一种气动三通连体阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气动三通连体阀，属于机械技术领域。它解决了现有的三通连体阀的密封性差的问题。本气动三通连体阀包括阀体，阀体的侧向具有进水端和出水端一，阀体的底部具有与进水端连通的出水端二，进水端和出水端一之间具有将二者连通的过水孔，过水孔与出水端二之间设有阀芯，阀芯上连接有阀杆，阀体上安装有能控制阀杆上下移动的气缸，气缸包括活塞和缸体，活塞的外周面上开设有环槽，环槽内嵌设有密封垫，密封垫的外侧部上沿其周向具有呈弧形的接触面，密封垫上位于接触面的上下两侧均凸出有的环形挡沿。在当活塞歪斜的时候弧形的接触面任然能很好的缸体的内周面抵靠密封，使得密封性得到大幅度的提升。使得密封性得到大幅度的提升。使得密封性得到大幅度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种气动三通连体阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种连体阀，尤其涉及一种气动三通连体阀。

技术介绍

[0002]阀门在我们日常生活中应用十分广泛，阀门的主要作用是连接管路并控制管路的启闭。随着市场的发展，阀门的种类也根据实际的安装环境不同变得丰富多样。其中三通连体阀是一种具有一个进水端和两个出水端的阀门，且这种阀门能通过一个阀芯分别控制两个出水端启闭，这类阀门比较适用于一些管路分支多，安装环境复杂的地方使用，有些三通连体阀为了控制方便会搭配气缸来一起使用，通过气缸驱动阀杆上下移动带动阀芯控制阀体启闭。
[0003]随着我们使用我们发现现有的气动三通连体阀上的气缸普遍使用寿命都不长，主要由于气缸内的活塞与缸内壁之间的密封容易失效造成的，密封失效有几点原因：1、由于阀杆自阀体内部穿到气缸内，阀杆跨度过长，阀杆在移动过程中可能会由于水流击打阀芯而产生颤动导致气缸上的活塞也跟随颤动导致局部漏气； 2、阀芯、阀杆、活塞以及气缸的同轴度不高，导致本身阀杆移动起来就有点歪斜，活塞也会受到相应影响导致密封性下降；3、长时间使用本身的活塞与缸壁之间的密封性能下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种气动三通连体阀。它所解决的是现有的三通连体阀的密封性差的技术问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种气动三通连体阀，包括阀体，所述阀体的侧向具有进水端和出水端一，所述阀体的底部具有与进水端连通的出水端二，所述进水端和出水端一之间具有将二者连通的过水孔且所述过水孔与出水端二正对，所述过水孔与出水端二之间设有阀芯，所述阀芯上连接有阀杆，所述阀体上安装有能控制阀杆上下移动的气缸，其特征在于，所述气缸包括活塞和缸体，所述活塞的外周面上开设有环槽，所述环槽内嵌设有密封垫，所述密封垫的外侧部上沿其周向具有呈弧形的接触面，所述密封垫上位于接触面的上下两侧均凸出有的环形挡沿。
[0007]本气动三通连体阀对气缸上的活塞进行了改进，特别是对活塞与缸体形成密封的密封垫进行了改进，在密封垫的外周面上设置弧形的接触面，接触面的上下两侧均向内弯曲形成弧形面，在当活塞歪斜的时候弧形的接触面任然能很好的缸体的内周面抵靠密封，使得密封性得到大幅度的提升。而且本密封垫的接触面的上下两侧均具有凸出的环形挡沿，两侧的环形挡沿的存在不论活塞朝向哪边歪斜，对侧的环形挡沿都会抵靠在缸体的内周面上增加歪斜处的密封性能，进一步提高了密封性。
[0008]在上述的一种气动三通连体阀中，所述密封垫的上端沿其周向凸出有若干个均匀分布的上定位块，所述密封垫的下端沿其周向凸出有若干个均匀分布的下定位块。
24、安装盘；241、环形凸部一；242、环形凸部二；25、固定螺栓；251、垫片；3、阀座；4、阀杆；5、气缸；51、活塞；511、环槽；52、缸体；6、密封垫；61、接触面；62、环形挡沿；63、上定位块；64、下定位块；65、凸部。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1
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图4所示的一种气动三通连体阀，包括阀体1，阀体 1的左侧具有进水端11，阀体1的右侧具有出水端一12，阀体1 的底部具有出水端二13，阀体1顶部具有安装端14，安装端14 上固定有阀座3，阀座3内穿设有阀杆4，阀体1的底部具有与进水端11连通的出水端二13，进水端11和出水端一12之间具有将二者连通的过水孔15且过水孔15与出水端二13正对，过水孔 15与出水端二13之间设有阀芯2，阀杆4的下端伸入阀体1内并从过水孔15处穿过与阀芯2连接。阀座3的上端固定有气缸5，气缸5内滑动设置有活塞51，阀杆4的上端自气缸5的底部伸入气缸5内并与活塞51连接。