一种外圆轴头车削加工定位设备制造技术

本发明专利技术涉及轴头切削加工技术领域，具体涉及一种外圆轴头车削加工定位设备，包括支撑底座，支撑底座上端固定安装有支撑柱，支撑柱上端固定安装有承载单元，承载单元右端安装有固定运输单元，承载单元右端安装有抑制偏心单元，支撑柱前端固定安装有切削加工单元。本发明专利技术将输送管内部的轴头不断向固定运输单元内部输送，通过固定卡接单元对轴头进行固定，再通过转动盘带动轴头转动到切削加工单元的位置，实现对轴头的切削加工，随着转动盘的继续转动，在转动盘带动加工好的轴头转动到转动盘下侧时，完成卸料工作，上料、切削与卸料能够同时进行，缩短车削时间，提高加工效率，同时三者循环往复，缩短停机次数，延长了机器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆轴头车削加工定位设备


[0001]本专利技术涉及轴头切削加工
，具体为一种外圆轴头车削加工定位设备。

技术介绍

[0002]轴头一般位于轴杆两端，是对轴杆进行支撑的转动零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，在轴头的制造过程中，需要对轴头外圆进行车削加工，而在对轴头外圆进行车削加工时，基本上是通过车床上的夹块对轴头一端进行夹持，再通过车刀对轴头另一端外圆表面进行车削加工，在完成轴头车削后，取下加工好的轴头再对新的轴头进行安装加工。
[0003]但这种加工方式在对轴头进行安装与卸料的过程中将浪费大量时间，而轴头体积较小，车削加工时间较短，轴头的拆装在整体加工时长占比过大，同时在对轴头进行加工时，在切削刀与轴头相接触切削时，切削刀对轴头有横向应力，容易造成轴头在切削时出现切削偏心，导致整体轴头轴心不处于同一直线上，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种外圆轴头车削加工定位设备，包括支撑底座，所述支撑底座上端固定安装有支撑柱，支撑柱上端固定安装有承载单元，承载单元右端安装有固定运输单元，承载单元右端安装有位于固定运输单元右端的抑制偏心单元，承载单元右端连接有位于固定运输单元右端的加强筋，加强筋上端固定安装有输送管，支撑柱前端固定安装有切削加工单元，承载单元前端转动连接有驱动齿轮。
[0005]所述承载单元包括有载重盘，载重盘与支撑柱固定连接，载重盘右端中心位置转动安装有承重柱，承重柱右端与加强筋转动连接，载重盘右端下侧固定安装有凸块，凸块右侧面从上到下距载重盘右端面距离逐渐增大，载重盘右端固定安装有固定内盘，载重盘右端固定安装有与固定内盘左右位置相对应的固定外环，固定外环与固定内盘相对面开设有卡合槽，卡合槽为环形结构，固定外环前端与驱动齿轮转动连接，载重盘前端与切削加工单元后端固定连接，固定外环右端边缘处固定安装有限位支撑杆。
[0006]进一步的，所述固定运输单元包括有转动盘，转动盘固定安装在承重柱表面，转动盘左端开设有环形支撑槽，限位支撑杆右端位于环形支撑槽内，转动盘内部开设有八个放置通孔，放置通孔绕转动盘轴心线平均分布，放置通孔内部转动连接有限位支撑单元，限位支撑单元左端滑动连接有卸料单元，限位支撑单元内部且位于卸料单元右端滑动连接有固定卡接单元。
[0007]进一步的，所述固定卡接单元包括固定套筒，固定套筒位于限位支撑单元内部，当固定套筒位于转动盘正上侧时，固定套筒与输送管同轴心，固定套筒上下两侧均转动连接有传动齿轮，传动齿轮内部开设有螺纹槽，传动齿轮轴心处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近固定套筒轴心的一端固定安装有夹持块，螺纹杆卡合在固定套筒内部，只能做上下移动，固定套筒前后两侧均固定安装有导向滑块，固定套筒内壁固定安装有定位环。
[0008]进一步的，所述限位支撑单元包括有转动外筒，转动外筒表面固定安装有限制转动外筒左右移动的定位轴环，定位轴环位于放置通孔内部，转动外筒内部横向开设有限位导向槽，限位导向槽内壁与导向滑块表面滑动连接，转动外筒内部纵向开设有容纳槽，容纳槽内壁固定安装有与传动齿轮表面相啮合的齿条，转动外筒左端固定安装有受力齿轮。
[0009]进一步的，所述卸料单元包括有限位载重环，限位载重环滑动安装在固定外环与固定内盘之间的卡合槽内，限位载重环轴心处滑动安装有滑柱，滑柱左端转动安装有滚球，滚球位于限位载重环左端，滑柱右端固定安装有卸料推杆，卸料推杆表面且位于固定卡接单元左端固定安装有固定卡盘。
[0010]进一步的，所述切削加工单元包括有保护外壳，保护外壳下端与支撑底座上端固定连接，保护外壳内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆右端固定安装有切削刀，保护外壳位于转动盘前侧，切削刀下端固定安装有滑移块，滑移块中部滑动连接有支撑导向杆，支撑导向杆两端与保护外壳内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述抑制偏心单元包括有支撑外壳，支撑外壳转动套设在承重柱右端，支撑外壳右端与加强筋左端固定连接，支撑外壳靠近切削加工单元的一侧开设有安置槽，安置槽内壁固定安装有固定支撑轴，固定支撑轴表面转动安装有限位辊，限位辊与切削刀前后对应。
