一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机制造技术

本发明专利技术涉及材料强度实验技术领域，且公开了一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，通过实验仓外表面的一侧固定安装有真空机，真空机输出端与实验仓的内腔相连通，真空机会运行并将实验仓内部的气体抽出，此时实验仓内部的气压强度降低，此时密封门会在气压的作用下与密封橡胶条之间的作用力提高，从而提高密封门的密封性能，避免外界的气体通过密封门与密封橡胶条之间的缝隙进入到实验仓的内部，当实验仓的内腔在真空机的作用下接近真空，当实验仓的内部接近真空时，此时连杆和冲击锤在转动的过程中受到的空气摩擦阻力会降到最低，从而消除对冲击锤造成的动能损失，导致实验结果大于实际值而造成误差，提高了该装置的实验精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机


[0001]本专利技术涉及材料强度实验
，具体为一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机。

技术介绍

[0002]力学性能是材料的重要属性之一，为了了解各种不同材料的力学性能，一般会采用冲击试验机来对材料进行实验，传统的冲击试验机由动力机、安全锁定装置、冲击锤、固定设备构成，使用过程中，动力机会带动冲击锤转动至高处，此时安全锁定装置会锁定冲击锤，此时实验人员将实验材料放置在固定设备中，安全锁定装置解除锁定，冲击锤释放并对材料进行冲击，冲击后冲击锤会继续摆动并达到一定高度，通过计算冲击锤的初始高度以及冲击后达到的高度来计算材料的承力情况，这种结构的冲击试验机具有结构简单，使用方便且成本低廉等优点，是目前使用范围最为广泛的一种冲击试验机。
[0003]虽然现有的冲击试验机具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，传统设备中，冲击锤在向下运动的过程中，会与空气产生摩擦，从而消耗冲击锤自身的动能，而被消耗的这一部分动能会计算入材料的承力数据中，造成最后的实验结果大于实际结果，从而形成实验误差，对此，本申请文件提出一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，旨在解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，具备降低了实验误差的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有实验仓，所述实验仓外表面的正面开设有门框，所述门框的一侧固定安装有密封橡胶条，所述底座外表面一侧位于门框上方的位置上固定安装有连接件，所述连接件的一侧活动套接有密封门，所述密封门与门框相配合，所述实验仓外表面的一侧固定安装有真空机，所述真空机输出端与实验仓的内腔相连通，所述底座顶部靠近背面的位置上固定安装有冲击装置，所述底座顶部位于冲击装置一侧的位置上固定安装有行程装置。
[0006]优选的，所述冲击装置包括安装支架，所述安装支架一侧靠近顶部的位置上固定套接有动力机，所述动力机输出轴的一端固定安装有固定块，所述固定块的外表面固定安装有连杆，所述连杆一端固定安装有冲击锤。
[0007]优选的，所述冲击锤的一侧开设有撞击槽，且该撞击槽与行程装置相对应。
[0008]优选的，所述行程装置包括调整座，所述调整座的正面开设有调整槽，所述调整槽的内部活动安装有放置支架，所述放置支架一侧位于中心的位置上固定安装有行程杆，所述行程杆贯穿调整座并延伸至调整座的外侧，所述行程杆的一端固定安装有复位弹簧Ⅰ，复
位弹簧Ⅰ的一端与调整座固定连接，所述放置支架一侧靠近调整槽内腔底部的位置上固定安装有阻塞板，所述调整槽内腔的一侧开设有配合孔，所述配合孔与阻塞板相对应，所述调整座的背面固定安装有调整装置。
[0009]优选的，所述调整装置包括调整套筒，调整套筒固定安装在调整座的背面，所述调整套筒的内腔中活动套接有调整杆，所述调整套筒内腔的底部固定安装有复位弹簧Ⅱ，复位弹簧Ⅱ的一端与调整杆固定连接，所述调整杆贯穿调整座并延伸至调整槽的内部，所述调整套筒的外表面固定套接有排气管，排气管的一端与调整套筒的内腔相连通，排气管的另一端与调整槽相连通。
[0010]优选的，所述放置支架处于初始状态时调整杆与放置支架相对应，所述阻塞板处于初始状态时排气管的一端与阻塞板相对应。