当阀芯2向上运动时阀芯2能抵靠在过水孔15上将出水端一12封闭，当阀芯2向下运动时阀芯2能抵靠在出水端二13上将出水端二13封闭。本设计的阀体1上具有一个进水端11和两个出水端即出水端一12和出水端二13，阀体1整体呈现十字形状，进水端11与出水端二13是直接连通的，进水端11与出水端一12之间有将二者连通的过水孔15，过水孔 15的位置正好与出水端二13正对，这样设计在过水孔15与过水端之间设置阀芯2，阀芯2就有两个作用：其一是向上运动能将过水孔15封堵将出水端一12关闭，其二是向下运动能堵住出水端二13的进口将出水端二13关闭，这样设计使得我们的连体阀能同时与三条管路对接而且能实现分别控制各条管路的启闭，使得本连体阀能适应一些较为复杂的安装环境，适应性得到提升。本设计的阀芯2是通过阀杆4与气缸5进行连接的，通过气缸5 来控制阀芯2的移动十分方便操作，当本阀安装在狭小的空间时，我们不需要去手动开关阀门，只需要控制气缸5进气排气即可使得本阀控制后方水路开关，适应性得到提升。
[0028]气缸5包括活塞51和缸体52。在活塞51的外周面上开设有环槽511，所述环槽511内嵌设有密封垫6，所述密封垫6的外侧部上沿其周向具有呈弧形的接触面61，所述密封垫6上位于接触面61的上下两侧均凸出有的环形挡沿62。本气动三通连体阀对气缸5上的活塞51进行了改进，特别是对活塞51与缸体52形成密封的密封垫6进行了改进，在密封垫6的外周面上设置弧形的接触面61，接触面61的上下两侧均向内弯曲形成弧形面，在当活塞51歪斜的时候弧形的接触面61任然能很好的缸体52的内周面抵靠密封，使得密封性得到大幅度的提升。而且本密封垫6的接触面61的上下两侧均具有凸出的环形挡沿62，两侧的环形挡沿62的存在不论活塞51朝向哪边歪斜，对侧的环形挡沿62都会抵靠在缸体52的内周面上增加歪斜处的密封性能，进一步提高了密封性。所述密封垫6的上端沿其周向凸出有若干个均匀分布的上定位块63，所述密封垫6的下端沿其周向凸出有若干个均匀分布的下定位块64。在密封垫6安装在环槽511内时，上定位块63 能与环槽511的上侧壁抵靠，下定位块64能与环槽511的下侧壁抵靠，这样能让密封垫6本身的位置端正不出现歪斜，这样能进一步提高密封性。密封块的内侧部沿其周向凸出有两个凸部65。凸部65的设计能让密封垫6的内侧部与环槽511的侧壁之间形成密封，增强密封性能，而且两个凸部65的设计相当于二道密封，密封
性能更佳。
[0029]阀芯2的上端嵌设有环状的密封块一21，阀芯2的下端嵌设于环状的密封块二22。密封块一21上具有呈环状的斜面一211，密封块二22上具有呈环状的斜面二221。阀芯2的上下两端部上分别嵌设有密封块一21和密封块二22，密封块一21和密封块二 22是采用弹性可形变的材料制成的，在封堵过水孔15或出水端二13的时候密封效果更好。本设计的密封块一21和密封块二22 上分别具有斜面一211和斜面二221，斜面的设计在密封的时候能提升密封性。
[0030]阀芯2包括连接柱23、安装盘24和固定螺栓25，连接柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动三通连体阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的侧向具有进水端(11)和出水端一(12)，所述阀体(1)的底部具有与进水端(11)连通的出水端二(13)，所述进水端(11)和出水端一(12)之间具有将二者连通的过水孔(15)且所述过水孔(15)与出水端二(13)正对，所述过水孔(15)与出水端二(13)之间设有阀芯(2)，所述阀芯(2)上连接有阀杆(4)，所述阀体(1)上安装有能控制阀杆(4)上下移动的气缸(5)，其特征在于，所述气缸(5)包括活塞(51)和缸体(52)，所述活塞(51)的外周面上开设有环槽(511)，所述环槽(511)内嵌设有密封垫(6)，所述密封垫(6)的外侧部上沿其周向具有呈弧形的接触面(61)，所述密封垫(6)上位于接触面(61)的上下两侧均凸出有的环形挡沿(62)。2.根据权利要求1所述的一种气动三通连体阀，其特征在于，所述密封垫(6)的上端沿其周向凸出有若干个均匀分布的上定位块(63)，所述密封垫(6)的下端沿其周向凸出有若干个均匀分布的下定位块(64)。3.根据权利要求2所述的一种气动三通连体阀，其特征在于，所述密封垫(6)的内侧部沿其周向凸出有两个凸部(65)。4.根据权利要求3所述的一种气动三通连体阀，其特征在于，所述阀体(1)的上端具有安装端(14)，所述安装端(14)上固定有阀座(3)，所述阀杆(4)穿设在阀座(3)上所述阀杆(4)的下端伸入阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：方占兵，
申请(专利权)人：玉环比得宝气阀有限公司，
类型：新型
国别省市：