一种除尘卸灰阀制造技术

技术编号:35173196 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-12 17:38
本实用新型专利技术涉及卸灰阀技术领域,尤其涉及一种除尘卸灰阀。一种除尘卸灰阀,包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部;所述主体部包括壳体、转子叶轮、电机,所述传动部包括链轮罩、链轮罩壳、第一链轮、第二链轮、限位件,所述链轮罩与壳体、电机相固接,所述链轮罩壳与链轮罩相卡接,所述限位件贯穿链轮罩与链轮罩壳相卡接,本实用新型专利技术通过主体部与传动部配合能够对除尘设备排灰、送风以及对其它设备给料,且链轮罩壳方便拆卸,张紧部能够自动对链条进行张紧,并能根据需要调节链条的张紧度,通过涂抹部方便对链条涂抹润滑脂,涂抹时无需使用者用手接触润滑脂。手接触润滑脂。手接触润滑脂。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘卸灰阀


[0001]本技术涉及卸灰阀
,尤其涉及一种除尘卸灰阀。

技术介绍

[0002]除尘卸灰阀用于安装在负压下工作的除尘卸灰阀的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料,作为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,在除尘卸灰阀使用前需要打开链轮罩壳检查链条的张紧度,且在运行过程中也需要定期检查,同时还需要人工给链条涂抹润滑脂。
[0003]现有的除尘卸灰阀不方便拆卸链轮罩壳,不方便调整链条的张紧度,且不能主动对链条进行张紧,需要使用者定期检查,且在加涂润滑脂时需要较为繁琐,涂抹时容易沾染在使用者手上,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够调节链条张紧度,方便涂抹润滑脂的的一种除尘卸灰阀。
[0005]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种除尘卸灰阀,包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部;所述主体部包括壳体、转子叶轮、电机,所述传动部包括链轮罩、链轮罩壳、第一链轮、第二链轮、限位件,所述链轮罩与壳体、电机相固接,所述链轮罩壳与链轮罩相卡接,所述限位件贯穿链轮罩与链轮罩壳相卡接,所述限位件表面套设有第三弹簧,所述电机的输出轴与第一链轮过盈配合,所述转子叶轮与第二链轮过盈配合,所述第一链轮与第二链轮之间通过设有链条相连接,所述张紧部包括第三链轮、安装件、导杆、连接套、螺杆,所述第三链轮与链条相啮合,所述第三链轮与安装件转动连接,所述导杆贯穿安装件并与安装件滑动连接,所述导杆表面套设有第一弹簧,所述导杆与连接套相固接,所述连接套贯穿链轮罩并与链轮罩滑动连接,所述螺杆贯穿连接套并与连接套螺纹连接,所述螺杆贯穿链轮罩并与链轮罩转动连接,所述涂抹部包括筒体、安装板、活塞、连杆,所述筒体底部设有喷头,所述筒体贯穿链轮罩并与链轮罩滑动连接,所述筒体表面套设有第二弹簧,所述安装板与筒体相固接,所述安装板底部固设有刷毛,所述活塞与筒体滑动连接,所述连杆与活塞相固接。
[0006]所述壳体底部固设有底板,所述电机与底板相固接。
[0007]所述限位件贯穿链轮罩并与链轮罩滑动连接,所述第三弹簧两端分别与链轮罩、限位件相固接,所述第三弹簧为拉伸弹簧。
[0008]所述转子叶轮贯穿壳体、链轮罩并与壳体、链轮罩转动连接,所述电机的输出轴贯穿链轮罩并与链轮罩转动连接。
[0009]所述链轮罩壳通过设有限位槽与限位件相卡接,所述链轮罩壳与链轮罩之间通过设有连接筒相卡接。
[0010]所述螺杆顶部固设有手轮,所述连杆顶部固设有横板,所述连杆贯穿筒体并与筒体间隙配合。
[0011]所述第一弹簧、第二弹簧均为压缩弹簧,所述第二弹簧两端分别与筒体、链轮罩相固接。
[0012]所述链轮罩壳表面设有观察窗。
[0013]本技术的有益效果为:本技术通过主体部与传动部配合能够对除尘设备排灰、送风以及对其它设备给料,且链轮罩壳方便拆卸,张紧部能够自动对链条进行张紧,并能根据需要调节链条的张紧度,通过涂抹部方便对链条涂抹润滑脂,涂抹时无需使用者用手接触润滑脂。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视示意图。
[0016]图3为本技术链轮罩壳的侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术A处的放大示意图。
[0018](1、壳体;2、链轮罩;3、第二链轮;4、链条;5、限位件;6、电机;7、第一链轮;8、链轮罩壳;9、观察窗;10、第三链轮;11、安装件;12、第一弹簧;13、连接套;14、螺杆;15、安装板;16、喷头;17、筒体;18、活塞;19、连杆;20、第二弹簧)
具体实施方式
