一种具有废料固液分离的防堵数控机床制造技术

本发明专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种具有废料固液分离的防堵数控机床。要解决的问题是：现有数控机床用固液废料分离部件容易发生滤网堵塞，无法自动清理金属废料，人工清理难度大。技术方案如下：一种具有废料固液分离的防堵数控机床，包括有分离框和固定单元等；分离框上侧设置有固定单元。本发明专利技术实现了通过分离板上的圆孔，及圆孔内设置的切板，对固液废料进行分离的同时，通过切板分散废液，防止圆孔堵塞，若圆孔发生堵塞时，通过若干个疏通器对圆孔预疏通，然后密闭架内部下侧再形成负压状态，对分离框内部下侧进行吸气，实现气压疏通圆孔，进一步通过倾斜辅助块使得分离板倾斜，确保固体废料从分离板上排入到废削收集框，防止其堆积。防止其堆积。防止其堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料固液分离的防堵数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种具有废料固液分离的防堵数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种用于对金属产品进行精加工的一种设备，在加工过程中，一般需要用到冷却液和润滑液等液体，对加工零件和刀头等进行降温润滑，防止刀头和产品损坏，与此同时，加工过程中，会产生大量的金属废料，为了防止金属废料阻碍产品正常加工，因此，现有数控机床一般具备固液废料的收集部件，且一般采用滤网直接对金属废料和液体废料进行分离，但是由于有的废液具有一定的粘稠度，导致滤网网孔容易被堵塞，无法实现固液废料的分离，进而使得数控机床无法正常工作，与此同时，随着滤网上过滤的金属废料增加，现有设备无法对其进行定期清理，需要人工停机手动清理，由于金属废料锋利，而且会与粘稠的废液粘接在一起，导致人工清理难度大，危险性高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有数控机床用固液废料分离部件容易发生滤网堵塞，无法自动清理收集金属废料，人工清理难度大，危险性高的缺点，本专利技术提供一种具有废料固液分离的防堵数控机床。
[0004]技术方案如下：一种具有废料固液分离的防堵数控机床，包括有支脚、分离框、固定单元、分离板、排液管和阀门，支脚设置有四个，四个支脚上表面安装有分离框，分离框安装在数控机床排废口处，分离框下侧后部连通有排液管，排液管上安装有阀门，还包括有倾斜辅助块、固定单元、分离辅助单元、负压单元和排固单元，分离框上侧设置有固定单元，固定单元下侧连接有分离板，并且分离板上开设有若干个用于分离固液废料的圆孔，固液废料进入分离框内分离板对固液废料进行分离经排液管排出，分离框下侧安装有分离辅助单元，分离辅助单元上连接有倾斜辅助块，分离框外表面安装有负压单元，分离框左侧安装有排固单元，排固单元连接分离辅助单元，分离辅助单元使负压单元负压分离框上下两侧产生气压差对分离板进行疏通，分离辅助单元和倾斜辅助块配合使分离板倾斜将其上的固体废料从排固单元排出。
[0005]更为优选的是，分离板上开设的若干个圆孔内均设置有若干个用于分液的切板，防止废液将圆孔堵塞。
[0006]更为优选的是，固定单元包括有第一连接杆、滚轮、连接绳和方形架，分离框外表面上侧通过连接块固接有两个左右对称的第一连接杆，两个第一连接杆上各固接有两个前后对称的滚轮，四个滚轮上各安装有一个连接绳，四个连接绳穿过分离框，下端连接有方形架，方形架内侧通过扭力弹簧活动连接分离板，方形架连接负压单元，分离板下表面与分离辅助单元接触。
[0007]更为优选的是，分离辅助单元包括有连接架、第一弹性件、圆杆、连接板、限位架、第一水平托板、第二水平托板、气缸和控制单元，分离框下表面中部固接有连接架，连接架
上表面固接有两个左右对称的第一弹性件，连接架上表面固接有两个左右对称的圆杆，并且两个圆杆位于两个第一弹性件之间，连接架右侧通过固定板安装有气缸，两个第一弹性件上端固接有连接板，连接板与两个圆杆滑动连接，连接板上表面右侧固接有限位架，连接板上表面左侧固接有第二水平托板，限位架内侧滑动连接有第一水平托板，第一水平托板和第二水平托板均贯穿分离框底部，第一水平托板和第二水平托板上表面分别与分离板下表面的右侧和下表面的左侧接触，第一水平托板左侧面下部固接有倾斜辅助块，并且气缸输出端位于倾斜辅助块正下方，气缸输出端连接排固单元，连接板后侧面中部通过T形板连接有阀门控制单元。
[0008]更为优选的是，负压单元包括有密闭架、滑轮、滑绳、分隔板和倒吸疏通单元，分离框外表面上侧固接有密闭架，分离框外表面上侧安装有两个左右对称的滑轮，密闭架内部设置有分隔板，分隔板与方形架之间设置有两个左右对称的滑绳，并且两个滑绳分别绕过相邻的滑轮，密闭架前侧下部连接倒吸疏通单元，倒吸疏通单元下侧连接连接板，倒吸疏通单元连接分离框。
[0009]更为优选的是，分隔板将密闭架分隔形成两个互不相通的空间，方形架向下移动使得密闭架下方空间形成负压状态，用于对分离板上若干圆孔的倒吸疏通。
[0010]更为优选的是，倒吸疏通单元包括有L形板、限位板、限位块、第二弹性件、连接管、第二连接杆、分隔圆盘、限位杆和气管，连接板右侧固接有L形板，L形板前侧上部固接有限位板，分离框前侧面右部固接有限位块，分离框下表面前侧通过连接块固接有第二弹性件，第二弹性件上端与限位板下侧固接，分离框前侧面下部连通有气管，气管与密闭架之间连通有连接管，连接管中部通过扭力弹簧活动连接有第二连接杆，第二连接杆前侧固接有限位杆，并且限位杆外表面上侧与限位板接触，第二连接杆后侧固接有分隔圆盘。
[0011]更为优选的是，排固单元包括有联动单元、导出板和斜板，气缸输出端连接有联动单元，联动单元上连接有导出板，分离框内部左侧面固接有斜板，导出板通过传动杆与分离框转动连接，联动单元连接分离框。
[0012]更为优选的是，还包括有挡板，分离框内部前侧面固接有挡板，挡板的上部前侧弯折遮盖气管的进气口，用于防止废液进入气管内。