[0011]优选的，所述放置支架与调整槽之间的接触面经过润滑处理。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过实验仓外表面的一侧固定安装有真空机，所述真空机输出端与实验仓的内腔相连通，使用过程中，真空机会运行并将实验仓内部的气体抽出，此时实验仓内部的气压强度降低，此时密封门会在气压的作用下与密封橡胶条之间的作用力提高，从而提高密封门的密封性能，避免外界的气体通过密封门与密封橡胶条之间的缝隙进入到实验仓的内部，当实验仓的内腔在真空机的作用下接近真空，安装支架一侧靠近顶部的位置上固定套接有动力机，所述动力机输出轴的一端固定安装有固定块，所述固定块的外表面固定安装有连杆，所述连杆一端固定安装有冲击锤，当实验仓的内部接近真空时，此时连杆和冲击锤在转动的过程中受到的空气摩擦阻力会降到最低，从而消除对冲击锤造成的动能损失，导致实验结果大于实际值而造成误差，提高了该装置的实验精度。
[0013]2、本专利技术通过调整套筒固定安装在调整座的背面，所述调整套筒的内腔中活动套接有调整杆，所述调整套筒内腔的底部固定安装有复位弹簧Ⅱ，复位弹簧Ⅱ的一端与调整杆固定连接，使得实验仓内腔压强降低的过程中，由于调整套筒内部的气体无法外泄，使得调整杆在内外气压差的作用下伸出，此时放置支架内部试验品的两端会同时与调整杆相接触，由于两侧调整杆对试验品施加的外力相同，从而使试验品向中间的位置移动，直至试验品的中间位置与两侧行程装置之间的中间位置相对应，从而保证连杆和冲击锤在下落的过程中能够撞击到试验品的正确位置，提高了该装置运行的稳定性，此外，并且整个调整过程不需要人工干预，提高了该装置的自动化和安全性。
[0014]3、本专利技术通过放置支架处于初始状态时调整杆与放置支架相对应，所述阻塞板处于初始状态时排气管的一端与阻塞板相对应，使得当冲击锤与试验品进行撞击时，在巨大的冲击力作用下，放置支架和行程杆会朝向配合孔的方向移动，直至放置支架达到行程极限，此时试验品开始承受冲击锤的冲击，在该过程中，阻塞板会与排气管的一端脱离对应关系，此时调整套筒内部的气体通过排气管排出，此时调整杆两侧的气压压强相同，并在复位弹簧Ⅱ的弹力作用下带动调整杆进行复位，从而避免调整杆过度伸出并与冲击锤相接触，造成撞击或是摩擦而造成调整杆受损的问题，提高了该装置运行过程中的稳定性，以及提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构前视示意图；图3为本专利技术结构局部结构示意图；图4为本专利技术结构内部装置示意图；图5为本专利技术结构行程装置示意图；图6为本专利技术结构行程装置背面示意图；图7为本专利技术结构行程装置后视示意图；图8为本专利技术结构图7中A方向剖面示意图。
[0016]图中：1、底座；2、实验仓；3、门框；4、密封橡胶条；5、连接件；6、密封门；7、真空机；8、冲击装置；81、安装支架；82、动力机；83、固定块；84、连杆；85、冲击锤；9、行程装置；91、调整座；92、调整槽；93、放置支架；94、行程杆；95、复位弹簧Ⅰ；96、阻塞板；97、配合孔；98、调整装置；981、调整套筒；982、调整杆；983、复位弹簧Ⅱ；984、排气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有实验仓（2），所述实验仓（2）外表面的正面开设有门框（3），所述门框（3）的一侧固定安装有密封橡胶条（4），所述底座（1）外表面一侧位于门框（3）上方的位置上固定安装有连接件（5），所述连接件（5）的一侧活动套接有密封门（6），所述密封门（6）与门框（3）相配合，所述实验仓（2）外表面的一侧固定安装有真空机（7），所述真空机（7）输出端与实验仓（2）的内腔相连通，所述底座（1）顶部靠近背面的位置上固定安装有冲击装置（8），所述底座（1）顶部位于冲击装置（8）一侧的位置上固定安装有行程装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，其特征在于：所述冲击装置（8）包括安装支架（81），所述安装支架（81）一侧靠近顶部的位置上固定套接有动力机（82），所述动力机（82）输出轴的一端固定安装有固定块（83），所述固定块（83）的外表面固定安装有连杆（84），所述连杆（84）一端固定安装有冲击锤（85）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，其特征在于：所述冲击锤（85）的一侧开设有撞击槽，且该撞击槽与行程装置（9）相对应。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，其特征在于：所述行程装置（9）包括调整座（91），所述调整座（91）的正面开设有调整槽（92），所述调整槽（92）的内部活动安装有放置支架（93），所述放置支架（93）一侧位于中心的位置上固定安装有行程杆（94...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新秀，马园园，戴冰，
申请(专利权)人：国家不锈钢制品质量监督检验中心兴化，
类型：发明
国别省市：