一种无纺布压花工艺设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布压花工艺设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的正面和U型板的背面均固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有两个印花辊，所述U型板的正面固定连接有控制面板。该装置通过设有抽气泵可以对箱体内部进行抽气，使箱体内部的气压降低，通过抽气管可以对吸气罩进行抽气，使吸气罩对无纺布上表面的灰尘进行抽取，通过设有弯管可以将气体排入至分流盒的内部，使分流盒内部的气压增加，通过出风口可以对无纺布的底部进行吹风，将无纺布底面的灰尘进行清理，解决了无法对无纺布上的灰尘进行取出，导致在印花时会因大颗粒灰尘对无纺布造成损伤，造成无纺布不合格的问题。造成无纺布不合格的问题。造成无纺布不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压花工艺设备


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其涉及一种无纺布压花工艺设备。

技术介绍

[0002]无纺布，又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物。
[0003]无纺布在进行加工的过程中需要对无纺布进行印花，因此需要使用到印花装置，目前的印花设备在使用时虽然能够对无纺布进行印花，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在对无纺布进行印花时无法对无纺布上的灰尘进行取出，导致在印花时会因大颗粒灰尘对无纺布造成损伤，造成无纺布不合格的现象发生。
[0004]因此，有必要提供一种无纺布压花工艺设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种无纺布压花工艺设备用于解决无纺布进行印花时无法对无纺布上的灰尘进行取出，导致在印花时会因大颗粒灰尘对无纺布造成损伤，造成无纺布不合格的问题。
[0006]本技术提供的一种无纺布压花工艺设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的正面和U型板的背面均固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有两个印花辊，所述U型板的正面固定连接有控制面板，所述U型板的内壁固定连接有传动辊，所述U型板的内壁固定连接有第一导辊和第二导辊，所述U型板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有滤网，所述U型板的内顶壁固定连接有吸气罩，所述吸气罩的上表面固定连通有抽气管，所述抽气管的顶端依次贯穿U型板、箱体和滤网并延伸至滤网的上方，所述箱体的左侧面开设有出料口，所述出料口的内壁活塞连接有密封塞，所述底板的上表面固定连接有分流盒，所述分流盒的上表面开设有两组出风口，所述箱体的内底壁固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连通有弯管，所述弯管远离抽气泵的一端依次贯穿箱体、U型板和分流盒并延伸至分流盒的内部，所述U型板的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，每个所述印花辊的后端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与其中一个第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
[0008]优选的，所述吸气罩的左右两侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的上表面均与U型板的内顶壁固定连接。
[0009]优选的，所述U型板的上方设有拉把，所述拉把的右侧面与密封塞的左侧面固定连接。
[0010]优选的，所述抽气管的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与箱体的内顶壁固定连接。
[0011]优选的，所述U型板的正面固定镶嵌有玻璃板，所述吸气罩的左侧面固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有软毛刷。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种无纺布压花工艺设备具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设有抽气泵可以对箱体内部进行抽气，使箱体内部的气压降低，并且通过抽气管可以对吸气罩进行抽气，使吸气罩能够对无纺布上表面的灰尘进行抽取，并且通过设有弯管可以将气体排入至分流盒的内部，使分流盒内部的气压增加，通过出风口可以对无纺布的底部进行吹风，从而将无纺布底面的灰尘进行清理，解决了无法对无纺布上的灰尘进行取出，导致在印花时会因大颗粒灰尘对无纺布造成损伤，造成无纺布不合格的问题。
