无纺布冲弹切料机构及其接换料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种无纺布冲弹切料机构及其接换料装置。接换料装置包括安装板、接料机构以及两个无纺布冲弹切料机构，两个无纺布冲弹切料机构、接料机构均设于安装板上。其中，无纺布冲弹切料机构，包括第一驱动件、滑动板、切刀、模具板以及弹压组件，本冲弹切料机构中，第一驱动件驱动滑动板移动，从而使的切刀接近并接触模具板，无纺布位于切刀与模具板之间，当切刀快速插入弹压组件时，无纺布被平整切开；且通过弹压组件对切刀的刀刃进行保护，能够提高切刀的使用寿命。本实用新型专利技术结构简单，能够提高切口的平整性以及提高切刀的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
无纺布冲弹切料机构及其接换料装置


[0001]本技术涉及无纺布生产设备领域，特别涉及无纺布冲弹切料机构及其接换料装置。
[0002]
技术介绍

[0003]无纺布料卷的接换料装置中，必定存在对无纺布尾料进行平切的切料机构。
[0004]现有的切料机构中，由于要对软性材质进行冲切，需要配合模具板进行，从而导致切口不平整；同时，冲切的方式刃口撞击模具板，容易导致刃口出现卷刃、发钝等问题，降低刀刃的使用寿命。

