一种具有双再冷凝器的LNG接收站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有双再冷凝器的LNG接收站，包括LNG储存系统、BOG处理系统、再冷凝系统、高压外输系统；LNG储存系统包括LNG储罐，LNG储罐用于储存LNG；再冷凝系统包括再冷凝器；BOG处理系统包括BOG主管和BOG压缩机；LNG储罐中的BOG经BOG主管输入至BOG压缩机处理后，输入至再冷凝器中。本实用新型专利技术有益效果：一种具有双再冷凝器的LNG接收站，接收站内设置双低压LNG主管，每路低压LNG主管上设置一台再冷凝器，相当于接收站内有2套低压&高压外输系统，正常运行时两套系统为并联状态，低压LNG主管设置有联通管线，当一路再冷凝器检修时，可通过再冷凝器下游的联通管线向2组高压泵同时供液，保证接收站气化外输能力不降低。保证接收站气化外输能力不降低。保证接收站气化外输能力不降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双再冷凝器的LNG接收站


[0001]本技术属于LNG领域，尤其是涉及一种具有双再冷凝器的LNG接收站。

技术介绍

[0002]随着国内新建设的接收站规模越来越大，气化外输能力也相应增加，接收站单再冷凝器设计的缺点在接收站运行过程中逐渐暴露，首先是由于接收站规模增大，全厂最大BOG气量增多，下游高压泵数量增多，相应的再冷凝器体积也增加，尤其是卸船工况时BOG气量波动较大，再冷凝器平稳控制困难；另外，由于再冷凝器属于压力容器，当进行设备检维修操作时，再冷凝器需要从系统中切换，此时BOG只能排放火炬焚烧，既造成天然气浪费，又影响接收站的正常运行。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种具有双再冷凝器的LNG接收站，以至少解决
技术介绍
中的至少一个问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种具有双再冷凝器的LNG接收站，包括LNG储存系统、BOG处理系统、再冷凝系统、高压外输系统；
[0006]LNG储存系统包括LNG储罐，LNG储罐用于储存LNG；
[0007]再冷凝系统包括再冷凝器；
[0008]BOG处理系统包括BOG主管和BOG压缩机；
[0009]LNG接收站中的BOG经BOG主管输入至BOG压缩机处理后，输入至再冷凝器中；
[0010]LNG储罐中储存的过冷LNG经低压LNG输送主管输入至再冷凝器中，过冷LNG在再冷凝器中与BOG接触后输送至高压外输系统；
[0011]再冷凝器中的BOG经BOG主管输入至BOG压缩机处理后，再输送至再冷凝器中，进行再液化。
[0012]进一步的，还包括火炬系统，火炬系统包括火炬分液罐和燃烧火炬，火炬分液罐通过管路与BOG主管连接，火炬分液罐通过管路与燃烧火炬连接。
[0013]进一步的，再冷凝系统设置有两组。
[0014]进一步的，高压外输系统连接输送管，高压外输系统中的BOG经管路通过输送管输送至再冷凝器中。
[0015]进一步的，高压外输系统包括高压泵和气化器，再冷凝器输出的低压LNG经高压泵加压后送至气化器气化后经计量撬计量外输。
[0016]进一步的，高压外输系统包括高压LNG管线，再冷凝器通过高压LNG管线接高压外输系统的的高压LNG回流。
[0017]进一步的，两个再冷凝器的输出端各自连接一路低压LNG主管。
[0018]进一步的，两根低压LNG主管经高压泵加压后汇总为一路高压LNG管线。
[0019]进一步的，两路低压LNG主管之间通过联通管线联通。
[0020]进一步的，LNG接收站内设置有两路低压LNG总管及两台再冷凝。
[0021]进一步的，LNG接收站内两路低压LNG总管设置联通管线。
[0022]进一步的，两台再冷凝器分别采用不同的控制方式，分别为压力控制方式和液位控制方式。
[0023]进一步的，两台再冷凝器分别设置为不同结构型式，分别为小体积直筒型和大容积底部带缓冲罐型式，以对应下游不同的用气需求。
[0024]进一步的，接收站BOG系统分别接入两套再冷凝器系统，实现接收站内BOG的再冷凝器处理。
[0025]进一步的，设置两路高压外输系统，包括高压泵和气化器，每路高压外输系统与低压输送系统中的再冷凝器对应，根据下游用户不同需求。
[0026]进一步的，高压外输系统包括高压LNG管线，再冷凝器通过高压LNG管线接高压外输系统的的高压LNG回流。两路高压泵回流系统汇合后返回再冷凝器。
[0027]进一步的，接收站内BOG处理系统与火炬系统，BOG处理系统包括BOG压缩机和再冷凝器，火炬系统对应两台再冷凝器。
[0028]相对于现有技术，本技术所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站具有以下有益效果：
