本发明专利技术涉及一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，包括主体框架、放卷送料装置、冲切装置、旋转式移料装置、传动装置和多工位热定型装置，放卷送料装置、冲切装置、旋转式移料装置均与传动装置连接且在传动装置的带动下同步运动，传动装置及多工位热定型装置均安装于主体框架；放卷送料装置用于将隔膜卷料定长放卷为冲切装置提供冲切原材料，冲切装置用于将隔膜卷料冲切成帽状预制体的片料毛坯，旋转式移料装置用于将片料毛坯转移至多工位热定型装置的热定型工位中，多工位热定型装置用于将片料毛坯加热制作成帽状预制体。该消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置的目的是解决热塑性织物隔膜材料直接进行蜂窝消音植入时难定位难贴合的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置
[0001]本专利技术涉及消音蜂窝
，具体涉及一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置。
技术介绍
[0002]热塑性织物(PEEK，polyetheretherketone)具有优异的耐腐蚀、耐高温及力学性能远高于其他传统织物的特点，是应用于复材蜂窝消音工程领域理想的声学隔膜材料。传统声学隔膜植入方法是将声学隔膜材料冲切成片状毛坯，然后直接嵌入到蜂窝孔内完成植入。采用该方法嵌入的声学隔膜定位精度低，在孔内易发生随机变形与褶皱，与蜂窝孔壁贴合性差，植入后漏光率偏高。热塑性织物在室温下具备高弹性，采用传统植入方式直接嵌入蜂窝孔内更易发生位置偏移且无法与蜂窝孔壁贴合。
[0003]因此，专利技术人提供了一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本专利技术实施例提供了一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，解决了热塑性织物隔膜材料直接进行蜂窝消音植入时难定位难贴合的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]本专利技术提供了一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，包括主体框架、放卷送料装置、冲切装置、旋转式移料装置均与所述传动装置连接且在所述传动装置的带动下同步运动，传动装置和多工位热定型装置，所述放卷送料装置、所述冲切装置、所述旋转式移料装置、所述传动装置及所述多工位热定型装置均安装于所述主体框架；其中，
[0008]所述放卷送料装置用于将隔膜卷料定长放卷为所述冲切装置提供冲切原材料，所述冲切装置用于将所述隔膜卷料冲切成帽状预制体的片料毛坯，所述旋转式移料装置用于将所述片料毛坯转移至所述多工位热定型装置的热定型工位中，所述传动装置用于将所述片料毛坯依次投放到各热定型工位中，所述多工位热定型装置用于将所述片料毛坯加热制作成帽状预制体。
[0009]进一步地，所述放卷送料装置包括放卷轴、导向辊、放卷滑台气缸及放卷手指气缸，所述放卷轴用于安装隔膜卷料盘，所述放卷手指气缸用于对隔膜卷料进行夹持，所述放卷滑台气缸用于带动所述放卷手指气缸上下移动以实现自动定长放卷送料。
[0010]进一步地，所述冲切装置包括薄型气缸、冲刀及冲孔模，所述薄型气缸的输出端与所述冲刀连接且用于提供冲切动力，所述冲刀用于当隔膜卷料穿过所述冲孔模时在所述冲孔模的腔内滑动完成冲切。
[0011]进一步地，所述旋转式移料装置包括旋转式滑台气缸及真空吸头，所述旋转式滑台气缸的输出端与所述真空吸头连接，所述旋转式滑台气缸通过伸缩与旋转以实现片料毛坯的位置转移，所述真空吸头通过吸真空和放真空以实现所述片料毛坯的吸取与投放。
[0012]进一步地，所述传动装置包括伺服电机、滑轨、滑块座及传动丝杆，所述伺服电机
通过所述传动丝杆为所述滑块座提供传输动力，所述滑块座滑动连接于所述滑轨，所述放卷送料装置、所述冲切装置及所述旋转式移料装置均安装于所述滑块座且同步移动。
[0013]进一步地，所述多工位热定型装置包括热定型底座、热定型底座滑台气缸、定型加热杆及定型加热杆滑台气缸；
[0014]所述热定型底座与所述热定型底座滑台气缸的输出端连接且通过气缸伸缩水平移动，所述定型加热杆与所述定型加热杆滑台气缸的输出端连接且通过气缸伸缩竖向移动，所述定型加热杆用于当所述热定型底座接料后退到热定型加工位置时将片料毛坯推入到所述热定型底座的热定型通孔内以完成加热定型。
[0015]进一步地，所述热定型底座通过隔热板与所述热定型底座滑台气缸连接，所述隔热板上开设具有斜倒角、与所述热定型通孔同心的接料孔。
[0016]进一步地，所述热定型底座和/或所述定型加热杆的内部设有加热管及温度传感器。
[0017]进一步地，所述热定型底座和/或所述定型加热杆为铜材质。
[0018]进一步地，所述消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述放卷送料装置、所述冲切装置、所述旋转式移料装置、所述传动装置及所述多工位热定型装置电控连接。
