一种新型物料分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及物料分离技术领域，且公开了一种新型物料分离器，包括机体，所述机体内部开设空腔，所述机体顶部左侧开设进料口，所述机体左侧底部开设处料口，所述机体后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过机体后侧壁与第一搅拌轴固定连接，所述第一搅拌轴外侧设置有多组第一搅拌杆。该新型物料分离器，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅动，会使物料的大型颗粒和小型颗粒混合均匀，从而提高下一阶段的筛选速度，通过震动过滤装置的震动，能够有效增强小型颗粒的通过速度，通过第三皮带与两组转轮的配合，使小型颗粒自动落入进料槽，极大的减少了对人工的损耗，并且加快了物料分离速度，从而提高工程整体建设水平。

A new material separator

【技术实现步骤摘要】
一种新型物料分离器
本技术涉及物料分离
，具体为一种新型物料分离器。
技术介绍
随着我国综合国力和经济实力的提升，我国在基础设施建设方面取得了飞速的发展，而在实现中华民族伟大中国梦的征程中，城市化的建设是重要的一环，无论是在工程建设速度和质量上，都需要更高的要求，在工程施工中对物料的大小分离无疑是重要的一环，目前情况下对物料的大小分离主要是人工分离，这就产生了耗费大量人工和物料分离慢的问题，所以在工程建设中极为需要一种方便高效并且减少人工消耗的物料分离器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型物料分离器，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。(二)技术方案为实现上述目的，一种新型物料分离器，包括机体，所述机体内部开设空腔，所述机体顶部左侧开设进料口，所述机体左侧底部开设出料口，所述机体后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过机体后侧壁与第一搅拌轴固定连接，所述第一搅拌轴外侧设置有多组第一搅拌杆，所述机体内壁的左侧中部与导流板固定连接，所述机体顶部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过机体顶部与第二搅拌轴固定连接，所述第二搅拌轴外侧设置有多组第二搅拌杆，所述机体外侧中部固定连接有曲柄滑杆装置，所述曲柄滑杆装置前后两侧均与两组支撑柱的顶端固定连接，所述曲柄滑杆装置包括装置架，所述装置架内开设空腔，所述装置架右侧中部开设孔洞，所述装置架内后侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与第一曲柄一端固定连接，所述第一曲柄另一端与第二曲柄左端转动连接，所述第二曲柄右端与滑块左侧转动连接，装置架右侧固定连接有两组导轨柱，所述滑块左右两侧均与两组导轨柱滑动连接，所述滑块右侧与滑柄左端固定连接，所述滑柄右端先穿过孔洞在穿过机体左侧中部与推进块左侧固定连接，所述推进块的顶部和底部均设置有第一毛刷层，所述推进块顶部与导流板底部滑动连接，所述推进块底部滑动连接有导轨板，所述导轨板左侧与机体左侧固定连接，所述导轨板右侧与震动过滤装置左侧固定连接，所述震动过滤装置右侧与机体内壁的中部右侧固定连接，所述震动过滤装置包括过滤网，所述过滤网左右两侧分别固定连接有两组缓冲垫，两组所述缓冲垫均开设空腔，两组所述缓冲垫中位于左侧的缓冲垫内部设置有凸轮，所述第一转轴后端穿过机体前侧与凸轮固定连接，所述过滤网左侧与顶柱右端固定连接，所述凸轮外侧与顶柱左侧接触，所述曲柄滑杆装置底部右侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过第一皮带与第一转轴前端传动连接，所述机体右侧中部设置有门板，所述门板右侧顶部与合页底部固定连接，所述合页顶部与机体右侧固定连接，所述机体右侧中部转动连接有轮轴，所述轮轴外表面设置有两组拨杆，两组所述拨杆均与门板右侧底部接触，所述机体内壁底部左右两侧分别设置有两组第二转轮，所述机体前侧底部左右两侧分别转动连接有两组第二转轴，两组所述第二转轴外侧分别固定连接两组第二转轮，所述机体右侧底部固定连接有第五电机，所述第五电机输出端通过第二皮带与两组第二转轴中位于右侧的第二转轴传动连接，两组所述第二转轮通过第三皮带传动连接，所述第五电机顶部与电机板下表面固定连接，所述电机板上表面固定连接有凹槽导轨，所述机体底部固定连接有支撑板，所述支撑板左右两侧分别固定连接有两组进料槽。优选的，所述第二电机顶部设置有电机盖，电机盖内壁设置有降噪层，降噪层为降噪棉。优选的，所述门板中部设置有观察口，观察口内观察面板，观察面板为玻璃板。优选的，所述机体内壁底部左侧设置有毛刷板，毛刷板上表面设置有第二毛刷层，所述第二毛刷层顶部与第三皮带左侧底部接触。