支腿组件及作业机械制造技术

本实用新型专利技术涉及作业机械技术领域，提出了一种支腿组件及作业机械。支腿组件包括支撑连接装置、支脚机构和锁止杆。支脚机构包括连接锁止腔体。支撑连接装置包括驱动部和连接部。驱动部与连接部连接，并用于驱动连接部移动。锁止杆与支脚机构转动连接。锁止杆能够在锁止位和松脱位之间转换。在自身重力的作用下，锁止杆旋转至锁止位，以使连接部锁止于连接锁止腔体内。在外力作用下，锁止杆能够旋转至松脱位，以解除对连接部的锁紧作用。通过这种结构设置，锁止杆能够自动锁止连接部，或者，手动旋转锁止杆至松脱位，便能解除对连接部的锁紧作用。由此，该支腿组件的拆装过程省时省力。同时，该支腿组件无独立小部件，不易出现丢件问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
支腿组件及作业机械


[0001]本技术涉及作业机械
，尤其涉及一种支腿组件及作业机械。

技术介绍

[0002]随着生产需求的不断扩大，起重机械的应用也越来越广泛。起重机械中通常配置有支腿组件，以提升起重作业的平衡性和稳定性。支腿组件包括支腿油缸和支脚。现有技术中，通常需要人工手动将支脚抬起挂接至支腿油缸上，并使用销轴进行连接。这种安装方式的劳动强度较大、安装效率较低，且容易出现丢失零部件的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种支腿组件及作业机械，用以解决现有支腿组件的安装劳动强度大、安装效率低，且容易出现零部件丢失的问题。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种支腿组件，包括：支撑连接装置、支脚机构和锁止杆。
[0005]其中，所述支脚机构设置有连接锁止腔体。所述支撑连接装置包括驱动部和连接部。所述驱动部与所述连接部连接，并用于驱动所述连接部移动。所述锁止杆与所述支脚机构转动连接。所述锁止杆能够在锁止位和松脱位之间转换。在自身重力的作用下，所述锁止杆旋转至所述锁止位，以使所述连接部锁止于所述连接锁止腔体内。在外力作用下，所述锁止杆能够旋转至所述松脱位，以解除对所述连接部的锁紧作用。
[0006]根据本技术提供的一种支腿组件，所述支脚机构包括支脚本体和连接侧壁。所述连接侧壁与所述支脚本体连接。所述连接侧壁的内部形成有所述连接锁止腔体。所述连接锁止腔体与所述连接部相适配。
[0007]根据本技术提供的一种支腿组件，所述支脚本体上设置有限位部。所述限位部用于对所述锁止杆形成限位作用。
[0008]根据本技术提供的一种支腿组件，所述锁止杆包括偏重段和锁止段。所述偏重段与所述锁止段连接。所述偏重段与所述锁止段的连接端转动连接至所述连接侧壁上远离所述支脚本体的一端。所述锁止段能够在所述锁止位与所述松脱位之间转换。
[0009]根据本技术提供的一种支腿组件，在自身重力作用下，所述锁止段转换至所述锁止位，所述偏重段限位于所述限位部，所述锁止段卡置于所述连接部处，以将所述连接部锁止于所述连接锁止腔体内。
[0010]在外力作用下，所述锁止段转换至所述松脱位，所述锁止段旋转至与所述连接部分离的位置，以解除对所述连接部的锁紧作用。
[0011]根据本技术提供的一种支腿组件，所述偏重段包括偏重段本体和偏重块。所述偏重块设置在所述偏重段本体上远离所述锁止段的一端，以在自身重力的作用下，带动所述偏重段本体旋转限位至所述限位部，并使所述锁止段锁止所述连接部。
[0012]根据本技术提供的一种支腿组件，所述连接部包括连接体和卡置部。所述卡
置部设置在所述连接体上远离所述支脚本体的一端。所述驱动部与所述卡置部连接。
[0013]根据本技术提供的一种支腿组件，所述驱动部包括驱动油缸。所述驱动油缸包括缸体和活塞杆。所述活塞杆与所述缸体滑动连接。所述活塞杆的外端部与所述卡置部连接。
[0014]根据本技术提供的一种支腿组件，所述支腿组件包括多个所述锁止杆。各所述锁止杆以所述连接锁止腔体的中心轴线为阵列中心均匀阵列至所述支脚机构上。
[0015]根据本技术的第二方面，提供了一种作业机械，包括如上所述的支腿组件。