[0019]下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0020]一种除尘卸灰阀,包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部;所述主体部包括壳体1、转子叶轮、电机6,所述传动部包括链轮罩2、链轮罩壳8、第一链轮7、第二链轮3、限位件5,所述链轮罩2与壳体1、电机6相固接,所述链轮罩壳8与链轮罩2相卡接,所述限位件5贯穿链轮罩2与链轮罩壳8相卡接,所述限位件5表面套设有第三弹簧,所述电机6的输出轴与第一链轮7过盈配合,所述转子叶轮与第二链轮3过盈配合,所述第一链轮7与第二链轮3之间通过设有链条4相连接,张紧部能够自动对链条4进行张紧,并能根据需要调节链条的张紧度,所述张紧部包括第三链轮10、安装件11、导杆、连接套13、螺杆14,所述第三链轮10与链条4相啮合,所述第三链轮10与安装件11转动连接,所述导杆贯穿安装件11并与安装件11滑动连接,所述导杆表面套设有第一弹簧12,第一弹簧12能够将安装件11向下推动,所述导杆与连接套13相固接,所述连接套13贯穿链轮罩2并与链轮罩2滑动连接,所述螺杆14贯穿连接套13并与连接套13螺纹连接,能够带动连接套13上下滑动,所述螺杆14贯穿链轮罩2并与链轮罩2转动连接,涂抹部方便对链条4涂抹润滑脂,涂抹时无需使用者用手接触润滑脂,所述涂抹部包括筒体17、安装板15、活塞18、连杆19,所述筒体17底部设有喷头16,所述筒体17贯穿链轮罩2并与链轮罩2滑动连接,所述筒体17表面套设有第二弹簧20,能够将筒体17向上推动,所述安装板15与筒体17相固接,所述安装板15底部固设有刷毛,所述活塞18与筒体17滑动连接,所述连杆19与活塞18相固接。
[0021]本技术所述壳体1底部固设有底板,所述电机6与底板相固接。
[0022]本技术所述限位件5贯穿链轮罩2并与链轮罩2滑动连接,所述第三弹簧两端
分别与链轮罩2、限位件5相固接,所述第三弹簧为拉伸弹簧,能够将限位件5向链轮罩2一侧拉动。
[0023]本技术所述转子叶轮贯穿壳体1、链轮罩2并与壳体1、链轮罩2转动连接,所述电机6的输出轴贯穿链轮罩2并与链轮罩2转动连接。
[0024]本技术所述链轮罩壳8通过设有限位槽与限位件5相卡接,所述链轮罩壳8与链轮罩2之间通过设有连接筒相卡接。
[0025]本技术所述螺杆14顶部固设有手轮,所述连杆19顶部固设有横板,所述连杆19贯穿筒体17并与筒体17间隙配合。
[0026]本技术所述第一弹簧12、第二弹簧20均为压缩弹簧,所述第二弹簧20两端分别与筒体17、链轮罩2相固接。
[0027]本技术所述链轮罩壳8表面设有观察窗9,方便观察链条4的张紧度及润滑情况。
[0028]工作原理:如图4所示,第一弹簧12将安装件11向下推动,安装件11带动第三链轮10下移挤压链条4,对链条4进行张紧,需要调节链条4张紧度时,转动螺杆14,螺杆14使得连接套13沿链轮罩2滑动,使得连接套13靠近或远离链条4,同时导杆沿安装件11滑动,当连接套13靠近链条4时,第一弹簧12被进一步压缩,弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘卸灰阀,其特征在于:包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部;所述主体部包括壳体(1)、转子叶轮、电机(6),所述传动部包括链轮罩(2)、链轮罩壳(8)、第一链轮(7)、第二链轮(3)、限位件(5),所述链轮罩(2)与壳体(1)、电机(6)相固接,所述链轮罩壳(8)与链轮罩(2)相卡接,所述限位件(5)贯穿链轮罩(2)与链轮罩壳(8)相卡接,所述限位件(5)表面套设有第三弹簧,所述电机(6)的输出轴与第一链轮(7)过盈配合,所述转子叶轮与第二链轮(3)过盈配合,所述第一链轮(7)与第二链轮(3)之间通过设有链条(4)相连接,所述张紧部包括第三链轮(10)、安装件(11)、导杆、连接套(13)、螺杆(14),所述第三链轮(10)与链条(4)相啮合,所述第三链轮(10)与安装件(11)转动连接,所述导杆贯穿安装件(11)并与安装件(11)滑动连接,所述导杆表面套设有第一弹簧(12),所述导杆与连接套(13)相固接,所述连接套(13)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)滑动连接,所述螺杆(14)贯穿连接套(13)并与连接套(13)螺纹连接,所述螺杆(14)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)转动连接,所述涂抹部包括筒体(17)、安装板(15)、活塞(18)、连杆(19),所述筒体(17)底部设有喷头(16),所述筒体(17)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)滑动连接,所述筒体(17)表面套设有第二弹簧(20),所述安装板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈长松
申请(专利权)人:江苏海鑫液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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