一种冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体公开了一种冲击试验机，包括底座，底座上设置有机架和夹具，夹具上方设有带摆杆的摆锤，摆锤的摆杆转动连接于机架上。机架上设有弹性装置和限位装置，所述弹性装置位于摆锤上方，摆锤抬高挤压弹性装置的输出部，限位装置包括水平伸缩杆和竖直伸缩杆，竖直伸缩杆一端固接于机架上，竖直伸缩杆另一端与水平伸缩杆的一端垂直连接，水平伸缩杆水平伸缩用于限制摆锤的高度位置，竖直伸缩杆竖直伸缩用于调节水平伸缩杆的高度。本方案用以解决现有技术中不能根据试样材质、强度的不同对试验机冲击强度进行调节的问题。本方案主要用于对材料抗冲击强度进行测试。行测试。行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击试验机


[0001]本技术涉及检测设备
，具体是一种冲击试验机。

技术介绍

[0002]冲击试验机有简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机等多种种类，其不同之处在于固定试样的夹具的结构形式不同，现使用更广泛的是悬臂梁冲击试验机。悬臂梁冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。一般塑料在生产完成后需要进行一系列的测试，其中一项即是悬臂梁缺口冲击试验，即将塑料试样切开一个缺口进行击打测试。现有技术中，悬臂梁冲击试验机在使用时，当试样长度不同，悬臂梁高度不能调整，夹具高度也不能调整，只能调整试样本身的高度或更换其他长度的试样，一方面导致夹具夹持不稳，另一方面增加了耗材，因此使用起来十分不便。
[0003]基于上述技术问题，授权公告号为CN208383416U的技术专利公开了一种悬臂梁冲击试验机，该悬臂梁冲击试验机包括底板，底板上设置有护板和固定板，固定板前侧的底板上设置有试样夹具，试样夹具上方的固定板上设有悬臂和数字显示屏，悬臂上固定有摆锤，其中，试样夹具通过螺套、螺杆、齿环、齿条等构件实现其相对于底板的竖直位置变化，以适应不同试样的试验高度要求。但是该悬臂梁冲击试验机只能满足不同大小的试样对于试验高度的要求，而不能根据试样材质、强度的不同在进行试验时对冲击力度进行调整，从而完成对多种材料冲击韧性的测试。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种冲击试验机，以解决现有技术中不能根据试样材质、强度的不同对试验机冲击强度进行调节的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种冲击试验机，包括底座，底座上设置有机架和夹具，夹具上方设有带摆杆的摆锤，摆锤的摆杆转动连接于机架上。所述机架上设有弹性装置和限位装置，所述弹性装置位于摆锤上方，摆锤抬高挤压弹性装置的输出部，所述限位装置包括水平伸缩杆和竖直伸缩杆，竖直伸缩杆一端固接于机架上，竖直伸缩杆另一端与水平伸缩杆的一端垂直连接，水平伸缩杆水平伸缩用于限制摆锤的高度位置，竖直伸缩杆竖直伸缩用于调节水平伸缩杆的高度。
[0007]技术原理及相比于现有技术的有益效果：
[0008]采用本方案对试样进行冲击试验，首先将冲击试验机放置在水平操作台上，此时摆锤在自身重力作用下处于自然下垂状态，竖直伸缩杆和水平伸缩杆均处于收缩状态。抬起摆锤使其摆杆挤压弹性装置的输出部，弹性装置在摆杆的挤压下进行相应的收缩，待弹性装置收缩到一定程度时，调节竖直伸缩杆的长度，使得水平伸缩杆与对应位置摆杆的高度一致，再调节水平伸缩杆使其伸长，摆杆支承在水平伸缩杆上，即摆锤的高度位置被水平
伸缩杆限制。此时，弹性装置因被摆杆挤压而积蓄弹性势能，同时摆锤因摆杆转动而被抬高后具备重力势能。然后将试样固定在夹具上，固定好之后收缩水平伸缩杆，解除其对摆锤高度位置的限制，摆锤在弹性装置的弹力和自身的重力作用下向下摆动，摆动到与试样接触时对试样施加冲击力，试样在摆锤的冲击下被破坏。
[0009]如果试样没有被摆锤冲击破坏，则重复上述步骤，但是要提高摆杆对弹性装置的挤压强度，使得摆锤被抬高位置更高、弹性装置的压缩程度更大，从而使摆锤的重力势能和弹性装置积蓄的弹性势能均更大，则在摆锤下摆的过程中能够转化为摆锤更大的动力势能，以提高摆锤下摆后对试样的冲击强度，直至试样被冲击破坏。
[0010]本冲击试验机相比于现有技术，可以通过弹性装置被摆杆挤压程度的不同来调节摆锤对试样的冲击力大小，以适应不同材质试样进行冲击试验时所需要的冲击强度，因此可以对更多种材料进行抗冲击能力测试，适用范围更广。本冲击试验机在实现上述功能的同时，其结构并没有过于复杂化，仅在现有结构的基础上作了简单增设，因此结构简单适于工业生产。
