一种顶棚成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶棚成型模具，包括上模本体、下模本体、盖板和基座，上模本体与盖板固定连接，下模本体与基座固定连接，盖板与基座中间设置有升降组件，升降组件用于提升、下拉盖板使得上模本体与下模本体相向运动形成顶棚型腔，升降组件包括设置于基座上的电机、设置于基座上的液压缸、包覆于液压缸周侧的保护壳和用于固定连接保护壳的固定件，上模本体与盖板之间设置有承重连接架，承重连接架上设置有连接螺丝，连接螺丝外套设有缓冲圈，上模本体与下模本体还通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括设置于上模本体上的卡扣与设置于下模本体上的卡槽，承重连接架设置为横竖交叉固定连接的钢板，顶棚型腔周侧设置通风管道。道。道。

【技术实现步骤摘要】
一种顶棚成型模具


[0001]本技术涉及汽车内饰加工领域，更具体地说，它涉及一种顶棚成型模具。

技术介绍

[0002]汽车顶棚是汽车的重要组成部分，主要作用是提高车内的装饰性，同时汽车顶棚还可提高与车外的隔热、绝热效果、降低车内噪声和提高吸音效果，汽车顶棚通过顶棚成型模具所制造，目前市场上的顶棚制造方法通过冲压上模完成制造，这种方法在顶棚成模中，仅仅通过控制冲压模具挤压上模完成制造，并且需要外界冲压动力装置，所需设备空间较大，并且模具冲压时，对上模与下模按压时，上模与下模容易因为固定不牢固而发生松动，影响成型效果，导致生产率下降生产成本增加，因此亟需一种动力装置与模具一体式的、稳定性高的顶棚成型模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种顶棚成型模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种顶棚成型模具，包括上模本体、下模本体、盖板和基座，上模本体与盖板固定连接，下模本体与基座固定连接，盖板与基座中间设置有升降组件，升降组件用于提升、下拉盖板使得上模本体与下模本体相向运动形成顶棚型腔。
[0005]本技术进一步设置为：升降组件包括设置于基座上的电机、设置于基座上的液压缸、包覆于液压缸周侧的保护壳和用于固定连接保护壳的固定件。
[0006]本技术进一步设置为：上模本体与盖板之间设置有承重连接架，承重连接架上设置有连接螺丝，连接螺丝外套设有缓冲圈。
[0007]本技术进一步设置为：上模本体与下模本体还通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括设置于上模本体上的卡扣与设置于下模本体上的卡槽。
[0008]本技术进一步设置为：承重连接架设置为横竖交叉固定连接的钢板，连接螺丝设置于钢板的交叉处。
[0009]本技术进一步设置为：顶棚型腔周侧设置通风管道，用于对成型模具快速冷却。
[0010]通过采用上述技术方案，升降组件设置于顶棚成型模具上，升降组件用于带动上模本体向下模本体运动，形成压料型腔，当形成压料型腔时，承重连接架可保证上模本体均匀受力，通过连接螺栓可拆卸安装承重连接架，升降组件设置于模具四角处，实现动力源与成型模具一体化，节省了设备空间。
[0011]当产品完成定型后，通过锁紧组件保持对物料进行定型，较以往成型模具动力源持续提供动力，节约了资源与成本，同时可增加产品定型成型时间，从而提高产品良率，当产品定型时，通风管道处可进风，通过空气对流对产品进行快速冷却，节约了加工时间与成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种顶棚成型模具实施例的结构示意图；
[0013]图2为承重连接架的结构示意图；
[0014]图中附图标记：1、上模本体；2、下模本体；3、盖板；4、基座；5、电机；6、液压缸；7、保护壳；8、固定件；9、承重连接架；10、连接螺丝；11、缓冲圈；12、卡扣；13、卡槽；14、通风管道。
具体实施方式
[0015]参照图1至图2对本技术一种顶棚成型模具实施例做进一步说明。
[0016]为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0017]而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0018]一种顶棚成型模具，包括上模本体1、下模本体2、盖板3和基座4，上模本体1与盖板3固定连接，下模本体2与基座4固定连接，盖板3与基座4中间设置有升降组件，升降组件用于提升、下拉盖板3使得上模本体1与下模本体2相向运动形成顶棚型腔，升降组件包括设置于基座4上的电机5、设置于基座4上的液压缸6、包覆于液压缸6周侧的保护壳7和用于固定连接保护壳7的固定件8，升降组件设置有4个，分别设置于顶棚成型模具四角处，保护壳7设置为上保护壳7与下保护壳7，上保护壳7与下保护壳7上分别设置有凹槽，凹槽内设置有连接板，连接板通过螺丝固定于上保护壳7上，固定件8设置为带有通孔的卡块，固定件8通过螺丝固定于上保护壳7处，固定件8另外一端带有滑槽，滑槽内设置有用于连接下保护壳7的螺丝，可通过此螺丝调节上保护壳7与下保护壳7的相对位置，从而调整上模本体1与下模本体2的相对高度，当液压缸6工作时，上模本体1与下模本体2做相对运动，此固定件8打开，当上模本体1运动至目标位置时，固定件8锁死，完成对加工物料模板的定型，下保护壳7开设的凹槽内壁设置有与连接板适配的缓冲垫。
[0019]上模本体1与下模本体2还通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括设置于上模本体1上的卡扣12与设置于下模本体2上的卡槽13，当对物料按压完成时，卡扣12与卡槽13闭合，固定上模本体1定型，保证物料完成定型，提高产品良率，上模本体1长度方向上侧壁设置有切刀，当上模本体1通过液压缸6下压时，切刀被上模本体1带动，完成对物料的切边任务，切刀设置位置与上模本体1边缘形状适配，切刀设置为分散状设置，每片切刀相互设置有间隔，切刀表面开设有槽孔，切刀通过设置于槽孔内的螺丝固定在上模本体1上，当需要调整切刀位置于倾斜角度时，可通过调整螺丝固定位置完成切换，上模本体1周侧设置有喷淋器，当上模本体1向下运动时，喷淋器洒水，用于在切刀切割物料时保持物料湿润度，从而提高产品良率。
[0020]承重连接架9包括横向设置的4块钢板以及纵向设置的6块钢板，钢板中部镂空，节
约材料成本，钢板垂直交叉连接，于连接处设置有24个连接螺丝10，每一个连接螺丝10外套设有缓冲圈11，较普通成型模具，上模架于上模板的单一连接方式，此新型承重连接架9底部与上模板紧密贴合，其中段部位为水平形状，其两端部位为破浪状，可保证上模本体1被按压时受力均匀。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶棚成型模具，包括上模本体(1)、下模本体(2)、盖板(3)和基座(4)，上模本体(1)与盖板(3)固定连接，下模本体(2)与基座(4)固定连接，其特征在于：所述盖板(3)与基座(4)中间设置有升降组件，所述升降组件用于提升、下拉盖板(3)使得上模本体(1)与下模本体(2)相向运动形成顶棚型腔。2.根据权利要求1所述的一种顶棚成型模具，其特征在于：所述升降组件包括设置于基座(4)上的电机(5)、设置于基座(4)上的液压缸(6)、包覆于液压缸(6)周侧的保护壳(7)和用于固定连接保护壳(7)的固定件(8)。3.根据权利要求1所述的一种顶棚成型模具，其特征在于：所述上模本体(1)与盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，陈泽，胡龙林，
申请(专利权)人：临海市圣顺模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：