【技术实现步骤摘要】
一种制丝贮柜底带链条润滑装置
[0001]本技术属于链条润滑
,具体涉及一种制丝贮柜底带链条润滑装置。
技术介绍
[0002]卷烟企业的底带旁链输送式贮柜在制丝车间运用较多,主要用于缓冲上下游设备生产及平衡物料各工艺参数。由于贮柜体积大和负载重,需要保证贮柜底带链条润滑性,才能保证贮柜和制丝车间的正常运行。如果贮柜底带链条润滑不到位,易造成底带链条运行卡滞、死结、链板链轮滚轮磨损,噪声异响、底带传动轴断裂、传动链条断裂等问题,从而影响烟叶(丝)出料的均匀性,对烟叶(丝)质量、设备和生产运行造成较大的不良影响。
[0003]现有技术中,制丝车间贮柜底带链条采用人工润滑方式,存在润滑点多,劳动强度大,耗时长,润滑不均匀,润滑效果较差,润滑剂损耗多等突出问题。具体的,卷烟企业制丝贮柜的底带链条采用按压罐式气雾型润滑剂进行润滑。由人工对准制丝贮柜底带链条喷射润滑剂,润滑剂可附着于底带链条表面,也可渗透于底带链条内部,以此达到对制丝贮柜底带链条的润滑效果。此种方式具有以下问题:1、由人工手动按压罐式气雾型润滑剂,存在无法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制丝贮柜底带链条润滑装置,其特征在于,包括滴油装置和电控系统;所述滴油装置包括油杯(3)、蠕动泵(4)、单向阀(9)、左侧滴油单元和右侧滴油单元;所述滴油装置通过固定座(2)固定于底链链条(1)的第一链节(A)的上方;所述油杯(3)的出油管依次安装所述蠕动泵(4)和所述单向阀(9)后,分为左右两路,分别与所述左侧滴油单元和所述右侧滴油单元连接;其中,所述左侧滴油单元位于第一链节(A)的第一链条滚珠(11A)与左链条链片(12A)之间的左连接间隙的正上方;所述右侧滴油单元位于第一链节(A)的第一链条滚珠(11A)与右链条链片(13A)之间的右连接间隙的正上方;所述电控系统包括控制器(6)和行程开关(7);所述行程开关(7)通过固定座(2)固定于所述底链链条(1)的第二链节(B)的正上方,并且,所述行程开关(7)的触点低于所述第二链节(B)的第二链条滚珠(11B)的顶面;所述控制器(6)分别与所述蠕动泵(4)和所述行程开关(7)电性连接;油杯(3)安装有油量检测传感器(31)和指示灯(32),从而对油杯(3)的油量进行检测;当油杯(3)的油量过低时,通过指示灯(32)提示;所述滴油装置包括滴管支架(21);所述左侧滴油单元和所述右侧滴油单元装配于所述滴管支架(21);所述滴管支架(21)为三方向可调节支架,用于调节所述左侧滴...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔建伟,
申请(专利权)人:航天北京工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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