全自动翅片收集装置制造方法及图纸

实用新型专利技术属于机械行业，特别涉及一种全自动翅片收集装置。翅片翻转立直机构中的托料板一通过连接板一连接波形翅片成型装置，在托料板一的轴向两侧装有前挡料板和后挡料板，在托料板一的右端连接皮带输送机构的同步传送带的左端上方，另一端通过轴承座连接从动皮带轮二的轴上，在床身一和床身二的下方四角处设相同的地脚调节螺栓二,在床身中间架的四个中间架立柱下端设地脚调解螺栓一。全自动翅片收集装置的自动化程度高，生产效率高，传动稳定，能保证翅片的生产质量，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
全自动翅片收集装置


[0001]技术属于机械行业，特别涉及一种全自动翅片收集装置。

技术介绍

[0002]波形翅片与扁管交错排列后捆扎成芯体，再与集流管焊接到一起，安装在空调、车辆水箱的换热装置上，增大空调或水箱的换热表面积，提高热传递效率。在芯体捆扎前，波形翅片要收集、排列整齐，以便在于在芯体捆扎机上翅片与扁管快速交错排列，进行捆扎。传统的翅片收集装置存在以下问题；采用手工或半自动收集、摆齐和人工计数，造成前方翅片收集工序不稳定，易造成波形翅片堆积、变形，需要反复复启动、关停电机，收集时间较长、效率低，翅片的收集质量也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动化程度高、操作方便灵活、工作效率高、保证质量的全自动翅片收集装置。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是:全自动翅片收集装置包括翅片翻转立直机构、皮带传送机构、翅片收集装置推码机构、自动控制机构，其特点是，翅片翻转立直机构中的托料板一通过连接板一连接波形翅片成型装置，在托料板一的轴向两侧装有前挡料板和后挡料板，在后挡料板的上方的两个固定卡子之间设定向风管一和定向风管二，在定向风管一和定向风管二之间设通气管,在前挡料板和后挡料板之间轴向设有翅片挡板，在翅片挡板与前挡料板之间左右两端设有翅片挡板位置微调组件，在两个翅片挡板位置微调组件之间设翅片挡板位置调整组件；在托料板一的右端连接皮带输送机构的同步传送带的左端上方，同步传送带传动连接主动同步带轮和从动同步带轮,主动同步带轮和从动同步带轮装在床身一上方的框架内，在主动同步带轮上方设漫反射检测开关，在漫反射检测开关上方设光电装置，在床身一和床身二之间设有床身中间架，在床身中间架上方设有翅片收集装置，翅片收集装置中的直线导轨固定在中间架立柱上方，在直线导轨上方的移动平台上装托料板二，在托料板二的两侧设挡料板二，在托料板二上方设翅片收集撮，同步传送带的右端通过连接板二连接托料板二上的翅片收集撮，在翅片收集撮的下面中间通过丝母螺纹连接滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端连接在轴承座内，另一端通过轴承座连接从动皮带轮二的轴上，从动皮带轮二通过皮带二传动连接主动皮带轮二，主动皮带轮二装在伺服电机二的输出轴上，在直线导轨的两侧下方设有检测开关，在床身二上方的架上设有收料撮，在收料撮的左端通过连接板三连接床身中间架上的翅片收集的下方的托料板二，在收料撮的上方安装气缸一和气缸二，在床身二的左端上方放设光电开关，在光电开关上方设数控面板，在床身一和床身二的下方四角处设相同的地脚调节螺栓二,在床身中间架的四个中间架立柱下端设地脚调解螺栓一。
[0005]本技术的有益效果是：全自动翅片收集装置的自动化程度高，生产效率高，传动稳定，能保证翅片的生产质量，节省人力物力。
附图说明
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是全自动翅片收集装置的结构主视图。
[0008]图2是图1中翻转立直机构的结构主视图。
[0009]图3是图2的俯视图。
[0010]图4是图1翅片收集结构主视图。
[0011]图5是图4的俯视图。
[0012]图6是全自动翅片收集装置控制系统图。
[0013]图中;1
‑
波形翅片成型装置；2
‑
连接板一；3
‑
托料板一；3
‑1‑
前挡料板；3
‑2‑
定向风管二；3
‑3‑
定向风管一；3
‑4‑
通风管；3
‑5‑
固定卡子；3
‑6‑
后挡料板；3
‑7‑
翅片挡板位置微调组件；3
