电池冷却板制造技术

本申请涉及电池冷却技术领域，尤其涉及一种电池冷却板，该冷却板包括：基板组件，基板组件包括相对设置的第一基板和第二基板；支架组件设置在第一基板和第二基板之间，支架组件包括环形骨架以及密封件，环形骨架围设于第一基板和第二基板的边缘周向，以支撑第一基板和第二基板；密封件安装于环形骨架上，且密封件的至少部分分别位于环形骨架和第一基板之间，以及环形骨架和第二基板之间，以使环形骨架与第一基板、第二基板之间围成密封地且供介质流动的腔室。本申请优点在于：能够实现不同规格尺寸的电池冷却板的快速生产，缩短生产周期；通过密封件与第一基板和第二基板的密封连接，大大降低了密封连接的难度，有效节约加工成本并提高生产速度。提高生产速度。提高生产速度。

【技术实现步骤摘要】
电池冷却板


[0001]本申请涉及电池冷却
，特别是涉及一种电池冷却板。

技术介绍

[0002]为了提升电动汽车续航里程和节省电池包占用空间，电池包能量密度和空间要求越来越高，同时电动汽车快速发展对产品开发周期和成本要求也是越来越严苛，另外每家主机厂电池包尺寸不一样，很难实现尺寸标准化。其中电池包包括电池模组和设置在电池模组外侧用于冷却电池模组的电池冷却板。
[0003]在制作不同尺寸的电池包时，电池冷却板的结构尺寸改变的成本较高，导致电池冷却板的加工工期延长以及加工成本增高；且电池冷却板通过焊接电池冷却板的四周以实现电池冷却板的密封性能，然而对电池冷却板进行整体焊接，焊接工作量较大，且对焊接设备的要求较高，焊接设备难以适用于任意尺寸的电池冷却板的整日焊接，且现有技术中电池冷却板的结构复杂，进一步导致电池冷却板的加工效率降低，使得产品开发周期和成本大大的提高，难以适应日益严苛的生产要求。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种结构简单，且尺寸改变简便，加工工序简化的电池冷却板。
[0005]针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种电池冷却板，所述电池冷却板包括：基板组件，开设有介质进口和介质出口；所述基板组件包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板相对设置；支架组件，设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述支架组件包括环形骨架以及密封件，所述环形骨架围设于所述第一基板和所述第二基板的边缘周向，以支撑所述第一基板和所述第二基板；所述密封件安装于所述环形骨架上，且所述密封件的至少部分分别位于所述环形骨架和所述第一基板之间，以及所述环形骨架和所述第二基板之间，以使所述环形骨架与所述第一基板、所述第二基板之间围成密封地且供介质流动的腔室；其中，所述介质进口和所述介质出口分别与所述腔室连通。
[0007]在其中一个实施例中，所述环形骨架朝向所述第一基板的表面开设有第一凹槽，所述环形骨架朝向所述第二基板的表面开设有第二凹槽；其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别设有所述密封件，并通过所述密封件对应密封所述环形骨架和所述第一基板之间的间隙、以及所述环形骨架与所述第二基板之间的间隙。
[0008]在其中一个实施例中，所述支架组件还包括定位架，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别设有所述定位架，所述定位架上开设有定位槽，所述密封件安装于所述定位槽内。
[0009]在其中一个实施例中，沿着所述环形骨架的周向，所述环形骨架包括多个第一骨架和多个第二骨架，相邻的两个所述第一骨架之间设有一个所述第二骨架，且所述第二骨架的两端分别与相邻的两个所述第一骨架拼接。
[0010]在其中一个实施例中，所述定位架包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架与所述第一骨架对应，所述第二定位架与所述第二骨架对应，且与所述第一定位架拼接；其中，沿所述环形骨架的厚度方向，所述第一骨架和所述第二骨架的拼接位置与所述第一定位架和所述第二定位架的拼接位置错位设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述环形骨架朝向所述第一基板的一侧具有第一贴合平面，所述第一贴合平面用于与所述第一基板贴合；所述环形骨架朝向所述第二基板的一侧具有第二贴合平面，所述第二贴合平面用于与所述第二基板贴合。
[0012]在其中一个实施例中，沿所述环形骨架的厚度方向，所述环形骨架包括第一分体和第二分体，所述第一分体和所述第二分体堆叠设置；所述第一分体朝向所述第一基板的一侧开设所述第一凹槽，所述第二分体朝向所述第二基板的一侧开设所述第二凹槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述支架组件还包括分流架，所述分流架设于所述腔室内，以将所述腔室分割成至少互相连通并供介质流通的两个部分。