技术实现思路

[0005]根据本技术的一个方面，提供了无纺布冲弹切料机构，包括第一驱动件、滑动板、切刀、模具板以及弹压组件，滑动板设于第一驱动件的驱动端，切刀可拆卸地设于滑动板上，弹压组件设于模具板上；
[0006]在第一驱动件的驱动下，切刀与弹压组件接触或分离。
[0007]本技术提供一种专门用于无纺布该种软性材质进行弹切的机构。冲弹切料机构中，第一驱动件驱动滑动板移动，从而使的切刀接近并接触模具板，无纺布位于切刀与模具板之间，当切刀快速插入弹压组件时，无纺布被平整切开；且通过弹压组件对切刀的刀刃进行保护，能够提高切刀的使用寿命。本技术结构简单，能够提高切口的平整性以及提高切刀的使用寿命。
[0008]在一些实施方式中，弹压组件包括第一弹片、第二弹片，模具板上设有安装槽，第一弹片、第二弹片均安装于安装槽中，第一弹片、第二弹片上下对称分布；
[0009]在第一驱动件的驱动下，切刀能够插入第一弹片、第二弹片之间。
[0010]由此，弹压组件由第一弹片、第二弹片组成，第一弹片、第二弹片如上述安装。
[0011]在一些实施方式中，第一弹片的一端设有第一固定部，第一固定部镶嵌至安装槽的槽壁内固定；第二弹片的一端设有第二固定部，第二固定部镶嵌至安装槽的槽壁内固定；第一弹片、第二弹片的另一端向对称轴线倾斜。
[0012]由此，第一弹片、第二弹片之间组成锐角，能够接纳并缓冲切刀的冲力，在切刀回刀是，第一弹片、第二弹片对切刀的刃口进行轻微打磨修复。
[0013]在一些实施方式中，弹压组件还包括第一弹簧、第二弹簧，第一弹簧安装在第一弹片和安装槽的槽壁之间，第二弹簧安装在第二弹片和安装槽的槽壁之间。
[0014]由此，弹片的弹力一部分自变形提供，另一部由弹簧提供。
[0015]在一些实施方式中，第一弹簧上远离第一固定部一端设有第一支撑部，第一支撑部与安装槽的槽壁可滑动相抵；第二弹簧上远离第二固定部一端设有第二支撑部，第二支撑部与安装槽的槽壁可滑动相抵，
[0016]安装槽的两槽壁上分别设有供第一支撑部、第二支撑部限位滑动的滑槽。
[0017]由此，弹片的弹力全部由自变形提供。
[0018]在一些实施方式中，还包括滑轨，滑轨设于安装板行，滑动板为L形板，滑动板上端与滑轨连接，切刀设于L型板的下端。
[0019]由此，用过滑轨的导向，保证切刀能够以平整的方向进入弹压组件中。
[0020]根据本技术的一个方面，还提供了接换料装置，包括两个无纺布冲弹切料机构，还包括安装板、接料机构；
[0021]两个无纺布冲弹切料机构、接料机构均设于安装板上，两个无纺布冲弹切料机构对向分布，接料机构位于两个无纺布冲弹切料机构的下方；
[0022]接料机构包括固定组件、接料组件，固定组件、接料组件对向设置。
[0023]本技术还提供了一种接换料装置。料卷从上方依次穿过无纺布冲弹切料机构、接料组件，在接换过程中，接料组件将两个料卷进行拼接，无纺布冲弹切料机构对其中一个料卷进行尾料切除，即完成接换料过程，实现自动接换料，简化生产工序。
[0024]在一些实施方式中，接料组件包括第二驱动件、压板，压板固定在第二驱动件的驱动端处；料卷的一端能够与压板连接。
[0025]由此，接料组件由上述组成，通过第二驱动件驱动，使的压板远离或靠近固定组件。
[0026]在一些实施方式中，固定组件包括固定块、缓冲板、若干导杆以及若干缓冲弹簧，缓冲板通过若干导杆设于固定块上，若干缓冲弹簧分别套设在若干导杆上，缓冲弹簧作用于固定块、缓冲板之间，料卷的一端能够与缓冲板连接。
[0027]由此，固定组件具有缓冲功能。在第二驱动件驱动压板靠近缓冲板时，缓冲弹簧能够对冲力进行缓冲，并增加料卷的贴合时间；在第二驱动件复位驱动压板远离缓冲板时，缓冲弹簧弹性变形使得，缓冲板与压板相抵，从而增加料卷的贴合时间。
[0028]在一些实施方式中，压板设有第一粘贴片；缓冲板设有第二粘贴片。
[0029]由此，第一粘贴片、第二粘贴片均为魔术贴，料卷的一端的一面粘贴在第一粘贴片/第二粘贴片上，料卷的一端的另一面粘贴有双面胶，在拼接过程中，备用料卷与主料卷通过双面胶进行拼接，双面胶的粘力比魔术贴高，使得备用料卷能够脱离魔术贴。
附图说明
[0030]图1为本技术一实施方式的接换料装置的一状态的结构示意图。
[0031]图2为本图1所示的接换料装置的二状态的结构示意图。
[0032]图3为本图1所示的接换料装置的三状态的结构示意图。
[0033]图4为本图1所示的接换料装置的四状态的结构示意图。
[0034]图5为图3中局部的放大结构示意图。
[0035]图6为图3中局部的另一实施方式的放大结构示意图。
[0036]图中标号：100
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安装板、200
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冲弹切料机构、210
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第一驱动件、220
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滑动板、230
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切刀、240
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模具板、242
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安装槽、242
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限位滑槽、250
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弹压组件、251
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第一弹片、2511
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第一固定部、2512
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第一弹簧、2513
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第一支撑部、252
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第二弹片、2521
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第二固定部、2522
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第二弹簧、2523
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第二支撑部、260
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滑轨、300
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接料机构、310
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固定组件、311
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固定块、312
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缓冲板、313
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导杆、314
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缓冲弹簧、315
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第二粘贴片、320
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接料组件、321
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第二驱动件、322
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压板、323
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第一粘贴片、41
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第一辊筒、42
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第二辊筒、43
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第三辊筒。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0038]实施例一
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布冲弹切料机构，其特征在于，包括第一驱动件(210)、滑动板(220)、切刀(230)、模具板(240)以及弹压组件(250)，所述滑动板(220)设于第一驱动件(210)的驱动端，所述切刀(230)可拆卸地设于滑动板(220)上，所述弹压组件(250)设于模具板(240)上；在第一驱动件(210)的驱动下，所述切刀(230)与弹压组件(250)接触或分离。2.根据权利要求1所述的无纺布冲弹切料机构，其特征在于，所述弹压组件(250)包括第一弹片(251)、第二弹片(252)，所述模具板(240)上设有安装槽(241)，所述第一弹片(251)、第二弹片(252)均安装于所述安装槽(241)中，所述第一弹片(251)、第二弹片(252)上下对称分布；在第一驱动件(210)的驱动下，所述切刀(230)能够插入第一弹片(251)、第二弹片(252)之间。3.根据权利要求2所述的无纺布冲弹切料机构，其特征在于，所述第一弹片(251)的一端设有第一固定部(2511)，所述第一固定部(2511)镶嵌至所述安装槽(241)的槽壁内固定；所述第二弹片(252)的一端设有第二固定部(2521)，所述第二固定部(2521)镶嵌至所述安装槽(241)的槽壁内固定；所述第一弹片(251)、第二弹片(252)的另一端向对称轴线倾斜。4.根据权利要求3所述的无纺布冲弹切料机构，其特征在于，所述弹压组件(250)还包括第一弹簧(2512)、第二弹簧(2522)，所述第一弹簧(2512)安装在第一弹片(251)和安装槽(241)的槽壁之间，所述第二弹簧(2522)安装在第二弹片(252)和安装槽(241)的槽壁之间。5.根据权利要求4所述的无纺布冲弹切料机构，其特征在于，所述第一弹簧(2512)上远离第一固定部(2511)一端设有第一支撑部(2513)，所述第一支撑部(2513)与安装槽(241)的槽壁可滑动相抵；所述第二弹簧(2522)上远离第二固定部(2521)一端设有第二支撑部(2523)，所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大金，赵文龙，
申请(专利权)人：广东景慕无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：