凹槽PCB电路板生产工艺制造技术

技术编号:35181354 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-12 17:50
本发明专利技术公开了一种凹槽PCB电路板生产工艺,涉及凹槽PCB电路板加工技术领域,包括以下工艺步骤:将双面芯板、PP和铜箔,按照铜箔、PP、双面芯板、PP、铜箔的顺序叠层,然后进行压合,得到PCB电路板;将压合后得到的PCB电路板放在定位传送带上,然后使PCB电路板移动至压框的下方,运行伸缩机构使压框压住PCB电路板,运行驱动电机,驱动电机带动两个驱动轴转动,接着运行伸缩气缸,使铣刀向下运动并对PCB电路板进行钻孔,重复上述操作,实现对PCB电路板的安装孔加工。本发明专利技术结构合理,设计巧妙,可以快速和准确开槽,加工效率高,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
凹槽PCB电路板生产工艺


[0001]本专利技术涉及凹槽PCB电路板加工
,尤其涉及一种凹槽PCB电路板生产工艺。

技术介绍

[0002]印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。现有一种凹槽PCB板,即在PCB板表面加工有凹槽,一般PCB上凹槽的加工方法有两种:一种是采用具有控深功能的控深锣机通过控制深度来加工制作凹槽,使用这种方法控深精度在
±
0.1mm左右,但这种加工精度容易损坏铜层;另一种是采用UV激光设备切割凹槽,这种方法由于UV激光的光斑只有25μm,加工效率较低,另外在加工过程中容易出现凹槽槽边翘曲现象。
[0003]为此,本专利技术提出一种凹槽PCB电路板加工设备。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种凹槽PCB电路板生产工艺。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种凹槽PCB电路板加工设备,包括底座板,所述底座板的顶部固定有第一立柱,所述第一立柱的上端固定有工作台,所述工作台的顶部固定有第二立柱,所述第二立柱的上端固定有顶板,所述顶板的顶部中心处固定有伸缩气缸;
[0007]所述伸缩气缸的活塞端朝下并贯穿顶板后固定有安装箱,所述安装箱的内顶部固定有驱动电机,所述安装箱的内底部沿其宽度方向上间隔设置有两个驱动轴,驱动轴转动贯穿安装箱后固定有铣刀,所述驱动轴上均安装有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,且驱动电机的输出端与其中一个驱动轴固定连接;
[0008]所述底座板上还设置有带式输送机;所述第二立柱的侧面固定有固定框,所述固定框的底部两侧均固定有伸缩机构,所述伸缩机构的活塞端下端固定有压框;
[0009]所述伸缩机构的上部固定有纵向电动滑台,所述纵向电动滑台的滑动端安装有横向电动滑台,所述横向电动滑台的滑动端安装有激光切割器。
[0010]优选的,所述带式输送机包括两个传动滚筒、定位传送带、驱动机构和第三立柱,其中两个传动滚筒分别位于工作台的左、右两侧,所述定位传送带张紧套接在两个传动滚筒上,所述传动滚筒的前后两端均转动配合有第三立柱,所述第三立柱的下端固定于底座板的顶部,所述驱动机构驱动传动滚筒转动,所述工作台处于定位传送带的内部。
[0011]优选的,所述工作台的顶面固定有垫板,所述垫板的顶面与定位传送带的内壁相接触。
[0012]优选的,所述伸缩机构采用推杆电机、伸缩式液压缸或者伸缩式气缸。
[0013]优选的,所述驱动机构包括从动皮带轮、齿轮减速电机、主动皮带轮和传动皮带,其中,齿轮减速电机固定于底座板上,其中一个传动滚筒的一端固定有从动皮带轮,主动皮
带轮固定于齿轮减速电机的输出轴上,从动皮带轮和主动皮带轮上张紧套接有传动皮带。
[0014]优选的,还包括设置在顶板顶部左侧的吸尘箱,所述吸尘箱中设置有吸尘器,吸尘器的吸气端连接有吸气管,所述吸气管的下端固定有吸气罩;
[0015]所述吸气罩的侧面固定有支架,所述支架上安装有竖轴,所述竖轴的下端固定有清理刷,且清理刷位于吸气罩的左下方。
[0016]优选的,位于左侧的第二立柱的外壁上固定有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定有限位套,所述限位套套接在吸气管上,所述限位套的侧面螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端抵在吸气管的外壁上。
[0017]优选的,所述伸缩杆包括中空杆和实心杆,所述中空杆的底部活动套接在实心杆上,中空杆的外壁上螺纹连接有长螺栓,长螺栓的一端抵在实心杆的外壁上。
[0018]一种凹槽PCB电路板生产工艺,包括以下工艺步骤:
[0019]步骤一:压合:将双面芯板、PP和铜箔,按照铜箔、PP、双面芯板、PP、铜箔的顺序叠层,然后进行压合,得到PCB电路板;
[0020]步骤二:安装孔制作:将压合后得到的PCB电路板放在定位传送带上,然后使PCB电路板移动至压框的下方,运行伸缩机构使压框压住PCB电路板,运行驱动电机,驱动电机带动两个驱动轴转动,接着运行伸缩气缸,使铣刀向下运动并对PCB电路板进行钻孔,重复上述操作,实现对PCB电路板的安装孔加工;
[0021]步骤三:凹槽成型:运行伸缩气缸,使铣刀向上运动至固定框上方,然后运行横向电动滑台和纵向电动滑台,带动激光切割器按预定路径移动,并对PCB电路板表面激光切割凹槽,完成PCB电路板的凹槽成型。