[0014]在其中一个实施例中，所述分流架的数量设置多个；沿着所述环形骨架的长度方向，所述环形骨架具有相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁；其中，多个所述分流架沿着所述环形骨架的宽度方向间隔设置；且在相邻两个分流架中，其中一个所述分流架的一端连接所述环形骨架的第一内侧壁上，其另一端往所述第二内侧壁方向延续，并与所述第二内侧壁之间间隔设置；其中另外一个所述分流架的一端连接于第二内侧壁上，其另一端往所述第一内侧壁方向延续，并与所述第一内侧壁之间间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述分流架的数量设置多个，多个所述分流架沿着所述环形骨架的宽度方向间隔设置，以形成分流架层；其中，每一层所述分流架层包括多块分流板，多块所述分流板沿着同一方向倾斜设置，并且沿着所述环形骨架的长度方向间隔布设，以在相邻两块所述分流板之间形成辅流道。
[0016]与现有技术相比，本申请提供的电池冷却板，通过第一基板和第二基板之间以及支架组件围设形成电池冷却板，结构简单，安装方便，提高生产效率；其中，支架组件包括用于支撑的环形骨架以及用于密封的密封件，能够通过改变环形骨架的尺寸大小以及对应的第一基板和第二基板的长宽，从而实现不同规格尺寸的电池冷却板的快速生产，缩短生产周期；进一步的，通过密封件与第一基板和第二基板的密封连接，如此避免了第一基板的边缘与第二基板的边缘进行常规的整体焊接，且降低了对焊接设备的要求，大大降低了密封连接的难度，有效节约加工成本并进一步提高生产效率，缩短生产周期。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一实施例提供的电池冷却板的爆炸图。
[0019]图2为本申请一实施例提供的支架组件的结构示意图。
[0020]图3为图2中的A
‑
A剖视图。
[0021]图4为图3中的B
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B剖视图。
[0022]图5为本申请另一实施例提供的支架组件的结构示意图。
[0023]图6为本申请一实施例提供的环形骨架的示意图。
[0024]图7为本申请另一实施例提供的环形骨架的示意图。
[0025]图8为本申请一实施例提供的环形骨架的横截面示意图。
[0026]图9为本申请另一实施例提供的环形骨架的横截面示意图。
[0027]附图标记：100、电池冷却板；10、基板组件；11、第一基板；12、第二基板；13、介质进口；14、介质出口；20、支架组件；21、环形骨架；210、第一骨架；211、第二骨架；212、第一凹槽；213、第二凹槽；214、第一贴合平面；215、第二贴合平面；216、第一内侧壁；217、第二内侧壁；218、第一分体；219、第二分体；22、分流架；221、分流板；23、定位架；23a、第一定位架；23b、第二定位架；231、定位槽；24、第一缝隙；25、第二缝隙；26、密封件；30、主流道；40、辅流道。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池冷却板，其特征在于，所述电池冷却板包括：基板组件(10)，开设有介质进口(13)和介质出口(14)；所述基板组件(10)包括第一基板(11)和第二基板(12)，所述第一基板(11)与所述第二基板(12)相对设置；支架组件(20)，设置在所述第一基板(11)和所述第二基板(12)之间，所述支架组件(20)包括环形骨架(21)以及密封件(26)，所述环形骨架(21)围设于所述第一基板(11)和所述第二基板(12)的边缘周向，以支撑所述第一基板(11)和所述第二基板(12)；所述密封件(26)安装于所述环形骨架(21)上，且所述密封件(26)的至少部分分别位于所述环形骨架(21)和所述第一基板(11)之间，以及所述环形骨架(21)和所述第二基板(12)之间，以使所述环形骨架(21)与所述第一基板(11)、所述第二基板(12)之间围成密封地且供介质流动的腔室；其中，所述介质进口(13)和所述介质出口(14)分别与所述腔室连通。2.根据权利要求1所述的电池冷却板，其特征在于，所述环形骨架(21)朝向所述第一基板(11)的表面开设有第一凹槽(212)，所述环形骨架(21)朝向所述第二基板(12)的表面开设有第二凹槽(213)；其中，所述第一凹槽(212)和所述第二凹槽(213)内分别设有所述密封件(26)，并通过所述密封件(26)对应密封所述环形骨架(21)和所述第一基板(11)之间的间隙、以及所述环形骨架(21)与所述第二基板(12)之间的间隙。3.根据权利要求2所述的电池冷却板，其特征在于，所述支架组件(20)还包括定位架(23)，所述第一凹槽(212)和所述第二凹槽(213)内分别设有所述定位架(23)，所述定位架(23)上开设有定位槽(231)，所述密封件(26)安装于所述定位槽(231)内。4.根据权利要求3所述的电池冷却板，其特征在于，沿着所述环形骨架(21)的周向，所述环形骨架(21)包括多个第一骨架(210)和多个第二骨架(211)，相邻的两个所述第一骨架(210)之间设有一个所述第二骨架(211)，且所述第二骨架(211)的两端分别与相邻的两个所述第一骨架(210)拼接。5.根据权利要求4所述的电池冷却板，其特征在于，所述定位架(23)包括第一定位架(23a)和第二定位架(23b)，所述第一定位架(23a)与所述第一骨架(210)对应，所述第二定位架(23b)与所述第二骨架(211)对应，且与所述第一定位架(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷伟星，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：