一种电池壳体及电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，特别是涉及一种电池壳体及电池。电池壳体包括散热管、盖板以及设有内部空间的外壳；所述外壳包括底板和连接所述底板的围板，所述底板上设有安装孔，所述散热管的外端与所述安装孔焊接，且所述散热管的内端伸入所述内部空间中；所述盖板密封盖合在所述围板上。本实用新型专利技术中，所述电芯上设有通孔，所述散热管插入所述通孔中，在电芯工作的过程中，所述散热管可以从电芯的内部给所述电芯起到降温的技术效果，从而提高了电芯的散热能力。电芯的散热能力。电芯的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体及电池


[0001]本技术属于电池
，特别是涉及一种电池壳体及电池。

技术介绍

[0002]随着全球性的矿物能源日渐短缺，石油价格的不断高涨，以及日益加剧的环境污染问题，人们对清洁可再生能源的需求越来越迫切。锂离子电池作为一种高效可再生能源载体已被广泛应用于通讯、电子行业，特别是手机、平板等个人通讯工具上。近一两年来，随着通讯技术的飞速发展，手机彩屏技术、彩信技术、蓝牙技术及摄像技术相续出现，对锂离子电池的容量、体积、重量、电化学性能以及安全性等指标提出了更高的要求。
[0003]对于要求大容量、大功率的领域，比如电动车、通讯设备等应用领域，锂离子电池的安全性尤为重要。影响锂离子电池安全性的重要因素是电池在工作状态下产生的热量无法及时排除，甚至逐渐积累，最后热失控产生爆炸起火事故，给客户带来危害及损失。
[0004]现有技术中，为了增加电池的散热能力，通常在电池包内添加散热器，利用冷却液经过散热器来从外部吸收电池的热量。但是，这种从外部给电池散热的散热效果有限。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中从外部给电池散热的散热效果有限的技术问题，提供了一种电池壳体和电池。
[0006]鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种电池壳体，包括散热管、盖板以及设有内部空间的外壳；所述外壳包括底板和连接所述底板的围板，所述底板上设有安装孔，所述散热管的外端与所述安装孔焊接，且所述散热管的内端伸入所述内部空间中；所述盖板密封盖合在所述围板上。
[0007]可选地，所述散热管为一端开口的散热盲管，所述散热盲管上设有散热空腔和连通所述散热空腔的开口，所述散热盲管的开口处上设有第一焊接部，所述安装孔的周沿设有第二焊接部，所述散热盲管通过相互焊接的所述第一焊接部和所述第二焊接部焊接在所述安装孔中。
[0008]可选地，所述散热空腔的内表面镀有传热石墨膜，或者所述散热空腔的内表面贴合有传热石墨管。
[0009]可选地，所述电池壳体还包括用于将所述传热石墨膜或所述传热石墨管的热量传递至外界环境的外部散热件，所述外部散热件连接所述传热石墨膜或所述传热石墨管。
[0010]可选地，所述散热管为实心管，所述实心管的外端设有第一焊接部，所述安装孔的周沿设有第二焊接部，所述实心管通过相互焊接的所述第一焊接部和所述第二焊接部焊接在所述安装孔中。
[0011]可选地，所述散热管为封闭式空心热管，所述封闭式空心热管的外端设有第一焊接部，所述安装孔的周沿设有第二焊接部，所述封闭式空心热管通过相互焊接的所述第一焊接部和所述第二焊接部焊接在所述安装孔中。
[0012]可选地，所述封闭式空心热管的内腔中封装有冷却剂。
[0013]可选地，所述封闭式空心热管包括内接部和连接所述内接部的外接部，所述外接部与所述安装孔焊接，所述外接部位于所述内部空间的外部；
[0014]所述内接部上设有第一散热空腔，所述外接部上设有连通所述第一散热空腔的第二散热空腔。
[0015]可选地，所述电池壳体还包括散热焊接件，所述外接部通过所述散热焊接件焊接并传热；所述散热焊接件焊接在所述底板的安装孔的外周沿上。
[0016]本技术另一实施例还提供了一种电池，包括上述的电池壳体以及均位于所述内部空间中的电芯和电解液，所述电芯上设有通孔，所述电芯通过插入所述通孔的所述散热管安装在所述内部空间中。
