一种新型烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种新型烟气净化系统；该系统包括沿烟气流动方向依次设置的干法脱酸塔、一级除尘器、二级除尘器以及低温SCR反应器，所述二级除尘器的出口处的烟气温度与所述低温SCR反应器的催化剂活化温度适配，所述干法脱酸塔还连接有小苏打喷射系统，所述一级除尘器和所述二级除尘器之间的连接烟道上连接有活性炭喷射系统和熟石灰喷射系统。本实用新型专利技术可以使烟气排放达标，可以有效的节约投资成本，避免采用湿法所带来的废水处理问题，同时采用干法脱酸后接低温SCR的方式可以减少GGH、SGH的投资成本，缩小系统占地面积。系统占地面积。系统占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟气净化系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种新型烟气净化系统。

技术介绍

[0002]随着国家对环保问题越来越重视，近年来对于烟气的排放标准不断提高，尤其是生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485
‑
2014新标准、新要求的出台，会对企业的烟气排放提出严峻的挑战。通常酸性气体的脱除方法有半干法、干法和湿法，目前国内生活垃圾发电项目烟气净化方式主要有2种，半干法处理系统以及湿法处理系统。但是这两种路线存在以下缺点：1)半干法旋转雾化器设备基本靠进口，投资成本高，运行维护成本也高；2)湿法脱酸系统复杂，占地面积大，且存在废水处理成本高等问题；3)湿法脱酸出来的烟气因为温度低，为满足SCR反应温度窗口的要求，需要增加GGH、SGH的投资成本；4)SGH会造成较大的热能消耗。
[0003]因此，亟需一种新型烟气净化系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种新型烟气净化系统，包括沿烟气流动方向依次设置的干法脱酸塔、一级除尘器、二级除尘器以及低温SCR反应器，所述二级除尘器的出口处的烟气温度与所述低温SCR反应器的催化剂活化温度适配，所述干法脱酸塔还连接有小苏打喷射系统，所述一级除尘器和所述二级除尘器之间的连接烟道上连接有活性炭喷射系统和熟石灰喷射系统。
[0005]进一步地，所述烟气来自余热锅炉，所述干法脱酸塔的烟气进口与余热锅炉的烟气出口连接，所述烟气经余热锅炉内置的SNCR系统后进入所述干法脱酸塔。
[0006]进一步地，所述干法脱酸塔为烟道式结构，所述干法脱酸塔的烟气进口位于烟道式结构的一端，烟气出口位于烟道式结构的另一端。
[0007]进一步地，所述小苏打喷射系统的喷射口靠近所述干法脱酸塔的烟气进口设置。
[0008]进一步地，所述小苏打喷射系统包括粗料仓和细料仓，所述细料仓和所述粗料仓之间设置有研磨装置，所述细料仓的出料口与所述干法脱酸塔连接用于喷射小苏打。
[0009]进一步地，所述活性炭喷射系统包括活性炭仓，所述活性炭仓的出料口与所述连接烟道连接用于喷射活性炭，所述熟石灰喷射系统包括熟石灰仓，所述熟石灰仓的出料口与所述连接烟道连接用于喷射熟石灰。
[0010]进一步地，所述细料仓、活性炭仓以及熟石灰仓的出料口连接的喷射管道上分别连接有输送风机。
[0011]进一步地，所述低温SCR反应器的烟气出口依次连接有引风机和烟囱。
[0012]进一步地，所述干法脱酸塔的烟气出口处的烟气温度为180
‑
220℃。
[0013]进一步地，所述干法脱酸塔的烟气入口处以及烟囱的烟气出口处均设置有气体成分检测仪。
[0014]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1)本技术提供的烟气净化系统结构简单，可以使生活垃圾电厂烟气排放超越国标GB18485
‑
2014达到欧盟标准，可以有效的节约投资成本。避免采用湿法所带来的废水处理问题，同时采用干法脱酸后接低温SCR的方式可以减少GGH、SGH的投资成本，缩小系统占地面积；
[0016]2)本技术提供的烟气净化系统，通过设置小苏打、活性炭以及熟石灰喷射系统，可以多层次的除去烟气中的酸性气体，且部分未反应的熟石灰粉末可以附着在二级除尘器内更进一步中和烟气中的酸性气体，除去酸性气体的烟气进入低温SCR反应器中进行脱硝反应，烟气达标后经引风机抽取后排往烟囱，可以提高烟气的处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术烟气净化系统的结构示意图。
[0018]1‑
干法脱酸塔；2
‑
一级除尘器；3
‑
二级除尘器；4
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低温SCR反应器；5
‑
小苏打喷射系统；51
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粗料仓；52
‑
细料仓；53
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研磨装置；6
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连接烟道；7
‑
活性炭喷射系统；71
‑
活性炭仓；8
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熟石灰喷射系统；81
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熟石灰仓；9
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引风机；10
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烟囱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]如说明书附图1所示，本技术提供了一种新型烟气净化系统，包括沿烟气流动方向依次设置的干法脱酸塔1、一级除尘器2、二级除尘器3以及低温SCR反应器4，所述二级除尘器3的出口处的烟气温度与所述低温SCR反应器4的催化剂活化温度适配，所述干法脱酸塔1还连接有小苏打喷射系统5，所述一级除尘器2和所述二级除尘器3之间的连接烟道6上连接有活性炭喷射系统7和熟石灰喷射系统8，来自余热锅炉的烟气含有SO
X
、HCl等酸性
气体，还含有重金属、二噁英、呋喃、VOC等污染物，需要净化达标后再排放，避免污染物及酸性气体对环境造成影响，所述干法脱酸塔1的烟气进口与余热锅炉的烟气出口连接，所述烟气经余热锅炉内置的SNCR系统后进入所述干法脱酸塔1，烟气经由余热锅炉排出前在内置的SNCR系统中经初步脱硝后进入干法脱酸塔1中与小苏打反应，小苏打可以与烟气中的SO
X
、HCl等酸性气体进行中和反应，可去除烟气中的酸性气体，从干法脱酸塔1中出来的烟气经一级除尘器2除去大颗粒杂质后，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气净化系统，其特征在于，包括沿烟气流动方向依次设置的干法脱酸塔、一级除尘器、二级除尘器以及低温SCR反应器，所述二级除尘器的出口处的烟气温度与所述低温SCR反应器的催化剂活化温度适配，所述干法脱酸塔还连接有小苏打喷射系统，所述一级除尘器和所述二级除尘器之间的连接烟道上连接有活性炭喷射系统和熟石灰喷射系统。2.根据权利要求1所述的新型烟气净化系统，其特征在于，所述烟气来自余热锅炉，所述干法脱酸塔的烟气进口与余热锅炉的烟气出口连接，所述烟气经余热锅炉内置的SNCR系统后进入所述干法脱酸塔。3.根据权利要求1所述的新型烟气净化系统，其特征在于，所述干法脱酸塔为烟道式结构，所述干法脱酸塔的烟气进口位于烟道式结构的一端，烟气出口位于烟道式结构的另一端。4.根据权利要求2所述的新型烟气净化系统，其特征在于，所述小苏打喷射系统的喷射口靠近所述干法脱酸塔的烟气进口设置。5.根据权利要求1所述的新型烟气净化系统，其特征在于，所述小苏打喷射系统包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶智，姜静，文晓峰，黄家伟，汪明君，刘文元，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：