[0012]本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术将输送管内部的轴头不断向固定运输单元内部输送，通过固定卡接单元对轴头进行固定，再通过转动盘带动轴头转动到切削加工单元的位置，实现对轴头的切削加工，随着转动盘的继续转动，在转动盘带动加工好的轴头转动到转动盘下侧时，完成卸料工作，上料、切削与卸料能够同时进行，缩短车削时间，提高加工效率，同时三者循环往复，缩短停机次数，延长了机器的使用寿命。
[0013]二、本专利技术通过抑制偏心单元对切削加工的轴头环形表面进行抵接，在切削刀对轴头切削时，防止对轴头施加的横向应力导致轴头轴线发生偏移，影响切削质量。
[0014]三、本专利技术通过固定卡接单元与轴头输出端头相接触，并随着轴头的移动一同移动，保持固定卡接单元轴线始终与轴头轴线相平行，一方面防止轴头发生脱离，另一方面避免轴头在夹持时，发生夹持偏移的现象。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构立体图。
[0016]图2为本专利技术部分结构的正向剖视图。
[0017]图3为本专利技术固定运输单元的局部正向剖视图。
[0018]图4为本专利技术在图3中B区域的结构局部放大图。
[0019]图5为本专利技术固定卡接单元的右向剖视图。
[0020]图6为本专利技术在图3中A区域的结构局部放大图。
[0021]图7为本专利技术限位载重环、固定内盘与固定外环的右向剖视图。
[0022]图8为本专利技术切削加工单元的俯向剖视图。
[0023]图9为本专利技术在图1中C处结构局部示意图。
[0024]图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、承载单元；31、载重盘；32、承重柱；33、凸块；34、固定外环；35、固定内盘；36、限位支撑杆；4、固定运输单元；41、转动盘；42、放置通孔；43、限位
支撑单元；431、转动外筒；432、定位轴环；433、限位导向槽；434、容纳槽；435、齿条；436、受力齿轮；44、卸料单元；441、限位载重环；442、滑柱；443、滚球；444、卸料推杆；445、固定卡盘；45、固定卡接单元；451、固定套筒；452、传动齿轮；453、螺纹杆；454、夹持块；455、导向滑块；456、定位环；5、抑制偏心单元；51、支撑外壳；52、固定支撑轴；53、限位辊；6、加强筋；7、输送管；9、切削加工单元；91、保护外壳；92、电动伸缩杆；93、切削刀；94、滑移块；95、支撑导向杆；10、驱动齿轮；11、收集箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆轴头车削加工定位设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)上端固定安装有承载单元(3)，承载单元(3)右端安装有固定运输单元(4)，承载单元(3)右端安装有位于固定运输单元(4)右端的抑制偏心单元(5)，承载单元(3)右端连接有位于固定运输单元(4)右端的加强筋(6)，加强筋(6)上端固定安装有输送管(7)，支撑柱(2)前端固定安装有切削加工单元(9)，承载单元(3)前端转动连接有驱动齿轮(10)；所述承载单元(3)包括有载重盘(31)，载重盘(31)与支撑柱(2)固定连接，载重盘(31)右端中心位置转动安装有承重柱(32)，承重柱(32)右端与加强筋(6)转动连接，载重盘(31)右端下侧固定安装有凸块(33)，凸块(33)右侧面从上到下距载重盘(31)右端面距离逐渐增大，载重盘(31)右端固定安装有固定内盘(35)，载重盘(31)右端固定安装有与固定内盘(35)左右位置相对应的固定外环(34)，固定外环(34)与固定内盘(35)相对面开设有卡合槽，卡合槽为环形结构，固定外环(34)前端与驱动齿轮(10)转动连接，载重盘(31)前端与切削加工单元(9)后端固定连接，固定外环(34)右端边缘处固定安装有限位支撑杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种外圆轴头车削加工定位设备，其特征在于：所述固定运输单元(4)包括有转动盘(41)，转动盘(41)固定安装在承重柱(32)表面，转动盘(41)左端开设有环形支撑槽，限位支撑杆(36)右端位于环形支撑槽内，转动盘(41)内部开设有八个放置通孔(42)，放置通孔(42)绕转动盘(41)轴心线平均分布，放置通孔(42)内部转动连接有限位支撑单元(43)，限位支撑单元(43)左端滑动连接有卸料单元(44)，限位支撑单元(43)内部且位于卸料单元(44)右端滑动连接有固定卡接单元(45)。3.根据权利要求2所述的一种外圆轴头车削加工定位设备，其特征在于：所述固定卡接单元(45)包括固定套筒(451)，固定套筒(451)位于限位支撑单元(43)内部，当固定套筒(451)位于转动盘(41)正上侧时，固定套筒(451)与输送管(7)同轴心，固定套筒(451)上下两侧均转动连接有传动齿轮(452)，传动齿轮(452)内部开设有螺纹槽，传动齿轮(452)轴心处螺纹连接有螺纹杆(453)，螺纹杆(453)靠近固定套筒(451)轴心的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周帆，
申请(专利权)人：江苏优霸五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：