个所述防护板(2)相对的一侧面均开设有滑槽(4)，两个所述滑块(3)分别与两个滑槽(4)滑动连接，两个所述防护板(2)远离铲斗(1)的一侧面均开设有数量为两个的第一连接孔(6)，所述铲斗(1)的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的第一螺纹孔(16)，四个所述第一连接孔(6)的内部分别放置有一端垂直贯穿并延伸至四个第一螺纹孔(16)内部的第一螺杆(7)；所述铲斗(1)上设有防护组件，多个所述挖齿(12)上均设有耐磨组件。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机耐磨挖斗，其特征在于：四个所述第一螺杆(7)分别与四个第一螺纹孔(16)螺纹连接，四个所述第一连接孔(6)均为T型孔，两个所述防护板(2)均与铲斗(1)贴合。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机耐磨挖斗，其特征在于：所述防护组件包括连接板(11)，所述连接板(11)固定连接在铲斗(1)的底面上，所述连接板(11)的底面固定连接有数量为多个的挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思炜，
申请(专利权)人：五华县裕兴工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：