本发明专利技术属于不锈钢管性能检测技术领域，具体涉及一种不锈钢管抗压检测装置，包括底板，底板上安装有两个夹持机构，底板上对应两个夹持机构的位置分别安装有第一检测机构和第二检测机构；通过本发明专利技术对不锈钢管进行抗压检测时，准确模拟了水锤现象开始时水对管道内壁施加压力的场景，以及水锤现象结束前外部大气对管道外壁施加压力的场景；检测过程中，人员只需观察第一检测灯和第二检测灯是否熄灭即可准确判断出管道是否出现形变，提高了检测速度与检测结果的准确性，且本发明专利技术对不同内径和外径的管道均能进行准确检测，适用性较强。适用性较强。适用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管抗压检测装置
[0001]本专利技术属于不锈钢管性能检测
，具体涉及一种不锈钢管抗压检测装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形管材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。通过不锈钢管对水进行输送时，由于某种外界原因导致水的流速突然发生变化，从而引起水击的现象称为水锤。水锤产生时管内的水会首先对不锈钢管内壁进行冲击，随后管内会出现真空区，外部的大气压力会对不锈钢管外壁施加压力，如果管道的抗压能力较差，水的冲击力和外部的大气压力就会造成不锈钢管变形，从而导致渗漏现象的出现。为了避免不锈钢管使用过程中出现因水锤导致的变形，在不锈钢管出厂前需要对其进行抗压强度检测，以保证出厂的不锈钢管成品在规定的压力范围内不会出现变形。
[0003]水锤现象实际出现时，管道上相应位置的整个环形内壁或外壁都会受到压力作用，但是采用现有的检测装置对不锈钢管进行抗压检测时，只能针对不锈钢管上的单点进行施压，无法准确模拟实际的工作场景，检测的准确度较差；且目前检测过程中大多是通过检测人员肉眼观察管道表面来判断管道是否变形，但是由于管道为圆形，其表面出现微小形变时并不会产生褶皱或棱边等明显形变，从而不易被检测人员观察到，同样降低了检测结果的准确性；还有一种常用方法是在管道表面设置压力传感器，当管道产生形变时管道对传感器产生压力，传感器发出信号，但是这种方式需要围绕管道设置多个传感器，耗费的成本较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种不锈钢管抗压检测装置，包括底板，底板上安装有两个夹持机构，底板上对应两个夹持机构的位置分别安装有第一检测机构和第二检测机构；所述第一检测机构包括滑动安装在底板上的第一检测滑块，第一检测滑块上安装有固定环，固定环一侧端面上转动安装有转动环，转动环一侧端面上沿其径向滑动安装有两个半圆环，每个半圆环上均螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆内端固定安装有第一调节杆，第一调节杆端部转动安装有第一检测球；第一检测机构还包括用于对不锈钢管内壁施加压力的第一施压组件。
[0005]所述第二检测机构包括滑动安装在底板上的第二检测滑块，第二检测滑块上安装有固定板，固定板上安装有检测电机，检测电机的输出轴上固定安装有转动座，转动座上对称滑动安装有两个滑动座，滑动座与转动座之间通过定位弹簧连接；每个滑动座上均螺纹安装有第二螺杆，第二螺杆端部固定安装有第二调节杆，第二调节杆端部转动安装有第二检测球，第二检测机构还包括用于对不锈钢管外壁施加压力的第二施压组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定安装在底板上的固定座，固定座上转动安装有带有拨杆的圆形座，圆形座表面沿其周向均匀安装有若干个圆柱
形的夹持块，夹持块为电动控制且沿圆形座径向滑动，夹持块上固定套设有与其轴线重合的限位环。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动环上固定安装有从动齿圈，固定环上通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有与从动齿圈啮合的驱动齿轮；其中一个半圆环的端面上靠近其端部的位置固定安装有第一磁铁块，另一个半圆环的端面上固定安装有与第一磁铁块位置对应且磁性相反的第二磁铁块。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述半圆环端部均固定安装有第一接线柱，同一个半圆环内的两个第一接线柱之间通过第一导线连接，其中一个半圆环上固定安装有带电源的第一检测灯，第一导线与第一检测灯连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一施压组件包括两个固定安装在底板上的第一气缸，两个第一气缸的伸缩段端部共同固定安装有移动座，移动座上固定安装有水平的圆筒；圆筒的圆周面上沿周向均匀安装有若干个沿其径向滑动配合的第一施压块，第一施压块的外端面上转动安装有第一施压滚珠，第一施压块的内端面为倾斜面；圆筒的端面上沿其轴向滑动安装有施压柱，施压柱的内端面与各个第一施压块的内端面相贴合，施压柱的外端面固定安装有承压板；底板上固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的端部共同固定安装有施压座，施压座上固定安装有液压缸，液压缸的伸缩段端部固定安装有与承压板配合的施压板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，第一施压块上固定安装有与圆筒内壁配合的第一挡块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动座上固定安装有两个第二接线柱，同一个滑动座上的两个第二接线柱之间通过第二导线连接，滑动座上固定安装有带电源的第二检测灯，第二导线与第二检测灯连接；每个第二接线柱端部均通过扭转弹簧转动安装有导电杆，对应的两个导电杆端部相贴合；转动座上对应每个滑动座的位置均固定安装有绝缘杆，绝缘杆与对应的两个导电杆相贴合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二施压组件包括两个滑动安装在底板上的施压滑块，两个施压滑块上均安装有支架，两个支架之间共同固定安装有环形座，环形座上沿其周向均匀安装有若干个第二施压块，第二施压块沿环形座径向滑动贯穿环形座；第二施压块内端面上转动安装有第二施压滚珠，第二施压块外端面为倾斜面；环形座的圆周面上转动安装有施压环，施压环的内圆周面上对应每个第二施压块的位置均固定安装有与第二施压块外端面相贴合的弧形块；施压环的外圆周面上固定安装有施压齿圈，环形座上通过电机座固定安装有施压电机，施压电机的输出轴上固定安装有与施压齿圈啮合的施压齿轮。