[0022]与现有技术相比,本专利技术提供了一种凹槽PCB电路板加工设备,具备以下有益效果:
[0023]1、通过设置在顶板顶部左侧的吸尘箱,吸尘箱中设置有吸尘器,吸尘器的吸气端连接有吸气管,吸气管的下端固定有吸气罩,吸气罩的侧面固定有支架,支架上安装有竖轴,竖轴的下端固定有清理刷,且清理刷位于吸气罩的左下方,当PCB电路板经过清理刷时,清理刷能够对PCB电路板表面进行清理,清理时,灰尘能够及时被吸尘器吸走,避免灰尘对PCB电路板造成影响,提高了后续加工的精度和质量;
[0024]2、本专利技术通过底座板上还设置有带式输送机,能够方便PCB电路板的流水线加工,提高了加工效率,能够对PCB电路板的表面先进行打孔作业,然后再进行凹槽成型作业,有效节约时间,进而降低成本,能够通过激光切割器对PCB电路板进行开槽处理,这样的开槽精度高,也效率也高,不会存在凹槽槽边翘曲现象;
[0025]3、本专利技术通过安装箱的内底部沿其宽度方向上间隔设置有两个驱动轴,驱动轴转动贯穿安装箱后固定有铣刀,驱动轴上均安装有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,且驱动电机的输出端与其中一个驱动轴固定连接,运行驱动电机,驱动电机带动两个驱动轴转动,接着运行伸缩气缸,使铣刀向下运动并对PCB电路板进行钻孔,实现对PCB电路板的安装孔加工;
[0026]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术结构合理,设计巧妙,可以快速和准确开槽,加工效率高,适合推广使用。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种凹槽PCB电路板加工设备的结构示意图;
[0028]图2为图1中A部分的局部放大图;
[0029]图3为图1中B部分的局部放大图;
[0030]图4为图1中C部分的局部放大图;
[0031]图5为图2中驱动轴与安装箱连接时的俯视图;
[0032]图6为图1中压框的俯视图。
[0033]图中:1、底座板;2、第一立柱;3、工作台;4、第二立柱;5、顶板;6、伸缩气缸;7、固定框;8、铣刀;9、带式输送机;10、吸尘箱;11、吸气管;11、吸气管;13、压框;14、安装箱;15、皮带轮;16、驱动电机;17、驱动轴;18、垫板;19、伸缩机构;20、伸缩杆;21、支板;22、吸气罩;23、限位套;24、支架;25、竖轴;26、锁紧螺栓;27、清理刷;28、纵向电动滑台;29、横向电动滑台;30、激光切割器。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹槽PCB电路板加工设备,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部固定有第一立柱(2),所述第一立柱(2)的上端固定有工作台(3),所述工作台(3)的顶部固定有第二立柱(4),所述第二立柱(4)的上端固定有顶板(5),所述顶板(5)的顶部中心处固定有伸缩气缸(6);所述伸缩气缸(6)的活塞端朝下并贯穿顶板(5)后固定有安装箱(14),所述安装箱(14)的内顶部固定有驱动电机(16),所述安装箱(14)的内底部沿其宽度方向上间隔设置有两个驱动轴(17),驱动轴(17)转动贯穿安装箱(14)后固定有铣刀(8),所述驱动轴(17)上均安装有皮带轮(15),两个皮带轮(15)通过皮带传动连接,且驱动电机(16)的输出端与其中一个驱动轴(17)固定连接;所述底座板(1)上还设置有带式输送机(9);所述第二立柱(4)的侧面固定有固定框(7),所述固定框(7)的底部两侧均固定有伸缩机构(19),所述伸缩机构(19)的活塞端下端固定有压框(13);所述伸缩机构(19)的上部固定有纵向电动滑台(28),所述纵向电动滑台(28)的滑动端安装有横向电动滑台(29),所述横向电动滑台(29)的滑动端安装有激光切割器(30)。2.根据权利要求1所述的一种凹槽PCB电路板加工设备,其特征在于,所述带式输送机(9)包括两个传动滚筒(901)、定位传送带(903)、驱动机构和第三立柱(908),其中两个传动滚筒(901)分别位于工作台(3)的左、右两侧,所述定位传送带(903)张紧套接在两个传动滚筒(901)上,所述传动滚筒(901)的前后两端均转动配合有第三立柱(908),所述第三立柱(908)的下端固定于底座板(1)的顶部,所述驱动机构驱动传动滚筒(901)转动,所述工作台(3)处于定位传送带(903)的内部。3.根据权利要求2所述的一种凹槽PCB电路板加工设备,其特征在于,所述工作台(3)的顶面固定有垫板(18),所述垫板(18)的顶面与定位传送带(903)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种凹槽PCB电路板加工设备,其特征在于,所述伸缩机构(19)采用推杆电机、伸缩式液压缸或者伸缩式气缸。5.根据权利要求4所述的一种凹槽PCB电路板加工设备,其特征在于,所述驱动机构包括从动皮带轮(904)、齿轮减速电机(902)、主动皮带轮(906)和传动皮带(905),其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾奕青陈华坤
申请(专利权)人:江西鸿宇电路科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1