优选的，所述第一毛刷层为人造丝，所述缓冲垫为橡胶垫。优选的，所述第二电机和第五电机底部均设置有减震层，所述减震层为橡胶层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型物料分离器，具备以下有益效果：1、该新型物料分离器，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅动，会使物料的大型颗粒和小型颗粒混合均匀，从而提高下一阶段的筛选速度，通过震动过滤装置的震动，能够有效增强小型颗粒的通过速度，并且避免了物料在过滤时卡住的情况，提高了物料分离器的过滤性能。2、该新型物料分离器，通过曲柄滑块装置对推进块的推动和门板与拨杆的配合，使物料分离器快速的分离大型颗粒，通过第三皮带与两组转轮的配合，使小型颗粒自动落入进料槽，极大的减少了对人工的损耗，并且加快了物料分离速度，从而提高工程整体建设水平。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用部分新型结构侧视示意图；图3为本技术曲柄滑杆装置结构示意图；图4为本技术震动过滤装置结构示意图；图5为本技术结构正视示意图；图6为本技术门板结构侧视示意图。图中：1、机体；2、第一电机；3、第二电机；4、第二搅拌轴；5、第一搅拌轴；6、导流板；7、曲柄滑杆装置；701、装置架；703、第二曲柄；704、第一曲柄；705、第三电机；706、导轨柱；707、滑块；8、滑柄；9、推进块；10、合页；11、轮轴；12、门板；13、第四电机；14、凹槽导轨；15、电机板；16、第五电机；17、第二皮带；18、第二转轴；19、第一皮带；20、震动过滤装置；201、过滤网；202、缓冲垫；203、凸轮；204、顶柱；21、第一转轴；22、第二转轮；23、第三皮带；24、进料槽；25、导轨板；26、支撑板；27、第一搅拌杆；28、第二搅拌杆；29、第一毛刷层；30、拨杆；31、毛刷板；32、第二毛刷层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种新型物料分离器，包括机体1，机体1内部开设空腔，机体1顶部左侧开设进料口，机体1左侧底部开设出料口，机体1后侧固定连接有第一电机2，第一电机2输出端穿过机体1后侧壁与第一搅拌轴5固定连接，第一搅拌轴5外侧设置有多组第一搅拌杆27，机体1内壁的左侧中部与导流板6固定连接，机体1顶部右侧固定连接有第二电机3，第二电机3顶部设置有电机盖，电机盖内壁设置有降噪层，降噪层为降噪棉，从而降低工作噪音，第二电机3输出端穿过机体1顶部与第二搅拌轴4固定连接，第二搅拌轴4外侧设置有多组第二搅拌杆28，机体1外侧中部固定连接有曲柄滑杆装置7，曲柄滑杆装置7前后两侧均与两组支撑柱的顶端固定连接，曲柄滑杆装置7包括装置架701，装置架701内开设空腔，装置架701右侧中部开设孔洞，装置架701内后侧壁固定连接有第三电机705，第三电机705输出端与第一曲柄704一端固定连接，第一曲柄704另一端与第二曲柄703左端转动连接，第二曲柄703右端与滑块707左侧转动连接，装置架701右侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型物料分离器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部开设空腔，所述机体(1)顶部左侧开设进料口，所述机体(1)左侧底部开设出料口，所述机体(1)后侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端穿过机体(1)后侧壁与第一搅拌轴(5)固定连接，所述第一搅拌轴(5)外侧设置有多组第一搅拌杆(27)，所述机体(1)内壁的左侧中部与导流板(6)固定连接，所述机体(1)顶部右侧固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端穿过机体(1)顶部与第二搅拌轴(4)固定连接，所述第二搅拌轴(4)外侧设置有多组第二搅拌杆(28)，所述机体(1)外侧中部固定连接有曲柄滑杆装置(7)，所述曲柄滑杆装置(7)前后两侧均与两组支撑柱的顶端固定连接，所述曲柄滑杆装置(7)包括装置架(701)，所述装置架(701)内开设空腔，所述装置架(701)右侧中部开设孔洞，所述装置架(701)内后侧壁固定连接有第三电机(705)，所述第三电机(705)输出端与第一曲柄(704)一端固定连接，所述第一曲柄(704)另一端与第二曲柄(703)左端转动连接，所述第二曲柄(703)右端与滑块(707)左侧转动连接，装置架(701)右侧固定连接有两组导轨柱(706)，所述滑块(707)左右两侧均与两组导轨柱(706)滑动连接，所述滑块(707)右侧与滑柄(8)左端固定连接，所述滑柄(8)右端先穿过孔洞在穿过机体(1)左侧中部与推进块(9)左侧固