有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器制造技术

技术编号:35058843 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:10
本发明专利技术公开了有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,包括水箱、液氮汽化器本体、缓冲座、循环机构、缓冲机构和移动机构,所述水箱的顶部固定连接有液氮汽化器本体,所述液氮汽化器本体的顶部固定连接有缓冲座,本发明专利技术的有益效果是:通过设置一号螺旋管、二号螺旋管和三号螺旋管,有利于液氮汽化器本体内部的空间充分利用,使汽化的氮气得到充分的加热,便于提高氮气的加热效率,缓冲座的内部设有缓冲机构;当液氮汽化器本体受到撞击时,会使缓冲杆推动推板挤压转杆的一端,使转杆转动然后滑块再滑槽的内部滑动挤压一号弹簧,再由一号弹簧自身的弹力缓冲抵消冲击力,有利于对液氮汽化器本体防护,防止液氮汽化器本体受到撞击导致内部损坏。内部损坏。内部损坏。

【技术实现步骤摘要】
有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器


[0001]本专利技术涉及液氮汽化器
,具体为有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器。

技术介绍

[0002]氮气,化学式为N2,为无色无味气体。氮气化学性质很不活泼,在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气;在放电的情况下才能和氧气化合生成一氧化氮。将液氮转化为氮气使用时常采用水浴加热的方法将低温液氮转化为气体,一般都是采用液氮汽化器来完成转化,现有的液氮汽化器在对使用过程中无法对液氮汽化器内部的空间充分利用,氮气的转化效率低,单次的转化量小,影响正常使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,包括水箱、液氮汽化器本体、缓冲座、循环机构、缓冲机构和移动机构,所述水箱的顶部固定连接有液氮汽化器本体,所述液氮汽化器本体的顶部固定连接有缓冲座,所述水箱的内部设有循环机构,所述水箱的一侧设有移动机构,所述液氮汽化器本体的内部一侧固定连接有进气管,所述液氮汽化器本体的内部且位于远离进气管的一侧固定连接有出气管,所述出气管和进气管的一端均固定连接有转换头,两个所述转换头之间从内到外依次固定连接有一号螺旋管、二号螺旋管和三号螺旋管,所述缓冲座的内部设有缓冲机构。
[0005]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述缓冲机构包括防护板,所述缓冲座的内部两侧对称滑动连接有缓冲杆,两个所述缓冲杆的一端延伸至缓冲座的外侧均固定连接有防护板,两个所述缓冲杆的另一端均固定连接有推板,所述缓冲座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有一号弹簧,所述一号弹簧的一端固定连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有转杆,所述转杆通过转轴与缓冲座转动连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述滑块与滑槽的内部滑动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述循环机构包括水泵,所述水箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有进水管,所述进水管与液氮汽化器本体的内部固定连接,所述水箱和液氮汽化器本体之间固定连接有出水管,所述水箱的内部设有电热丝。
[0008]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述液氮汽化器本体的内部两侧对称固定连接有固定杆,两个所述固定杆均与一号螺旋管固定连接,所述液氮汽化器本体的内壁固定连接有固定座,所述二号螺旋管和三号螺旋管均与固定座的内部固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述移动机构包括万向轮,所述水箱的顶部两侧对称固定连接有安装架,两个所述安装架的内部均滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部
固定连接有连接板,所述滑杆的底部固定连接有万向轮,所述滑杆的外侧套设有二号弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述连接板的底部且位于滑杆的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有限位块,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母。
[0011]作为本专利技术的一种优选的技术方案,所述水箱的正面固定安装有控制面板,所述水泵和电热丝均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,通过设置一号螺旋管、二号螺旋管和三号螺旋管,有利于液氮汽化器本体内部的空间充分利用,使汽化的氮气得到充分的加热,便于提高氮气的加热效率,缓冲座的内部设有缓冲机构。