[0017]本技术中，外壳上设有用于安装电芯的内部空间；盖板盖合在所述外壳上，且所述盖板用于密封所述内部空间；所述底板上设有安装孔，所述散热管的外端与所述安装孔焊接，且所述散热管的内端伸入所述内部空间中；在电芯工作的过程中，所述散热管可以从电芯的内部给所述电芯起到降温的作用，从而提高了电芯的散热能力。另外，所述散热管的外端与所述安装孔焊接，降低了该电池壳体的装配工艺和制造成本，提高了其装配效益，更容易在产业上制造和实施。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术第一实施例提供的电池壳体的结构示意图；
[0020]图2是本技术第一实施例提供的电池壳体的爆炸结构示意图；
[0021]图3是本技术第二实施例提供的电池壳体的剖视图；
[0022]图4是本技术第三实施例提供的电池壳体的剖视图；
[0023]图5是本技术第四实施例提供的电池的爆炸结构示意图；
[0024]图6是本技术第四实施例提供的电池的结构示意图；
[0025]图7是本技术第四实施例提供的电池的剖视图；
[0026]图8是本技术卷绕式电芯的示意图。
[0027]说明书中的附图标记如下：
[0028]1、散热管；11、散热盲管；111、散热空腔；112、开口；12、外部散热件；13、封闭式空心热管；131、内接部；1311、第一散热空腔；132、外接部；1321、第二散热空腔；14、散热焊接件；15、实心管；16、传热石墨膜；2、盖板；3、外壳；31、内部空间；32、底板；321、安装孔；33、围板；4、电芯；41、通孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0031]如图1至图5所示，本技术一实施例提供的一种电池壳体，包括散热管1、盖板2以及设有内部空间31的外壳3；所述外壳3包括底板32和连接所述底板32的围板33，所述底板32上设有安装孔321，所述散热管1的外端与所述安装孔321焊接(端面焊、超声焊、电阻焊等)，且所述散热管1的内端伸入所述内部空间31中；所述盖板2密封盖合在所述围板33上。在一具体实施例中，所述盖板2上设有正极端子，所述底板32上设有负极端子；在另一实施例中，所述盖板2上设有负极端子，所述底板32上设有正极端子；所述正极端子连接位于所述内部空间31中的电芯4的正极耳，所述负极端子连接位于所述内部空间31中的电芯4的负极耳。需要说明地，所述散热管1的外端为所述散热管1朝向所述底板32的一端，所述散热管1的额内端为所述散热管1朝向所述盖板2的一端；且所述散热管1可以为实心结构件，例如所述散热管1对所述内部空间31中的电芯4具有降温的功能；所述散热管1还可以是设有散热空间的空心管，所述内部空间31中的电芯4的热量通过所述散热管1中空气进行散热。
[0032]进一步地，所述散热管1的外壁可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体，其特征在于，包括散热管、盖板以及设有内部空间的外壳；所述外壳包括底板和连接所述底板的围板，所述底板上设有安装孔，所述散热管的外端与所述安装孔焊接，且所述散热管的内端伸入所述内部空间中；所述盖板密封盖合在所述围板上。2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述散热管为一端开口的散热盲管，所述散热盲管上设有散热空腔和连通所述散热空腔的开口，所述散热盲管的开口处上设有第一焊接部，所述安装孔的周沿设有第二焊接部，所述散热盲管通过相互焊接的所述第一焊接部和所述第二焊接部焊接在所述安装孔中。3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述散热空腔的内表面镀有传热石墨膜，或者所述散热空腔的内表面贴合有传热石墨管。4.根据权利要求3所述的电池壳体，其特征在于，所述电池壳体还包括用于将所述传热石墨膜或所述传热石墨管的热量传递至外界环境的外部散热件，所述外部散热件连接所述传热石墨膜或所述传热石墨管。5.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述散热管为实心管，所述实心管的外端设有第一焊接部，所述安装孔的周沿设有第二焊接部，所述实心管通过相互焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：青勇，
申请(专利权)人：深圳市西盟特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：