[0014]2、本技术通过设有电机可以对第一齿轮提供动力，使第一齿轮通过啮合作用带动两个第二齿轮旋转，使第二齿轮能够带动印花辊旋转，使印花辊可以对无纺布进行印花，并且通过玻璃板能够对U型板内部的无纺布进行观看。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术U型板正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术U型板侧视图的局部剖视图。
[0019]图中标号：1、支撑腿；2、底板；3、U型板；4、玻璃板；5、控制面板；6、箱体；7、轴承；8、密封塞；9、拉把；10、传动辊；11、第一导辊；12、分流盒；13、出风口；14、第二导辊；15、印花辊；16、弯管；17、抽气泵；18、加固板；19、抽气管；20、连接杆；21、滤网；22、出料口；23、横板；24、软毛刷；25、吸气罩；26、电机；27、第一齿轮；28、第二齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种无纺布压花工艺设备，包括底板2，底板2的上表面固定连接有U型板3，U型板3的正面和U型板3的背面均固定镶嵌有两个轴承7，两个轴承7的内圈共同固定连接有两个印花辊15，U型板3的正面固定连接有控制面板5，U型板3的内壁固定连接有传动辊10，U型板3的内壁固定连接有第一导辊11和第二导辊14，U型板3的上表面固定连接有箱体6，箱体6的内壁固定连接有滤网21，U型板3的内顶壁固定连接有吸气罩25，吸气罩25的上表面固定连通有抽气管19，抽气管19的顶端依次贯穿U型板3、箱体6和滤网21并延伸至滤网21的上方，箱体6的左侧面开设有出料口22，出料口22的内壁活塞连接有密封塞8，底板2的上表面固定连接有分流盒12，分流盒12的上表面开设有两组出风口13，箱体6的内底壁固定连接有抽气泵17，抽气泵17的输出端固定连通有弯管16，弯管16远离抽气泵17的一端依次贯穿箱体6、U型板3和分流盒12并延伸至分流盒12的内部，U型板3的背面固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有第一齿轮27，每个印花辊15的后端均固定连接有第二齿轮28，两个第二齿轮28相啮合，第一齿轮27与其中一个第二齿轮28相啮合。
[0022]在具体实施过程中，底板2的底面固定连接有两组支撑腿1，每个支撑腿1的底面均
固定连接有防滑座，通过支撑腿1和防滑座可以增加该装置的稳定性，防止该装置在使用时出现滑动，吸气罩25的左右两侧面均固定连接有加固板18，每个加固板18的上表面均与U型板3的内顶壁固定连接，通过加固板18可以对吸气罩25进行加固，防止吸气罩25出现松动，U型板3的上方设有拉把9，拉把9的右侧面与密封塞8的左侧面固定连接，通过设有拉把9可以便于工作人员打开密封塞8。
[0023]抽气管19的外表面固定连接有连接杆20，连接杆20的顶端与箱体6的内顶壁固定连接，通过连接杆20可以防止抽气管19摆动，U型板3的正面固定镶嵌有玻璃板4，吸气罩25的左侧面固定连接有横板23，横板23的底面固定连接有软毛刷24，通过横板23和软毛刷24可以便于使软毛刷24将无纺布上的灰尘进行拨动，以便于吸气罩25对灰尘进行抽取。
[0024]本技术提供的一种无纺布压花工艺设备的工作原理如下：将该装置连接电源，并且通过控制面板5进行控制，将无纺布穿入该装置，并且启动电机26，使电机26带动第一齿轮27旋转，第一齿轮27带动第二齿轮28进行转动，从而使两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布压花工艺设备，其特征在于，包括底板（2），所述底板（2）的上表面固定连接有U型板（3），所述U型板（3）的正面和U型板（3）的背面均固定镶嵌有两个轴承（7），两个所述轴承（7）的内圈共同固定连接有两个印花辊（15），所述U型板（3）的正面固定连接有控制面板（5），所述U型板（3）的内壁固定连接有传动辊（10），所述U型板（3）的内壁固定连接有第一导辊（11）和第二导辊（14），所述U型板（3）的上表面固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的内壁固定连接有滤网（21），所述U型板（3）的内顶壁固定连接有吸气罩（25），所述吸气罩（25）的上表面固定连通有抽气管（19），所述抽气管（19）的顶端依次贯穿U型板（3）、箱体（6）和滤网（21）并延伸至滤网（21）的上方，所述箱体（6）的左侧面开设有出料口（22），所述出料口（22）的内壁活塞连接有密封塞（8），所述底板（2）的上表面固定连接有分流盒（12），所述分流盒（12）的上表面开设有两组出风口（13），所述箱体（6）的内底壁固定连接有抽气泵（17），所述抽气泵（17）的输出端固定连通有弯管（16），所述弯管（16）远离抽气泵（17）的一端依次贯穿箱体（6）、U型板（3）和分流盒（12）并延伸至分流盒（12）的内部，所述U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大金，赵文龙，
申请(专利权)人：广东景慕无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：