[0019](3)有益效果
[0020]综上，本专利技术通过多工位设计，最高加热定型温度为450℃，从放卷冲切到定型出料均为自动智能化控制，可满足热塑性声学隔膜帽状预制体制备要求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例提供的一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例提供的一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置的供料单元的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例提供的一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置的传动装置的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置的多工位热定型装置的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例提供的一种供料单元的工作流程图；
[0027]图6是本专利技术实施例提供的一种定型预制的工作流程图；
[0028]图7是本专利技术实施例提供的一种定型出料的局部放大图。
[0029]图中：
[0030]1‑
主体框架；2
‑
放卷送料装置；201
‑
放卷轴；202
‑
导向辊；203
‑
放卷滑台气缸；204
‑
放卷手指气缸；3
‑
冲切装置；301
‑
薄型气缸；302
‑
冲刀；303
‑
冲孔模；4
‑
旋转式移料装置；401
‑
滑台气缸；402
‑
真空吸头；5
‑
传动装置；501
‑
伺服电机；502
‑
滑轨；503
‑
滑块座；6
‑
多工
位热定型装置；601
‑
热定型底座；602
‑
热定型底座滑台气缸；603
‑
定型加热杆；604
‑
定型加热杆滑台气缸；7
‑
T型框架；8
‑
帽状预制体。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的实施例，在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0033]图1是本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，其特征在于，包括主体框架(1)、放卷送料装置(2)、冲切装置(3)、旋转式移料装置(4)、传动装置(5)和多工位热定型装置(6)，所述放卷送料装置(2)、所述冲切装置(3)、所述旋转式移料装置(4)均与所述传动装置(5)连接且在所述传动装置(5)的带动下同步运动，所述传动装置(5)及所述多工位热定型装置(6)均安装于所述主体框架(1)；其中，所述放卷送料装置(2)用于将隔膜卷料定长放卷为所述冲切装置(3)提供冲切原材料，所述冲切装置(3)用于将所述隔膜卷料冲切成帽状预制体的片料毛坯，所述旋转式移料装置(4)用于将所述片料毛坯转移至所述多工位热定型装置(6)的热定型工位中，所述传动装置(5)用于将所述片料毛坯依次投放到各热定型工位中，所述多工位热定型装置(6)用于将所述片料毛坯加热制作成帽状预制体。2.根据权利要求1所述的消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，其特征在于，所述放卷送料装置(2)包括放卷轴(201)、导向辊(202)、放卷滑台气缸(203)及放卷手指气缸(204)，所述放卷轴(201)用于安装隔膜卷料盘，所述放卷手指气缸(204)用于对隔膜卷料进行夹持，所述放卷滑台气缸(203)用于带动所述放卷手指气缸(204)上下移动以实现自动定长放卷送料。3.根据权利要求1所述的消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，其特征在于，所述冲切装置(3)包括薄型气缸(301)、冲刀(302)及冲孔模(303)，所述薄型气缸(301)的输出端与所述冲刀(302)连接且用于提供冲切动力，所述冲刀(302)用于当隔膜卷料穿过所述冲孔模(303)时在所述冲孔模(303)的腔内滑动完成冲切。4.根据权利要求1所述的消音蜂窝用热塑隔膜帽预制装置，其特征在于，所述旋转式移料装置(4)包括旋转式滑台气缸(401)及真空吸头(402)，所述旋转式滑台气缸(401)的输出端与所述真空吸头(402)连接，所述旋转式滑台气缸(401)通过伸缩与旋转以实现片料毛坯的位置转移，所述真空吸头(402)通过吸真空和放真...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建忠，姜力文，杨进军，向艳，
申请(专利权)人：中航复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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