本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用精确定位夹紧装置包括底箱，底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台的顶部外壁上开有安装槽，安装槽的中间处一体成型有隔板，且安装槽的内部滑动连接有两个滑动块，滑动块位于隔板的两侧，且滑动块的顶部外壁上滑动连接有两个夹块，滑动块的顶部外壁上开固定槽，且固定槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆；通过设置的双向螺杆、支撑块和夹块，能够在使用的过程中对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆的作用能够使夹块向支撑块方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行加工，减小了对钢结构加工时的误差。减小了对钢结构加工时的误差。减小了对钢结构加工时的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用精确定位夹紧装置
[0001]本技术属于夹紧装置
，具体涉及一种钢结构加工用精确定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在钢结构加工的过程总需要对钢结构进行固定，以保证钢结构的稳定性，因此需要使用夹紧装置来对钢结构进行固定。
[0003]现有的钢结构加工用夹紧装置，在使用的过程中不方便工作人员对钢结构进行定位，和在对钢结构进行焊接的过程中容易因定位不精确而出现误差的问题，为此我们提出一种钢结构加工用精确定位夹紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构加工用精确定位夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢结构加工用精确定位夹紧装置：包括底箱，所述底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台的顶部外壁上开有安装槽，所述安装槽的中间处一体成型有隔板，且安装槽的内部滑动连接有两个滑动块，所述滑动块位于隔板的两侧，且滑动块的顶部外壁上滑动连接有两个夹块，所述滑动块的顶部外壁上开固定槽，且固定槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述夹块螺纹连接在双向螺杆的外部，所述滑动块的顶部外壁上设置有支撑块，且夹块位于支撑块的两侧。
[0006]优选的，所述滑动块的一侧外壁上焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过平键与双向螺杆传动连接。
[0007]优选的，所述滑动块的顶部外壁上开有两个限位槽，且限位槽位于固定槽的两侧，所述夹块的底部外壁上一体成型有两个限位块，且限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0008]优选的，所述安装槽与隔板相对的一侧内壁之间均设置有限位杆，且滑动块滑动连接在限位杆的外部。
[0009]优选的，所述工作台的顶部外壁上开有两个凹槽，且凹槽位于安装槽的两侧，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有若干个输送辊。
[0010]优选的，底箱的底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上均粘接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置的双向螺杆、支撑块和夹块，能够在使用的过程中对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆的作用能够使夹块向支撑块方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行定位，减小了对钢结构加工时的误差。
[0013]2.本技术通过设置的限位杆和输送辊，能够在使用的过程中方便工作人员对该装置上方的钢结构进行移动，减少了工作人员移动钢结构时所消耗的力气，提高了移动钢结构时的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作台的结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动块的结构示意图；
[0017]图中：1、底箱；2、工作台；3、安装槽；4、隔板；5、滑动块；6、固定槽；7、双向螺杆；8、支撑板；9、驱动电机；10、夹块；11、支撑块；12、限位槽；13、限位块；14、限位杆；15、凹槽；16、输送辊；17、支撑腿；18、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工用精确定位夹紧装置包括底箱1，底箱1的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，且工作台2的顶部外壁上开有安装槽3，安装槽3的中间处一体成型有隔板4，且安装槽3的内部滑动连接有两个滑动块5，滑动块5位于隔板4的两侧，且滑动块5的顶部外壁上滑动连接有两个夹块10，滑动块5的顶部外壁上开固定槽6，且固定槽6的内部通过轴承转动连接有双向螺杆7，夹块10螺纹连接在双向螺杆7的外部，滑动块5的顶部外壁上设置有支撑块11，且夹块10位于支撑块11的两侧；滑动块5的一侧外壁上焊接有支撑板8，且支撑板8的顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9型号优选为Y2
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6，驱动电机9输出端通过平键与双向螺杆7传动连接。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的双向螺杆7、支撑块11和夹块10，能够在使用的过程中对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆7的作用能够使夹块10向支撑块11方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块11的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行加工，减小了对钢结构加工时的误差。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：滑动块5的顶部外壁上开有两个限位槽12，且限位槽12位于固定槽6的两侧，夹块10的底部外壁上一体成型有两个限位块13，且限位块13滑动连接在限位槽12的内部；安装槽3与隔板4相对的一侧内壁之间均设置有限位杆14，且滑动块5滑动连接在限位杆14的外部；工作台2的顶部外壁上开有两个凹槽15，且凹槽15位于安装槽3的两侧，凹槽15的内部通过轴承转动连接有若干个输送辊16。
[0024]进一步地，可参阅图1，底箱1的底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿17，且支撑腿
17的底部外壁上均粘接有防滑垫18，支撑腿17用于对底箱1起到支撑的作用，而防滑垫18能够在使用的过程中增加支撑腿17与地面的摩擦力。
[0025]采用上述技术方案，通过设置的限位杆14和输送辊16，能够在使用的过程中方便工作人员对该装置上方的钢结构进行移动，减少了工作人员移动钢结构时所消耗的力气，提高了移动钢结构时的效率。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用的过程中，工作人员将需要加工的钢结构放置到工作台2顶部的输送辊16的上方，然后工作人员推动钢结构，通过输送辊16能够方便工作人员对钢结构进行移动，当钢结构的一端位于夹块10之间时，通过驱动电机9输出端转动进而能够带动双向螺杆7进行转动，在双向螺杆7转动的过程中进而能够带动夹块10进行移动，在夹块10移动的过程中进而能够对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆7的作用能够使夹块10向支撑块11方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块11的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行加工，减小了对钢结构加工时的误差；然后工作人员通过使滑动块5在安装槽3的内部滑动进而能够对钢结构的位置进行微调。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用精确定位夹紧装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台(2)，且工作台(2)的顶部外壁上开有安装槽(3)，所述安装槽(3)的中间处一体成型有隔板(4)，且安装槽(3)的内部滑动连接有两个滑动块(5)，所述滑动块(5)位于隔板(4)的两侧，且滑动块(5)的顶部外壁上滑动连接有两个夹块(10)，所述滑动块(5)的顶部外壁上开固定槽(6)，且固定槽(6)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(7)，所述夹块(10)螺纹连接在双向螺杆(7)的外部，所述滑动块(5)的顶部外壁上设置有支撑块(11)，且夹块(10)位于支撑块(11)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用精确定位夹紧装置，其特征在于：所述滑动块(5)的一侧外壁上焊接有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端通过平键与双向螺杆(7)传动连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新会，
申请(专利权)人：云南万利建筑钢品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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