[0016]在本技术提供的支腿组件中，所述支脚机构包括连接锁止腔体。所述支撑连接装置包括驱动部和连接部。所述驱动部与所述连接部连接，并用于驱动所述连接部移动。所述锁止杆与所述支脚机构转动连接。所述锁止杆能够在锁止位和松脱位之间转换。在自身重力的作用下，所述锁止杆旋转至所述锁止位，以使所述连接部锁止于所述连接锁止腔体内。在外力作用下，所述锁止杆能够旋转至所述松脱位，以解除对所述连接部的锁紧作用。
[0017]在使用过程中，当需要安装支腿组件时，将支脚机构放置于地面上。初始状态下，锁止杆无外力作用，其在自身重力的作用下旋转至锁止位。驱动部驱动连接部沿着靠近连接锁止腔体的方向移动。在移动过程中，连接部能够挤压锁止杆。在外力的挤压作用下，锁止杆旋转至松脱位。由此，连接部能够伸入至连接锁止腔体内。当连接部穿过锁止杆后，锁止杆在自身重力的作用下恢复旋转至锁止位，以使连接部锁止于连接锁止腔体内。
[0018]当需要拆卸支腿组件时，手动将锁止杆旋转至松脱位。驱动部带动连接部沿着远离连接锁止腔体的方向移动，直至连接部与支腿机构分离。此时，再释放锁止杆。锁止杆在自身重力的作用下恢复旋转至锁止位。
[0019]通过这种结构设置，在安装支腿组件时，仅需驱动部带动连接部挤压锁止杆并向连接锁止腔体内部移动，锁止杆能够自动锁止连接部。在拆卸支腿组件时，仅需手动旋转锁止杆，并使驱动部带动连接部移动至连接锁止腔体外侧即可。因此，该支腿组件的拆装过程省时省力，极大较少了工作人员的劳动量，并提升了装拆效率。同时，该支腿组件中无独立小部件，不易出现丢件问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的支腿组件的结构示意图一；
[0022]图2是本技术提供的支腿组件的结构示意图二；
[0023]图3是本技术提供的支腿组件的结构示意图三；
[0024]图4是本技术提供的支腿组件的结构示意图四；
[0025]图5是本技术提供的支腿组件的结构示意图五，图1至图5示意支腿组件安装过程；
[0026]图6是本技术提供的支腿组件的结构示意图六；
[0027]图7是本技术提供的支腿组件的结构示意图七；
[0028]图8是本技术提供的支腿组件的结构示意图八，图6至图8示意支腿组件的拆卸过程；
[0029]附图标记：
[0030]100、支撑连接装置；101、驱动部；102、连接部；200、支脚机构；201、连接锁止腔体；202、支脚本体；203、连接侧壁；204、限位部；300、锁止杆；301、偏重段；302、偏重块；303、锁止段。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支腿组件，其特征在于，包括支撑连接装置、支脚机构和锁止杆，其中，所述支脚机构设置有连接锁止腔体，所述支撑连接装置包括驱动部和连接部，所述驱动部与所述连接部连接，并用于驱动所述连接部移动，所述锁止杆与所述支脚机构转动连接，所述锁止杆能够在锁止位和松脱位之间转换，在自身重力的作用下，所述锁止杆旋转至所述锁止位，以使所述连接部锁止于所述连接锁止腔体内；在外力作用下，所述锁止杆能够旋转至所述松脱位，以解除对所述连接部的锁紧作用。2.根据权利要求1所述的支腿组件，其特征在于，所述支脚机构包括支脚本体和连接侧壁，所述连接侧壁与所述支脚本体连接，所述连接侧壁的内部形成有所述连接锁止腔体，所述连接锁止腔体与所述连接部相适配。3.根据权利要求2所述的支腿组件，其特征在于，所述支脚本体上设置有限位部，所述限位部用于对所述锁止杆形成限位作用。4.根据权利要求3所述的支腿组件，其特征在于，所述锁止杆包括偏重段和锁止段，所述偏重段与所述锁止段连接，所述偏重段与所述锁止段的连接端转动连接至所述连接侧壁上远离所述支脚本体的一端，所述锁止段能够在所述锁止位与所述松脱位之间转换。5.根据权利要求4所述的支腿组件，其特征在于，在自身重力作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，常博浩，
申请(专利权)人：浙江三一装备有限公司，
类型：新型
国别省市：