用于混合式反应器上的组合密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于混合式反应器上的组合密封装置，包括：第一密封座，固定于一设备端板，所述第一密封座靠近物料侧内孔处开设斜坡口，所述第一密封座内部设有冲洗水通道，所述第一密封座内径设置环槽并安装有孔环；第二密封座，与所述第一密封座密封连接，所述第二密封座内径设置环槽并安装反向双唇密封环；填料函，与所述第二密封座连接，所述填料函内部安装有填料，所述填料的密封接触面为轴套。该组合密封装置结构合理可靠、安装维护简便，解决了混合式反应器设备填料密封结构易导致PC粉末碳化影响产品质量的问题。粉末碳化影响产品质量的问题。粉末碳化影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于混合式反应器上的组合密封装置


[0001]本专利技术涉及反应器密封结构
，尤其涉及一种用于混合式反应器上的组合密封装置。

技术介绍

[0002]近年来，由于混合式反应器设备结构简单、成本低廉和运行稳定等特点，在双酚A制PC粉末领域中获得大量应用。
[0003]混合式反应器一般采用填料密封结构，为保证设备稳定运行，设备端板与搅拌轴轴管端面需设计一定间隙，为尽量减小间隙造成的“死区”，此间隙设计足够小，一般设计为2
‑
4mm。搅拌轴高速旋转过程中，PC粉末在小间隙内无法正常流动，在旋转挤压和高温的双产品作用下，PC粉末碳化形成环形“黑料”，流向下一反应环节，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种用于混合式反应器上的组合密封装置，该组合密封装置结构合理可靠、安装维护简便，解决了混合式反应器设备填料密封结构易导致PC粉末碳化影响产品质量的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种用于混合式反应器上的组合密封装置，该组合密封装置包括：
[0006]第一密封座，固定于一设备端板，所述第一密封座靠近物料侧内孔处开设斜坡口，所述第一密封座内部设有冲洗水通道，所述第一密封座内径设置环槽并安装有孔环；
[0007]第二密封座，与所述第一密封座密封连接，所述第二密封座内径设置环槽并安装反向双唇密封环；
[0008]填料函，与所述第二密封座连接，所述填料函内部安装有填料，所述填料的密封接触面为轴套。
[0009]在其中一些实施例中，所述组合密封装置还包括一搅拌轴轴管，所述搅拌轴轴管的端面与所述第二密封座和所述填料函的对接面平齐。
[0010]在其中一些实施例中，所述轴套通过所述搅拌轴轴管的外端面的精加工环槽定位，所述轴套另一端面通过螺母固定。
[0011]在其中一些实施例中，所述轴套与所述搅拌轴轴管对接面，所述第一密封座和第二密封座对接面以及所述填料函与所述第二密封座对接面分别通过所述“O”型圈密封。
[0012]在其中一些实施例中，所述孔环和所述反向双唇密封环的密封面为所述搅拌轴轴管的外壁面。
[0013]在其中一些实施例中，所述孔环内、外径周向设计深度环槽，径向均布多个通孔。
[0014]在其中一些实施例中，所述填料通过填料压盖压紧。
[0015]在其中一些实施例中，所述第二密封座设于所述第一密封座和所述填料函的中间。
[0016]在其中一些实施例中，所述第一密封座的斜坡口角度大于物料休止角。
[0017]在其中一些实施例中，所述反向双唇密封环采用剖分式结构。
[0018]与现有技术相比，本专利技术技术方案的优点在于：
[0019]本专利技术提供了一种用于混合式反应器上的组合密封装置，尤其适用于双酚A制聚碳酸酯(PC)粉末的密封结构，该组合密封装置通过将搅拌轴端外移，消除与设备端板的间隙，避免了PC粉末在此间隙的挤压形成“黑料”，进而影响成品物料品质。
[0020]本专利技术提供的组合密封装置为采水环密封、反向双唇密封结构填料密封等组合式密封结构，水环密封为第一道保障，反向双唇密封结构和填料密封结构环向紧贴轴外壁，可承受0.5MPa以上压力，是形成水环密封的重要保障，填料密封处于最外侧，安装和维护简便、实用性强，可保证零泄露。
[0021]本专利技术提供的组合密封装置在第一密封座内径处开斜坡口，配合水环密封，减轻了物料向外侧流动的趋势，可有效缓解密封组件压力，保证密封组件长期有效运行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例所示用于混合式反应器上的组合密封装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例所示反向双唇密封环剖视图；
[0025]其中：
[0026]1‑
第一密封座；
[0027]2‑
设备端板；
[0028]3‑
孔环；
[0029]4‑
第二密封座；
[0030]5‑
反向双唇密封环；
[0031]51
‑
外圈金属骨架；
[0032]52
‑
非金属反向双唇；
[0033]53
‑
密封型线；
[0034]6‑
填料函；
[0035]7‑
填料；
[0036]71
‑
填料压盖；
[0037]8‑
轴套；
[0038]81
‑
司太立合金；
[0039]9‑
搅拌轴轴管；
[0040]91
‑
叶片；
[0041]10
‑“
O”型圈；
[0042]A
‑
物料侧。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本专利技术的目的、方案及功效，但并非作为本专利技术所附权利要求保护范围的限制。
[0044]在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接。
[0045]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”以及“约”、或“大约”、“实质上”、“左右”等指示的方位或位置关系或参数等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述内容，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的尺寸或以特定的方位构造和操作，因此也不能理解为对本专利技术的限制。
[0046]参阅图1，本专利技术实施例提供了一种用于混合式反应器上的组合密封装置，该组合密封装置包括：第一密封座1，固定于一设备端板2，所述第一密封座1靠近物料侧A内孔处开设斜坡口，所述第一密封座1内部设有冲洗水通道，所述第一密封座1内径设置环槽并安装有孔环3；第二密封座4，与所述第一密封座1密封连接，所述第二密封座4内径设置环槽并安装反向双唇密封环5；填料函6，与所述第二密封座4连接，所述填料函6内部安装有填料7，所述填料7的密封接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混合式反应器上的组合密封装置，其特征在于：该组合密封装置包括：第一密封座，固定于一设备端板，所述第一密封座靠近物料侧内孔处开设斜坡口，所述第一密封座内部设有冲洗水通道，所述第一密封座内径设置环槽并安装有孔环；第二密封座，与所述第一密封座密封连接，所述第二密封座内径设置环槽并安装反向双唇密封环；填料函，与所述第二密封座连接，所述填料函内部安装有填料，所述填料的密封接触面为轴套。2.根据权利要求1所述的用于混合式反应器上的组合密封装置，其特征在于：所述组合密封装置还包括一搅拌轴轴管，所述搅拌轴轴管的端面与所述第二密封座和所述填料函的对接面平齐。3.根据权利要求2所述的用于混合式反应器上的组合密封装置，其特征在于：所述轴套通过所述搅拌轴轴管的外端面的精加工环槽定位，所述轴套另一端面通过螺母固定。4.根据权利要求3所述的用于混合式反应器上的组合密封装置，其特征在于：所述轴套与所述搅拌轴轴管对...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦岩，张小卫，刘浩，罗剑，马耀宏，邓蓝图，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：