[0011]进一步，所述夹具包括左限位块、右限位块和抵紧块，左限位块和右限位块固设在底座上，抵紧块位于左限位块和右限位块之间，抵紧块与左限位块通过设有的弹性件连接，自然状态下抵紧块与右限位块相抵紧。
[0012]有益效果：通过本技术方案对试样进行位置固定时，只需压缩弹性件将抵紧块向左限位块的方向移动，手持试样上端将其抵靠在右限位块的左壁上，然后松开抵紧块使其在弹性件的作用下向右移动，由于抵紧块在自然状态下便与右限位块相抵紧，此时试样位于抵紧块与右限位块之间，抵紧块在弹性件的作用力下与限位块一起能够实现对试样的位置限定。该技术方案相比于现有技术来说，在对试样进行位置固定时，不用一直手持试样直至其被限位装置固定，使用更为方便快捷。
[0013]进一步，所述夹具还包括转动手柄，转动手柄穿过左限位块与左限位块螺纹连接，固定试样时转动手柄将抵紧块相对于右限位块抵紧。
[0014]有益效果：与左限位块螺纹连接的转动手柄，在穿过左限位块后，可继续通过与左限位块上的螺纹配合向右移动，直至与抵紧块相接触并将其相对于右限位块抵紧。如果不设置转动手柄来对抵紧块进行进一步紧固，由于抵紧块与左限位块是通过弹性件连接的，在试验过程中，当试样承受摆锤的冲击力时，该冲击力传递到抵紧块上容易造成抵紧块向左限位块方向移动，使得试样位置固定不牢靠而影响试验结果，采用本技术方案之后可以有效避免上述问题，使得抵紧块对试样位置的限定更牢固，增强试验结果的准确性。
[0015]进一步，所述左限位块为L形，所述抵紧块底部设有通槽，通槽的尺寸与L形左限位块水平部分尺寸相匹配。
[0016]有益效果：采用本方案，抵紧块通过凹槽与L形左限位块水平部分相互配合实现水平移动，限制了抵紧块在水平面上位移的路线，使其只能沿左限位块的水平部分作直线运动。相比于抵紧块在水平面上自由移动，本技术方案中抵紧块的移动路线与弹性件轴线水平，弹性件对抵紧块的弹力相对于抵紧块侧面垂直，更有利于弹性件对抵紧块施加弹力将其相对于右限位块抵紧。
[0017]进一步，所述右限位块与抵紧块接触处设有放置试样的凹槽，所述凹槽位于摆锤自然下垂状态下的轴线上。
[0018]有益效果：所述右限位块与抵紧块接触处设有凹槽，在放置试样时可直接将其放置在凹槽内，增加了确定试样固定位置的便捷性；凹槽位于摆锤自然下垂状态下的轴线上，即摆锤摆到最低位置时才与试样相接触，相比于凹槽设置在其他位置，本技术方案可以使得摆锤与试样接触时，其重力势能和弹性装置的弹性势能会全部转化为动能，此时摆锤对试样的冲击力度是最大的，将能量最大限度地转化运用，更有效实现对试样的冲击。
[0019]进一步，所述机架包括支撑板、悬梁、安装板和挡板，支撑板竖直设置在底座上，悬梁一端连接在支撑板上，悬梁另一端与挡板连接，悬梁上转动连接有摆锤，安装板固接在悬梁上，安装板上设有限位装置和弹性装置。
[0020]有益效果：采用本方案，竖直设置的支撑板为摆锤提供了足够的高度，摆锤转动连接于悬梁上，设有弹性装置和限位装置的安装板也固定连接于悬梁上，可以为摆锤挤压弹性装置、限位装置限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击试验机，包括底座，底座上设置有机架和夹具，夹具上方设有带摆杆的摆锤，摆锤的摆杆转动连接于机架上，其特征在于：所述机架上设有弹性装置和限位装置，所述弹性装置位于摆锤上方，摆锤抬高后摆杆挤压弹性装置的输出部，所述限位装置包括水平伸缩杆和竖直伸缩杆，竖直伸缩杆一端固接于机架上，竖直伸缩杆另一端与水平伸缩杆的一端垂直连接，水平伸缩杆水平伸缩用于限制摆锤的高度位置，竖直伸缩杆竖直伸缩用于调节水平伸缩杆的高度。2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机，其特征在于：所述夹具包括左限位块、右限位块和抵紧块，左限位块和右限位块固设在底座上，抵紧块位于左限位块和右限位块之间，抵紧块与左限位块通过设有的弹性件连接，自然状态下抵紧块与右限位块相抵紧。3.根据权利要求2所述的一种冲击试验机，其特征在于：所述夹具还包括转动手柄，转动手柄穿过左限位块与左限位块螺纹连接，固定试样时转动手柄将抵紧块相对于右限位块抵紧。4.根据权利要求2所述的一种冲击试验机，其特征在于：所述左限位块为L...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜美聪，
申请(专利权)人：重庆市海龙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：