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二施压块上固定安装有两个分别位于环形座内外侧的第二挡块。
[0014]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)、通过本专利技术对不锈钢管进行抗压检测时，第一施压组件能够对管道内壁上若干个呈环形布置的点同时施加压力，在此状态下通过夹持机构带动管道转动一定角度，从而使得管道内壁上整个环形区域均能受到来自第一施压组件的压力作用，准确模拟了水锤现象开始时水对管道内壁施加压力的场景；本专利技术通过第二施压组件对管道外壁上若干个呈环形布置的点同时施加压力，在此状态下通过夹持机构
带动管道转动一定角度，从而使得管道外壁上整个环形区域均能受到来自第二施压组件的压力作用，准确模拟了水锤现象结束前外部大气对管道外壁施加压力的场景，从而提高了检测的准确度；且本专利技术能够模拟不同内径和外径的管道在实际遇到水锤现象时的场景，适用性较强。
[0015](2)、通过本专利技术对不锈钢管进行抗压检测时，第一检测球始终贴合在管道外壁上沿环形路径滚动，一旦管道在第一施压组件的作用下出现变形，其受压部分一定会向外凸起，当第一检测球滚动至凸起的位置时，两个半圆环会分离，第一检测灯会同步熄灭，检测人员只需观察第一检测灯即可准确判断出管道是否出现形变；检测过程中，第二检测球始终贴合在管道内壁上沿环形路径滚动，一旦管道在第二施压组件的作用下出现变形，其受压部分一定会向内凹陷，当第二检测球滚动至凹陷位置时，绝缘杆会将两个导电杆顶起，第二检测灯会同步熄灭，检测人员只需观察第二检测灯即可准确判断出管道是否出现形变，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管抗压检测装置，包括底板(1)，底板(1)上安装有两个夹持机构(2)，底板(1)上对应两个夹持机构(2)的位置分别安装有第一检测机构(3)和第二检测机构(4)，其特征在于：所述第一检测机构(3)包括滑动安装在底板(1)上的第一检测滑块(301)，第一检测滑块(301)上安装有固定环(302)，固定环(302)一侧端面上转动安装有转动环(303)，转动环(303)一侧端面上沿其径向滑动安装有两个半圆环(304)，每个半圆环(304)上均螺纹安装有第一螺杆(305)，第一螺杆(305)内端固定安装有第一调节杆(306)，第一调节杆(306)端部转动安装有第一检测球(307)；第一检测机构(3)还包括用于对不锈钢管内壁施加压力的第一施压组件，第一施压组件能够对管道内壁上若干个呈环形布置的点同时施加压力；所述半圆环(304)端部均固定安装有第一接线柱(313)，同一个半圆环(304)内的两个第一接线柱(313)之间通过第一导线(314)连接，其中一个半圆环(304)上固定安装有带电源的第一检测灯(315)，第一导线(314)与第一检测灯(315)连接；所述第二检测机构(4)包括滑动安装在底板(1)上的第二检测滑块(401)，第二检测滑块(401)上安装有固定板(402)，固定板(402)上安装有检测电机(424)，检测电机(424)的输出轴上固定安装有转动座(403)，转动座(403)上对称滑动安装有两个滑动座(404)，滑动座(404)与转动座(403)之间通过定位弹簧(405)连接；每个滑动座(404)上均螺纹安装有第二螺杆(406)，第二螺杆(406)端部固定安装有第二调节杆(407)，第二调节杆(407)端部转动安装有第二检测球(408)，第二检测机构(4)还包括用于对不锈钢管外壁施加压力的第二施压组件，第二施压组件能够对管道外壁上若干个呈环形布置的点同时施加压力；所述滑动座(404)上固定安装有两个第二接线柱(409)，同一个滑动座(404)上的两个第二接线柱(409)之间通过第二导线(410)连接，滑动座(404)上固定安装有带电源的第二检测灯(411)，第二导线(410)与第二检测灯(411)连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抗压检测装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括固定安装在底板(1)上的固定座(201)，固定座(201)上转动安装有带有拨杆的圆形座(202)，圆形座(202)表面沿其周向均匀安装有若干个圆柱形的夹持块(203)，夹持块(203)为电动控制且沿圆形座(202)径向滑动，夹持块(203)上固定套设有与其轴线重合的限位环(204)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抗压检测装置，其特征在于：所述转动环(303)上固定安装有从动齿圈(308)，固定环(302)上通过电机座固定安装有驱动电机(309)，驱动电机(309)的输出轴上固定安装有与从动齿圈(308)啮合的驱动齿轮(310)；其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，杨春丽，谭鑫贵，
申请(专利权)人：国家不锈钢制品质量监督检验中心兴化，
类型：发明
国别省市：
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