[0013]更为优选的是，还包括有疏通器，分离框内部下表面固接有若干个疏通器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过分离板上的圆孔，及圆孔内设置的切板，实现了对固液废料进行分离的同时，通过切板有效分散废液，防止其将圆孔堵塞，同时若圆孔发生堵塞时，通过若干个疏通器对圆孔进行预疏通，然后再通过密闭架内部下侧形成的负压状态，对分离框内部下侧进行吸气负压，实现气压疏通圆孔，确保圆孔被完全疏通，然后进一步通过倾斜辅助块使得分离板倾斜，确保固体废料自动从分离板上排入到废削收集框内，防止其堆积，影响数控机床工作，有效降低人工工作强度，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术固定单元的立体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术分离辅助单元的立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术负压单元的立体结构示意图；
[0020]图6为本专利技术排固单元的立体结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的B区放大图；
[0022]图8为本专利技术固定单元、分离辅助单元和排固单元的立体结构示意图；
[0023]图9为本专利技术的C区放大图；
[0024]图10为本专利技术的A区放大图。
[0025]附图中各零部件的标记如下：1
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支脚，2
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废削收集框，201
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分离框，202
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第一连接杆，203
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滚轮，204
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连接绳，205
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方形架，206
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分离板，207
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排液管，208
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阀门，301
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连接架，302
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第一弹性件，303
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圆杆，304
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料固液分离的防堵数控机床，包括有支脚(1)、分离框(201)、分离板(206)、排液管(207)和阀门(208)；支脚(1)设置有四个；四个支脚(1)上表面安装有分离框(201)；分离框(201)安装在数控机床排废口处；分离框(201)下侧后部连通有排液管(207)；排液管(207)上安装有阀门(208)；其特征在于，还包括有倾斜辅助块(308)、固定单元、分离辅助单元、负压单元和排固单元；分离框(201)上侧设置有固定单元；固定单元下侧连接有分离板(206)，并且分离板(206)上开设有若干个用于分离固液废料的圆孔；固液废料进入分离框(201)内分离板(206)对固液废料进行分离经排液管(207)排出；分离框(201)下侧安装有分离辅助单元；分离辅助单元上连接有倾斜辅助块(308)；分离框(201)外表面安装有负压单元；分离框(201)左侧安装有排固单元；排固单元连接分离辅助单元；分离辅助单元使负压单元负压分离框(201)上下两侧产生气压差对分离板(206)进行疏通，分离辅助单元和倾斜辅助块(308)配合使分离板(206)倾斜将其上的固体废料从排固单元排出。2.根据权利要求1所述的一种具有废料固液分离的防堵数控机床，其特征在于，分离板(206)上开设的若干个圆孔内均设置有若干个用于分液的切板，防止废液将圆孔堵塞。3.根据权利要求1所述的一种具有废料固液分离的防堵数控机床，其特征在于，固定单元包括有第一连接杆(202)、滚轮(203)、连接绳(204)和方形架(205)；分离框(201)外表面上侧通过连接块固接有两个左右对称的第一连接杆(202)；两个第一连接杆(202)上各固接有两个前后对称的滚轮(203)；四个滚轮(203)上各安装有一个连接绳(204)；四个连接绳(204)穿过分离框(201)，下端连接有方形架(205)；方形架(205)内侧通过扭力弹簧活动连接分离板(206)；方形架(205)连接负压单元；分离板(206)下表面与分离辅助单元接触。4.根据权利要求3所述的一种具有废料固液分离的防堵数控机床，其特征在于，分离辅助单元包括有连接架(301)、第一弹性件(302)、圆杆(303)、连接板(304)、限位架(305)、第一水平托板(306)、第二水平托板(307)、气缸(309)和控制单元；分离框(201)下表面中部固接有连接架(301)；连接架(301)上表面固接有两个左右对称的第一弹性件(302)；连接架(301)上表面固接有两个左右对称的圆杆(303)，并且两个圆杆(303)位于两个第一弹性件(302)之间；连接架(301)右侧通过固定板安装有气缸(309)；两个第一弹性件(302)上端固接有连接板(304)；连接板(304)与两个圆杆(303)滑动连接；连接板(304)上表面右侧固接有限位架(305)；连接板(304)上表面左侧固接有第二水平托板(307)；限位架(305)内侧滑动连接有第一水平托板(306)；第一水平托板(306)和第二水平托板(307)均贯穿分离框(201)底部，第一水平托板(306)和第二水平托板(307)上表面分别与分离板(206)下表面的右侧和下表面的左侧接触；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左勇刚，李胜兰，李淦林，
申请(专利权)人：泰州承逸智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：