[0013]2、本专利技术中,当液氮汽化器本体受到撞击时,会使缓冲杆推动推板挤压转杆的一端,使转杆转动然后滑块再滑槽的内部滑动挤压一号弹簧,再由一号弹簧自身的弹力缓冲抵消冲击力,有利于对液氮汽化器本体防护,防止液氮汽化器本体受到撞击导致内部损坏。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的正视图;图3为本专利技术的缓冲座剖面结构示意图;图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中:1、水箱;2、液氮汽化器本体;3、缓冲座;4、循环机构;41、水泵;42、进水管;43、出水管;44、电热丝;5、缓冲机构;51、防护板;52、缓冲杆;53、推板;54、转杆;55、滑块;56、滑槽;57、一号弹簧;6、进气管;7、转换头;8、出气管;9、一号螺旋管;10、二号螺旋管;11、三号螺旋管;12、固定座;13、固定杆;14、移动机构;141、万向轮;142、滑杆;143、安装架;144、连接板;145、螺纹杆;146、螺母;147、二号弹簧;148、限位块;15、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,包括水箱1、液氮汽化器本体2、缓冲座3、循环机构4、缓冲机构5和移动机构14,水箱1的顶部固定连接有液氮汽化器本体2,液氮汽化器本体2的顶部固定连接有缓冲座3,水箱1的内部设有循环机构4,水箱1的一侧设有移动机构14,液氮汽化器本体2的内部一侧固定连接有进气管6,液氮汽化器本体2的内部且位于远离进气管6的一侧固定连接有出气管8,出气管8和进气管6的一端均固定连接有转换头7,两个转换头7之间从内到外依次固定连接有一号螺旋管9、二号螺旋管10和三号螺旋管11,一号螺旋管9、二号螺旋管10和三号螺旋管11的管径依次减小,一号螺旋管9、二号螺旋管10和三号螺旋管11的直径依次变大,液氮汽化器本体2内部的空间充分利用,使汽化的氮气得到充分的加热,便于提高氮气的加热效率,缓冲座3的内部设有缓冲机构5。
[0018]进一步的,缓冲机构5包括防护板51,缓冲座3的内部两侧对称滑动连接有缓冲杆52,两个缓冲杆52的一端延伸至缓冲座3的外侧均固定连接有防护板51,两个缓冲杆52的另一端均固定连接有推板53,缓冲座3的内部开设有滑槽56,滑槽56的内部设有一号弹簧57,一号弹簧57的一端固定连接有滑块55,滑块55的顶部固定连接有转杆54,转杆54通过转轴与缓冲座3转动连接,当液氮汽化器本体2受到撞击时,会使缓冲杆52推动推板53挤压转杆54的一端,使转杆54转动然后滑块55再滑槽56的内部滑动挤压一号弹簧57,再由一号弹簧57自身的弹力缓冲抵消冲击力,有利于对液氮汽化器本体2防护,防止液氮汽化器本体2受到撞击导致内部损坏。
[0019]进一步的,滑块55与滑槽56的内部滑动连接,有利于减小滑块55与滑槽56之间的摩擦,从而延长使用寿命。
[0020]进一步的,循环机构4包括水泵41,水箱1的内部固定安装有水泵41,水泵41的输出端固定连接有进水管42,进水管42与液氮汽化器本体2的内部固定连接,水箱1和液氮汽化器本体2之间固定连接有出水管43本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,包括水箱(1)、液氮汽化器本体(2)、缓冲座(3)、循环机构(4)、缓冲机构(5)和移动机构(14),其特征在于,所述水箱(1)的顶部固定连接有液氮汽化器本体(2),所述液氮汽化器本体(2)的顶部固定连接有缓冲座(3),所述水箱(1)的内部设有循环机构(4),所述水箱(1)的一侧设有移动机构(14),所述液氮汽化器本体(2)的内部一侧固定连接有进气管(6),所述液氮汽化器本体(2)的内部且位于远离进气管(6)的一侧固定连接有出气管(8),所述出气管(8)和进气管(6)的一端均固定连接有转换头(7),两个所述转换头(7)之间从内到外依次固定连接有一号螺旋管(9)、二号螺旋管(10)和三号螺旋管(11),所述缓冲座(3)的内部设有缓冲机构(5)。2.根据权利要求1所述的有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括防护板(51),所述缓冲座(3)的内部两侧对称滑动连接有缓冲杆(52),两个所述缓冲杆(52)的一端延伸至缓冲座(3)的外侧均固定连接有防护板(51),两个所述缓冲杆(52)的另一端均固定连接有推板(53),所述缓冲座(3)的内部开设有滑槽(56),所述滑槽(56)的内部设有一号弹簧(57),所述一号弹簧(57)的一端固定连接有滑块(55),所述滑块(55)的顶部固定连接有转杆(54),所述转杆(54)通过转轴与缓冲座(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,其特征在于:所述滑块(55)与滑槽(56)的内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的有利于提高设备使用寿命的液氮汽化器,其特征在于:所述循环机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡学文
申请(专利权)人:广州永恒新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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