[0029]本技术所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站，接收站内设置双低压LNG主管，每路低压LNG主管上设置一台再冷凝器，相当于接收站内有2套低压&高压外输系统，正常运行时两套系统为并联状态，低压LNG主管设置有联通管线，当一路再冷凝器检修时，可通过再冷凝器下游的联通管线向2组高压泵同时供液，保证接收站气化外输能力不降低。同时，两台再冷凝器针对下游用户不同的用气需求，采用不同的容器型式和控制方式，对于用气负荷波动小的一路，再冷凝器采用压力控制方案，再冷凝器型式为立式小容积型式，节约占地，设备投资费用低。对于用气负荷波动大的一路，再冷凝器采用液位控制方案，再冷凝器采用底部带有缓冲罐的型式，可有效稳定因为外输量变化大导致的低压LNG管网压力波动，保证接收站的稳定运行。
附图说明
[0030]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0031]图1为本技术实施例所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站的第一种实施方式示意图；
[0032]图2为本技术实施例所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站的第二种实施方式示意图；
[0033]图3为本技术实施例所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站第一局部示意图；
[0034]图4为本技术实施例所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站第二局部示意图；
[0035]图5为本技术实施例所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站压力控制方案示意图；
[0036]图6为本技术实施例所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站液位控制方案示意图。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0039]目前国内投用的LNG接收站均为单再冷凝器，单低压LNG主管，没有双再冷凝器并联实际运行的工艺。目前随着国内新建设的接收站规模越来越大，气化外输能力也相应增加，接收站单再冷凝器设计的缺点在接收站运行过程中逐渐暴露，首先是由于接收站规模增大，全厂最大BOG气量增多，下游高压泵数量增多，相应的再冷凝器体积也增加，尤其是卸船工况时BOG气量波动较大，再冷凝器平稳控制困难；另外，由于再冷凝器属于压力容器，当进行设备检维修操作时，再冷凝器需要从系统中切换，此时BOG只能排放火炬焚烧，既造成天然气浪费，又影响接收站的正常运行。
[0040]通过设置2台并联运行的再冷凝器，可提高接收站运行的可靠性，对于接收站气化外输调峰具有更好的适应性，2台再冷凝器即可互相备用，也可在最大气化外输需求时同时投用，满足峰值输送要求。
[0041]目前国内较早建设的接收站均为单再冷凝器设计，同时，随着国内经济发展，下游用户天然气需求日益增加，很多接收站进行改扩建增加外输能力，相应的也需要进行再冷凝器系统的改扩建。本项目通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双再冷凝器的LNG接收站，其特征在于：包括LNG储存系统、BOG处理系统、再冷凝系统、高压外输系统；LNG储存系统包括LNG储罐，LNG储罐用于储存LNG；再冷凝系统包括再冷凝器；BOG处理系统包括BOG主管和BOG压缩机；LNG储罐中的BOG经BOG主管输入至BOG压缩机处理后，输入至再冷凝器中；LNG储罐中储存的过冷LNG经低压LNG输送主管输入至再冷凝器中，过冷LNG在再冷凝器中与BOG接触后输送至高压外输系统；再冷凝器中的BOG经BOG主管输入至BOG压缩机处理后，再输送至再冷凝器中。2.根据权利要求1所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站，其特征在于：还包括火炬系统，火炬系统包括火炬分液罐和燃烧火炬，火炬分液罐通过管路与BOG主管连接，火炬分液罐通过管路与燃烧火炬连接。3.根据权利要求1所述的一种具有双再冷凝器的LNG接收站，其特征在于：再冷凝系统设置有两组。4.根据权利要求1或3任一所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉巍，薛钰斌，陈儒佳，袁文，罗勇强，周银，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：