‑8‑
斜面挡料板；3
‑9‑
翅片挡板；3
‑
10
‑
翅片挡板位置调整组件；4
‑
挡料板一；5
‑
同步传送带；6
‑
从动皮带轮一；6
‑1‑
皮带一；6
‑2‑
连接板二；6
‑3‑
光电装置；6
‑4‑
主动同步带轮；7
‑
漫反射检测开关；8
‑
直线导轨；9
‑
床身中间架；9
‑1‑
中间架立柱；9
‑2‑
中间架横梁；9
‑3‑
从动皮带轮二；9
‑4‑
主动皮带轮二；9
‑5‑
托料板二；9
‑6‑
检测开关；9
‑7‑
伺服电机架二；9
‑8‑
伺服电机二；9
‑9‑
轴承座；9
‑
10
‑
挡料板二；9
‑
11
‑
皮带二；9
‑
12
‑
定位螺栓；9
‑
13
‑
滚珠丝杠；9
‑
14
‑
丝母；9
‑
15
‑
波形翅片；9
‑
16
‑
翅片收集撮；9
‑
17
‑
移动平台；10
‑
地脚调节螺栓一；11
‑
床身一；12
‑
伺服电机一；12
‑1‑
主动皮带轮一；12
‑2‑
伺服电机架一；13
‑
地脚调节螺栓二；14
‑
从动同步带轮；15
‑
连接板三；16
‑
气缸二；17
‑
床身二；18
‑
收料撮；19
‑
光电开关；20
‑
数控面板；21
‑
气缸一。
具体实施方式
[0014]实施例，参照附图1~5，全自动翅片收集装置是在床身一11的左侧上方框架内装从动同步带轮14，在右侧上方框架内同水平装主动同步带轮6
‑
4，在主动同步带轮6
‑
4上方设漫反射检测开关7，在漫反射检测开关7的上方设光电装置6
‑
3，主动同步带轮6
‑
4和从动同步带轮14通过同步传送带5传动连接，在同步传送带5上方两侧设挡料板一4。同步传送带5的左端上方连接托料板一3的右端，托料板一3通过连接板一2连接波形翅片成型装置1。在托料板一3的轴向两侧装有前挡料板3
‑
1和后挡料板3
‑
6，前挡料板3
‑
1和后挡料板3
‑
6用螺钉固定在托料板一3上。在前挡料板3
‑
1的后端设有向内倾斜的斜面挡料板3
‑
8，在后挡料板3
‑
6的上方的两个固定卡子3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动翅片收集装置，包括翅片翻转立直机构、皮带传送机构、翅片收集装置推码机构、自动控制机构，其特征在于，翅片翻转立直机构中的托料板一（3）通过连接板一（2）连接波形翅片成型装置（1），在托料板一（3）的轴向两侧装有前挡料板（3
‑
1）和后挡料板（3
‑
6），在后挡料板（3
‑
6）的上方的两个固定卡子（3
‑
5）之间设定向风管一（3
‑
3）和定向风管二（3
‑
2），在定向风管一（3
‑
3）和定向风管二（3
‑
2）之间设通气管（3
‑
4）,在前挡料板（3
‑
1）和后挡料板（3
‑
6）之间轴向设有翅片挡板（3
‑
9），在托料板一（3）的右端连接皮带输送机构的同步传送带（5）的左端上方，同步传送带（5）传动连接主动同步带轮（6
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1）和从动同步带轮（14）,主动同步带轮（6
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1）和从动同步带轮（14）装在床身一（11）上方的框架内，在床身一（11）和床身二（17）之间设有床身中间架（9），在床身中间架（9）上方设有翅片收集装置推码机构，翅片收集装置推码机构中的直线导轨（8）固定在中间架立柱（9
‑
1）上方，在直线导轨（8）上方的移动平台（9
‑
17）上装托料板二（9
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5），在托料板二（9
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5）的两侧设挡料板二（9
‑
10），在托料板二（9
‑
5）上方设翅片收集撮（9
‑
16），同步传送带（5）的右端通过连接板二（6
‑
2）连接托料板二（9
‑
5）上的翅片收集撮（9
‑
16），在翅片收集撮（9
‑
16）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾柠泽，翟歆娇，
申请(专利权)人：辽宁东升精机有限公司，
类型：新型
国别省市：