定连接，所述推进块(9)的顶部和底部均设置有第一毛刷层(29)，所述推进块(9)顶部与导流板(6)底部滑动连接，所述推进块(9)底部滑动连接有导轨板(25)，所述导轨板(25)左侧与机体(1)左侧固定连接，所述导轨板(25)右侧与震动过滤装置(20)左侧固定连接，所述震动过滤装置(20)右侧与机体(1)内壁的中部右侧固定连接，所述震动过滤装置(20)包括过滤网(201)，所述过滤网(201)左右两侧分别固定连接有两组缓冲垫(202)，两组所述缓冲垫(202)均开设空腔，两组所述缓冲垫(202)中位于左侧的缓冲垫(202)内部设置有凸轮(203)，第一转轴(21)后端穿过机体(1)前侧与凸轮(203)固定连接，所述过滤网(201)左侧与顶柱(204)右端固定连接，所述凸轮(203)外侧与顶柱(204)左侧接触，所述曲柄滑杆装置(7)底部右侧固定连接有第四电机(13)，所述第四电机(13)输出端通过第一皮带(19)与所述第一转轴(21)前端传动连接，所述机体(1)右侧中部设置有门板(12)，所述门板(12)右侧顶部与合页(10)底部固定连接，所述合页(10)顶部与机体(1)右侧固定连接，所述机体(1)右侧中部转动连接有轮轴(11)，所述轮轴(11)外表面设置有两组拨杆(30)，两组所述拨杆(30)均与门板(12)右侧底部接触，所述机体(1)内壁底部左右两侧分别设置有两组第二转轮(22)，所述机体(1)前侧底部左右两侧分别转动连接有两组第二转轴(18)，两组所述第二转轴(18)外侧分别固定连接两组第二转轮(22)，所述机体(1)右侧底部固定连接有第五电机(16)，所述第五电机(16)输出端通过第二皮带(17)与两组第二转轴(18)中位于右侧的第二转轴(18)传动连接，两组所述第二转轮(22)通过第三皮带(23)传动连接，所述第五电机(16)顶部与电机板(15)下表面固定连接，所述电机板(15)上表面固定连接有凹槽导轨(14)，所述机体(1)底部固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)左右两侧分别固定连接有两组进料槽(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型物料分离器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部开设空腔，所述机体(1)顶部左侧开设进料口，所述机体(1)左侧底部开设出料口，所述机体(1)后侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端穿过机体(1)后侧壁与第一搅拌轴(5)固定连接，所述第一搅拌轴(5)外侧设置有多组第一搅拌杆(27)，所述机体(1)内壁的左侧中部与导流板(6)固定连接，所述机体(1)顶部右侧固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端穿过机体(1)顶部与第二搅拌轴(4)固定连接，所述第二搅拌轴(4)外侧设置有多组第二搅拌杆(28)，所述机体(1)外侧中部固定连接有曲柄滑杆装置(7)，所述曲柄滑杆装置(7)前后两侧均与两组支撑柱的顶端固定连接，所述曲柄滑杆装置(7)包括装置架(701)，所述装置架(701)内开设空腔，所述装置架(701)右侧中部开设孔洞，所述装置架(701)内后侧壁固定连接有第三电机(705)，所述第三电机(705)输出端与第一曲柄(704)一端固定连接，所述第一曲柄(704)另一端与第二曲柄(703)左端转动连接，所述第二曲柄(703)右端与滑块(707)左侧转动连接，装置架(701)右侧固定连接有两组导轨柱(706)，所述滑块(707)左右两侧均与两组导轨柱(706)滑动连接，所述滑块(707)右侧与滑柄(8)左端固定连接，所述滑柄(8)右端先穿过孔洞在穿过机体(1)左侧中部与推进块(9)左侧固定连接，所述推进块(9)的顶部和底部均设置有第一毛刷层(29)，所述推进块(9)顶部与导流板(6)底部滑动连接，所述推进块(9)底部滑动连接有导轨板(25)，所述导轨板(25)左侧与机体(1)左侧固定连接，所述导轨板(25)右侧与震动过滤装置(20)左侧固定连接，所述震动过滤装置(20)右侧与机体(1)内壁的中部右侧固定连接，所述震动过滤装置(20)包括过滤网(201)，所述过滤网(201)左右两侧分别固定连接有两组缓冲垫(202)，两组所述缓冲垫(202)均开设空腔，两组所述缓冲垫(202)中位于左侧的缓冲垫(202)内部设置有凸轮(203)，第一转轴(21)后端穿过机体(1)前侧与凸轮(203)固定连接，所述过滤网(201)左侧与顶柱(204)右端固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长松，
申请(专利权)人：江苏海鑫液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32